一种泡沫塑料抗变形性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫塑料检测技术领域，具体为一种泡沫塑料抗变形性能检测设备。


背景技术：

2.泡沫塑料目前大多是用于对物品的抗压减震方面，泡沫塑料的质量极为重要，质量差的泡沫塑料在抗压减震方面也相对的较差，使用质量较差的泡沫塑料的过程中往往会对物品产生损坏，为此泡沫塑料的质量极为的重要，而在泡沫塑料加工完成之后需要对泡沫塑料进行检测，使泡沫塑料的质量达到要求，目前的检测泡沫塑料中大多数直接检测泡沫塑料的厚度，厚度只是检测的一方面，为此在此提出一种泡沫塑料抗变形性能检测设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种泡沫塑料抗变形性能检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫塑料抗变形性能检测设备，包括检测台，所述检测台的上端固定安装有竖直设置的竖筒，所述竖筒的前端设有挤压柱，所述挤压柱的下端固定安装有用于挤压的挤压圆；
5.所述检测台的上端滑动设有用于夹持的滑动支架。
6.优选的，所述检测台的上端面开设有贯穿设置的长条滑口，所述检测台下端面上开设有下置口，所述下置口与长条滑口重合设置，所述下置口的内壁上开设有卡口，所述卡口也与长条滑口重合设置，所述滑动支架的下端固定安装有凸形滑块，所述凸形滑块滑动卡设在卡口内，所述凸形滑块一侧固定连接有与卡口内壁相抵的弹簧，凸形滑块达到一个限位的效果，使滑动支架顺利的进行滑动。
7.优选的，所述滑动支架的一侧侧壁上开设有夹口，所述夹口的上端内壁上固定连接有竖向弹簧，所述竖向弹簧的下端固定连接有夹板，所述夹板与夹口下端内壁挤压设置，通过夹板能将泡沫塑料进行夹持。
8.优选的，所述支架上端开设有贯穿设置的圆口及弧形口，所述圆口的内部固定安装有内置板，所述支架通过弧形口套设在竖筒上，且支架能够上下运动。
9.优选的，所述竖筒的内壁上设有螺纹，所述竖筒内设有下端具有螺纹的推杆，所述推杆与竖筒的螺纹相互配合，所述竖筒的内部设有复位弹簧，所述复位弹簧上端与支架相抵，在推杆的旋转过程中能将支架进行向下挤压，并且挤压复位弹簧。
10.优选的，所述挤压柱套设在圆口内，所述内置板位于挤压柱内，所述挤压柱内设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下端与内置板相抵，挤压柱下端的挤压圆与泡沫塑料挤压，使挤压圆带动挤压柱向上运动，拉伸挤压弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、本实用新型通过设置挤压柱，向下旋转推杆，支架向下运动，使挤压圆向下挤
压泡沫塑料，挤压柱相对的向上进行移动，从挤压柱向上产生的运动中可以看出泡沫塑料承受的力，达到便于检测的目的。
13.(2)、本实用新型通过设置滑动支架，泡沫塑料放置在检测台上，使滑动支架进行夹持，在夹持过程中能够对泡沫塑料进行一个限位，便于检测。
14.(3)、本实用新型通过设置下置口，泡沫塑料的碎屑掉落到长条滑口内，碎屑能够掉落到下置口内，下置口与外界连通，容易进行清理，防止长条滑口被卡设。
15.(4)、本实用新型通过设置滑动支架，矩形的泡沫塑料夹持在夹口内被挤压圆推动检测韧性时，凸形滑块两侧的弹簧受到力相同，使之能够使泡沫塑料的中轴线对准挤压圆，实现更好的检测。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型检测台截面结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a的局部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型竖筒、推杆、支架及挤压柱结构示意图；
20.图5为本实用新型支架结构示意图。
21.图中：1、检测台；11、长条滑口；12、卡口；13、下置口；2、滑动支架；21、凸形滑块；22、夹口；23、竖向弹簧；24、夹板；3、竖筒；31、复位弹簧；4、推杆；5、支架；51、圆口；52、内置板；53、弧形口；6、挤压柱；61、挤压弹簧；7、挤压圆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫塑料抗变形性能检测设备，包括检测台1，检测台1的上端固定安装有竖直设置的竖筒3，竖筒3的前端设有挤压柱6，挤压柱6的下端固定安装有用于挤压的挤压圆7；
24.检测台1的上端滑动设有用于夹持的滑动支架2。
25.检测台1的上端面开设有贯穿设置的长条滑口11，检测台1下端面上开设有下置口13，泡沫塑料的碎屑掉落到长条滑口11内，碎屑能够掉落到下置口13内，下置口13与外界连通，容易进行清理，防止长条滑口11被卡设，下置口13与长条滑口11重合设置，下置口13的内壁上开设有卡口12，卡口12也与长条滑口11重合设置，滑动支架2的下端固定安装有凸形滑块21，凸形滑块21滑动卡设在卡口12内，凸形滑块21一侧固定连接有与卡口12内壁相抵的弹簧，凸形滑块21达到一个限位的效果，使滑动支架2顺利的进行滑动。
26.滑动支架2的一侧侧壁上开设有夹口22，夹口22的上端内壁上固定连接有竖向弹簧23，竖向弹簧23的下端固定连接有夹板24，夹板24与夹口22下端内壁挤压设置，通过夹板24能将泡沫塑料进行夹持，矩形的泡沫塑料夹持在夹口22内被挤压圆7推动检测韧性时，凸形滑块21两侧的弹簧受到力相同，使之能够使泡沫塑料的中轴线对准挤压圆7，实现更好的
检测。
27.支架5上端开设有贯穿设置的圆口51及弧形口53，圆口51的内部固定安装有内置板52，支架5通过弧形口53套设在竖筒3上，且支架5能够上下运动。
28.竖筒3的内壁上设有螺纹，竖筒3内设有下端具有螺纹的推杆4，推杆4与竖筒3的螺纹相互配合，竖筒3的内部设有复位弹簧31，复位弹簧31上端与支架5相抵，在推杆4的旋转过程中能将支架5进行向下挤压，并且挤压复位弹簧31；
29.向下旋转推杆4，支架5向下运动，使挤压圆7向下挤压泡沫塑料，挤压柱6相对的向上进行移动，从挤压柱6向上产生的运动中可以看出泡沫塑料承受的力，达到便于检测的目的。
30.挤压柱6套设在圆口51内，内置板52位于挤压柱6内，挤压柱6内设有挤压弹簧61，挤压弹簧61的下端与内置板52相抵，挤压柱6下端的挤压圆7与泡沫塑料挤压，使挤压圆7带动挤压柱6向上运动，拉伸挤压弹簧61。
31.使用时，通过向下旋转推杆4，能够推动支架5挤压复位弹簧31，同时支架5向下运动，其次使挤压圆7向下挤压泡沫塑料，随着挤压力度逐渐的增加，使挤压柱6相对的向上进行移动，同时使挤压弹簧61受到拉伸，从挤压柱6向上产生的运动中可以看出泡沫塑料承受的力，达到便于检测的目的；
32.同时泡沫塑料在检测时，放置在检测台1上，同时使滑动支架2进行夹持，在夹持过程中能够对泡沫塑料进行一个限位，便于检测；
33.检测台1下端开设有的下置口13，使检测台1固定之后，泡沫塑料的碎屑掉落到长条滑口11内，碎屑能够掉落到下置口13内，同时在下置口13与外界连通，容易进行清理，防止长条滑口11被卡设；
34.最后在矩形的泡沫塑料夹持在夹口22内被挤压圆7推动检测韧性时，使泡沫塑料压设在夹板24的下端，并且凸形滑块21两侧的弹簧受到力相同，使之能够使泡沫塑料的中轴线对准挤压圆7，实现更好的检测。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。