一种氮吹仪的制作方法

1.本技术涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种氮吹仪。


背景技术：

2.氮吹仪是通过将氮气快速、连续、可控地吹入加热或者不加热样品的表面，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而实现样品无氧浓缩的目标的设备。
3.现有技术中的氮吹仪在样品浓缩过程中，气室的高度固定，随着实验的进行，样品溶剂的液面下降，气针距离液面的距离越来越远，导致浓缩速度越来越慢。


技术实现要素：

4.本技术提供一种氮吹仪，至少部分地解决现有技术中存在的上述技术问题。
5.为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
6.一种氮吹仪，包括：主机，包括底座和设置在所述底座上的加热装置、控制模块和样品座，所述样品座中设置有样品容器放置孔和传感器孔，所述样品容器放置孔和所述传感器孔连通；气室，设置在所述主机的上方，所述气室的底部设置有气针，所述气针的第一端与所述气室连接，所述气针的第二端可伸入所述样品容器中，向样品吹送氮气；所述气室的底部还设置有连杆，所述连杆的远离所述气室的一端设置有液位传感器，所述液位传感器可伸入所述传感器孔中；所述气室的水平方向的一个侧面上固定连接有滑动座，所述滑动座中设置有沿竖直方向的螺纹通孔；气室支撑机构，包括螺杆、两个滑轨和伺服电机，所述螺杆竖直设置，且与所述滑动座上的螺纹通孔螺纹连接，两个滑轨分别竖直设置在所述螺杆两侧，所述滑动座与两个滑轨滑动连接，所述伺服电机固定在所述螺杆一端；所述控制模块与所述伺服电机和所述液位传感器连接。
7.可选的，每个滑轨中设置有竖直方向延伸的滑槽，所述滑动座的水平方向的两侧分别设置有滑块，所述滑块可在所述滑槽中沿竖直方向滑动。
8.可选的，每个滑轨中设置有竖直方向延伸的滑槽，所述滑动座的水平方向的两侧分别设置有滑轮，所述滑轮可在所述滑槽中沿竖直方向滑动。
9.可选的，所述连杆的长度大于所述气针的长度；沿竖直方向，所述液位传感器距所述气室底部的距离大于所述气针的第二端距所述气室底部的距离。
10.本技术提供的氮吹仪设置有液位传感器，用于对样品容器中溶剂的液位进行检测，使气针可随着液面下降而下降，从而在整个浓缩过程中，气针距离样品溶剂液面的距离保持几乎一致，可提高浓缩速度、改善浓缩效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术中的技术方案，下面将对本技术一些实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本技术一些实施例提供的一种氮吹仪的结构图。
13.附图标记：
14.1-主机；2-气室；3-气室支撑机构；11-底座；12-样品座；121-样品容器放置孔；122-传感器孔；4-样品容器；21-气针；22-连杆；23-液位传感器；24-滑动座；31-螺杆；32-滑轨；321-滑槽；241-滑块。
具体实施方式
15.下面将结合附图，对本技术一些实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术所提供的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
16.除非上下文另有要求，否则，在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”被解释为开放、包含的意思，即为“包含，但不限于”。在说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例性实施例”、“示例”、或“一些示例”等旨在表明与该实施例或示例相关的特定特征、结构、材料或特性包括在本技术的至少一个实施例或示例中。上述术语的示意性表示不一定是指同一实施例或示例。此外，所述的特定特征、结构、材料或特点可以以任何适当方式包括在任何一个或多个实施例或示例中。
17.以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
18.在描述一些实施例时，可能使用了“连接”及其衍伸的表达。例如，描述一些实施例时可能使用了术语“连接”以表明两个或两个以上部件彼此间有直接物理接触。
19.本技术的一些实施例提供一种氮吹仪，如图1所示，该氮吹仪包括主机1、气室2和气室支撑机构3。
20.其中，主机1包括底座11和设置在底座11上的加热装置、控制模块和样品座12，样品座12中设置有样品容器放置孔121和传感器孔122，样品容器放置孔121和传感器孔122连通。
21.示例地，样品容器4为试管，试管用于盛放待浓缩的样品，样品座12上的样品容器放置孔121为可以容纳试管的凹槽。又示例地，样品容器4为烧杯，烧杯用于盛放待浓缩的样品，样品座12上的样品容器放置孔121为可以容纳烧杯的凹槽。
22.示例地，加热装置为加热块，例如为铝块，设置在样品座12的下方，加热块通电后可以发热，对样品座12中的样品容器进行加热。
23.气室2设置在主机1的上方，气室2的底部设置有气针21，气针21的第一端与气室2连接，气针21的第二端可伸入样品容器4中，气针21与气室2连通，可接收来自气室的氮气，并向样品吹送氮气。气室2的底部还设置有连杆22，连杆22的远离气室2的一端设置有液位传感器23，液位传感器23可伸入传感器孔122中，液位传感器23用于对其相邻的样品容器4中的液位进行检测。本领域技术人员可以理解的是，样品容器放置孔121和传感器孔122连通，液位传感器23可伸入传感器孔122中，液位传感器23用于检测其所位于的传感器孔122连通的样品容器放置孔121中设置的样品容器4中溶剂的液位。
24.气室2的水平方向的一个侧面上固定连接有滑动座24，滑动座24中设置有沿竖直方向的螺纹通孔。气室2通过气管与气源连接，气针21与气室2连通，气室2向气针21分配氮气。
25.气室支撑机构3包括螺杆31、两个滑轨32和伺服电机，螺杆31竖直设置，且螺杆31与滑动座24上的螺纹通孔螺纹连接，两个滑轨32分别竖直设置在螺杆31两侧，滑动座24与两个滑轨32滑动连接，伺服电机固定在螺杆31一端。
26.主机1的控制模块与伺服电机和液位传感器23连接。控制模块设置在主机1中，控制模块例如为微控制器或单片机等。液位传感器23例如为现有技术中的非接触式液位传感器，当样品容器4中溶剂的液面低于液位传感器23时，液位传感器23向控制模块传输信号，控制模块控制伺服电机开启，伺服电机驱动螺杆31旋转，从而带动滑动座24下降，气针21随着气室2一起下降，这样一来，在整个浓缩过程中，气针21距离样品溶剂液面的距离保持几乎一致，可提高浓缩速度、改善浓缩效果。
27.在一些实施例中，如图1所示，每个滑轨32中设置有竖直方向延伸的滑槽321，滑动座24的水平方向的两侧分别设置有滑块241，滑块241可在滑槽321中沿竖直方向滑动。
28.在一些实施例中，滑动座24的水平方向的两侧分别设置有滑轮，滑轮可在滑槽321中沿竖直方向滑动。
29.在一些实施例中，连杆22的长度大于气针21的长度，沿竖直方向，液位传感器23距气室2底部的距离大于气针21的第二端距气室2底部的距离。由于在对样品进行浓缩的过程中，气针21通常位于溶剂液面的上方附近，向溶剂液面吹送氮气，本技术设置液位传感器23距气室2底部的距离大于气针21的第二端距气室2底部的距离，即液位传感器23在气针21下方一定距离的位置，避免造成气针21不断下降而伸入溶剂中。
30.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。