一种隧道顶部开裂安全检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及隧道检修技术领域，尤其涉及一种隧道顶部开裂安全检测装置。


背景技术：

2.隧道在长期使用的过程中，通常需要对其进行维护看管，避免隐患带来威胁。其中隧道顶部的开裂就是一个重要的检查项目，但是由于隧道的顶部较为宽广，难以直接的检查到，且隧道内部顶部光线较暗，实际性地观察设备所起效果较弱，为此我们提出一种隧道顶部开裂安全检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隧道顶部开裂安全检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种隧道顶部开裂安全检测装置，包括底座，底座的底端安装有若干组滚轮，所述底座的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机，推杆电机的输出轴顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有支撑板，支撑板的顶端安装有弧形板，支撑板的顶端中部固定安装有输出轴与弧形板轴心线重合伺服电机，伺服电机的输出轴同心连接有测量组件，测量组件包括偏转架，偏转架的顶端开设有凹槽，且偏转架在凹槽的底端内壁处安装有压力传感器，压力传感器的顶端连接有第一弹簧，第一弹簧的顶端粘接有安装板，安装板的顶端安装有抵触滚轮；
6.底座的顶端一侧固定安装有与压力传感器电连接的警报器。
7.作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端两侧固定安装有与支撑板底端连接的缓冲组件，包括与底座顶端固定连接的固定管，固定管的顶端呈开口设置，且固定管在开口处贯穿设置有伸缩杆，伸缩杆的顶端与支撑板的底端固定连接。
8.作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆位于固定管内部的一端同轴连接有防脱落板，防脱落板的底端与固定管的底端内壁之间固定连接有第二弹簧。
9.作为本技术的一种优选技术方案，所述弧形板的一侧开设有弧形凹槽，且偏转架的侧面固定安装有与弧形凹槽适配的限位杆。
10.作为本技术的一种优选技术方案，所述警报器内设有与压力传感器电性连接的单片机和处理器，且警报器的一侧安装有指示灯。
11.作为本技术的一种优选技术方案，所述底座的顶端另一侧固定安装有控制器，控制器与伺服电机和推杆电机电连接。
12.本实用新型的有益效果为：
13.在实际使用的过程中，通过将装置移动至隧道下方，而后通过启动推杆电机，使得支撑板带动弧形板以及测量组件等上衣，逐渐使得弧形板的外侧与隧道顶部贴合，保证偏转架上的抵触滚轮与隧道顶部接触，而后通过启动伺服电机，带动测量组件旋转，在测量组
件旋转的过程中，大致光滑均一的隧道顶面给予测量组件上的抵触滚轮压力的变化幅度是较小的，若发生开裂或者有较大裂隙之时，抵触滚轮所感受到的压力会发生大幅拨动，此时则会通过压力传感器将压力竖直传递至警报器处，通过警报器上的处理器以及指示灯方便提醒检修人员，此时方便检修人员借助设备上移，进行细致观察，从而有效提高检修效率。
14.本技术在实际使用的过程中有效地将隧道顶部的开裂情况进行数据转化，方便实际观察和检修，提高了检修的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种隧道顶部开裂安全检测装置的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种隧道顶部开裂安全检测装置的缓冲组件的剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种隧道顶部开裂安全检测装置的测量组件结构示意图。
18.图中：底座1、警报器2、滚轮3、伺服电机4、测量组件5、弧形板6、支撑板7、缓冲组件8、控制器9、推杆电机10、固定管11、防脱落板12、第二弹簧13、伸缩杆14、偏转架15、限位杆16、抵触滚轮17、安装板18、第一弹簧19、压力传感器20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种隧道顶部开裂安全检测装置，包括底座1，底座1的底端安装有若干组滚轮3，底座1的顶端中部固定安装有输出轴竖直向上的推杆电机10，推杆电机10的输出轴顶端固定连接有连接杆，连接杆的顶端固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端安装有弧形板6，支撑板7的顶端中部固定安装有输出轴与弧形板6轴心线重合伺服电机4，伺服电机4的输出轴同心连接有测量组件5，测量组件5包括偏转架15，偏转架15的顶端开设有凹槽，且偏转架15在凹槽的底端内壁处安装有压力传感器20，压力传感器20的顶端连接有第一弹簧19，第一弹簧19的顶端粘接有安装板18，安装板18的顶端安装有抵触滚轮17；
21.底座1的顶端一侧固定安装有与压力传感器20电连接的警报器2。
22.进一步地，底座1的顶端两侧固定安装有与支撑板7底端连接的缓冲组件8，包括与底座1顶端固定连接的固定管11，固定管11的顶端呈开口设置，且固定管11在开口处贯穿设置有伸缩杆14，伸缩杆14的顶端与支撑板7的底端固定连接，伸缩杆14位于固定管11内部的一端同轴连接有防脱落板12，防脱落板12的底端与固定管11的底端内壁之间固定连接有第二弹簧13，方便设备在调节时具有一定的缓冲能力，保证设备零件的使用寿命。
23.进一步地，弧形板6的一侧开设有弧形凹槽，且偏转架15的侧面固定安装有与弧形凹槽适配的限位杆16，保证测量组件5在偏转过程中的稳定性。
24.进一步地，警报器2内设有与压力传感器20电性连接的单片机和处理器，且警报器2的一侧安装有指示灯，方便提醒检修人员，为检修过程提供便利。
25.底座1的顶端另一侧固定安装有控制器9，控制器9与伺服电机4和推杆电机10电连
接，方便控制推杆电机10和伺服电机4的启动停止。
26.工作流程：在实际使用的过程中，通过将装置移动至隧道下方，而后通过启动推杆电机10，使得支撑板7带动弧形板6以及测量组件5等上衣，逐渐使得弧形板6的外侧与隧道顶部贴合，保证偏转架15上的抵触滚轮17与隧道顶部接触，而后通过启动伺服电机4，带动测量组件5旋转，在测量组件5旋转的过程中，大致光滑均一的隧道顶面给予测量组件5上的抵触滚轮17压力的变化幅度是较小的，若发生开裂或者有较大裂隙之时，抵触滚轮17所感受到的压力会发生大幅拨动，此时则会通过压力传感器20将压力竖直传递至警报器2处，通过警报器2上的处理器以及指示灯方便提醒检修人员，此时方便检修人员借助设备上移，进行细致观察，从而有效提高检修效率。
27.本技术在实际使用的过程中有效地将隧道顶部的开裂情况进行数据转化，方便实际观察和检修，提高了检修的效率。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。