滑差离合器的状态感测机构及农业机械设备的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械领域，尤其涉及一种滑差离合器的状态感测机构及农业机械设备。


背景技术：

2.目前农业机械设备上常常应用的滑差离合器包括外套筒与内套筒，外套筒连接到链轮等传动组件，内套筒连接到传动轴等传动组件。正常运行状态下，内套筒随外套筒同步旋转，传递动力，当传动组件受到阻力较大，滑差离合器受到的扭力大于一定值时，内套筒相对外套筒滑动，防止传动组件或其他组件损坏。
3.当滑差离合器的内套筒相对外套筒滑动时，用户需要及时发现滑差离合器的状态并进行故障的排除。为方便用户及时观察滑差离合器状态变化，需要在滑差离合器上布置相关传感器。而现有技术中，一般是将传感器直接安装在滑差离合器上，使传感器随外套筒旋转，同时传感器需要检测滑差离合器内部部件，因此对传感器尺寸有较高要求，且会导致滑差离合器感测结构变得复杂，不便于设计加工。


技术实现要素：

4.为了便于加工设计，优化滑差离合器的感测结构，以便简单高效地检测滑差离合器的工作状态，本实用新型公开了一种滑差离合器的状态感测机构及农业机械设备。
5.本实用新型由以下技术方案实现：
6.滑差离合器状态感测机构，包括：
7.滑差离合器，其包括内套筒和外套筒；
8.第一传动件，其与外套筒相连接；
9.第二动力件，其与内套筒相连接；
10.传感器，其位于外套筒的周侧面外；
11.传感器挡片，其固定连接在内套筒上，并能随内套筒的转动而转动，传感器挡片包括位于外套筒周侧面外的检测挡板，检测挡板用于随内套筒的转动而移动至触发位置以触发传感器。
12.进一步地，传感器挡片包括固定板和让位板，固定板与内套筒相固定，让位板用于连接固定板和检测挡板，且让位板与外套筒之间形成让位间隙。
13.进一步地，传感器挡片包括两让位板，两让位板分别位于固定板的两端，各让位板上连接有一检测挡板。
14.进一步地，第一传动件为链轮。
15.进一步地，第二动力件为传动轴。
16.进一步地，内套筒套接于传动轴外周侧上。
17.进一步地，内套筒和传感器挡片通过旋紧螺母固定于传动轴上。
18.进一步地，传感器通过传感器支架固定于外套筒的周侧面外。
19.进一步地，传感器支架包括连接架、支撑柱和安装架，支撑柱固定于连接架上并位于第一传动件的外侧，安装架固定于支撑柱上，安装架包括延伸板和安装板，延伸板自支撑柱处朝靠近滑差离合器的方向延伸，安装板设于延伸板靠近滑差离合器的一端，安装板用于固定传感器。
20.本实用新型公开的农业机械设备，包括上述的滑差离合器的状态感测机构。
21.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
22.本实用新型中，正常运行状态下，内套筒随外套筒同步旋转以传递动力，此时传感器挡片因为固定在内套筒上也与内、外套筒同步旋转，因此传感器会周期性地感测到传感器挡片；但当因传动组件受到阻力较大使滑差离合器受到的扭力大于一定值时，内套筒会相对外套筒滑动，则使内套筒与传感器挡片相对传感器静止，导致在固定周期内，传感器会一直未感应到传感器挡片或者一直感应到传感器挡片，此时则可获悉滑差离合器出现故障，即代表传动组件出现故障，本实用新型能简单高效地检测滑差离合器的工作状态，且结构简单，传感器无需设置在滑差离合器上，只需设置在滑差离合器外并通过感测安装在滑差离合器上的传感器挡片即可，加工设计方便。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是实施例公开的滑差离合器的状态感测机构的结构示意图。
25.图2是图1公开的滑差离合器的状态感测机构的截面剖视图。
26.图3是图1公开的传感器挡片的结构示意图。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例：本实施例公开了农业机械设备，该农业机械设备包括有如图1至图3所示的滑差离合器状态感测机构，该滑差离合器状态感测机构，包括滑差离合器1、第一传动件2、第二动力件3、传感器4和传感器挡片5。优选地，第一传动件2为农业机械设备上的链轮。第二动力件3为农业机械设备上的传动轴，当然，第一传动件2不限于链轮，第二动力件3也不限于传动轴，只要是通过滑差离合器1进行传动的传动组件也属于本实施例中的第一传动件2和第二动力件3。滑差离合器1包括内套筒11和外套筒12；第一传动件2与外套筒12相连接；第二动力件3与内套筒11相连接，具体地，为了方便安装，内套筒11套接于传动轴外周侧上；传感器4位于外套筒12的周侧面外；传感器挡片5固定连接在内套筒11上，并能随内套筒11的转动而转动，传感器挡片5包括位于外套筒12周侧面外的检测挡板51，检测挡板51用于随内套筒11的转动而移动至触发位置以触发传感器4。本实施例中，正常运行状态下，内
套筒11随外套筒12同步旋转以传递动力，此时传感器挡片5因为固定在内套筒11上也与内、外套筒同步旋转，因此传感器4会周期性地感测到传感器挡片5；但当因传动组件受到阻力较大使滑差离合器1受到的扭力大于一定值时，内套筒11会相对外套筒12滑动，则使内套筒11与传感器挡片5相对传感器静止，导致在固定周期内，传感器4会一直未感应到传感器挡片5或者一直感应到传感器挡片5，此时则可获悉滑差离合器1出现故障，即代表传动组件出现故障，本实施例能简单高效地检测滑差离合器的工作状态，且结构简单，传感器4无需设置在滑差离合器1上，只需设置在滑差离合器1外并通过感测安装在滑差离合器1上的传感器挡片5即可，加工设计方便。
29.进一步地，传感器挡片5包括固定板52和让位板53，固定板52与内套筒11相固定，让位板53用于连接固定板52和检测挡板51，且让位板53与外套筒12之间形成让位间隙。让位板53与外套筒12保持一定的间隙，防止让位板53和检测挡板51与外套筒12接触，影响滑差离合器1工作。
30.进一步地，为了方便传感器4更精准地感测传感器挡片5，传感器挡片5包括两让位板53，两让位板53分别位于固定板52的两端，各让位板53上连接有一检测挡板51。
31.进一步地，为了方便同时将内套筒11和传感器挡片5安装与传动轴上，内套筒11和传感器挡片5通过旋紧螺母6固定于传动轴上。当然，还可采取其他固定方式将内套筒11和传感器挡片5安装与传动轴上，如焊接、铆接等，本实施例优选采用旋紧螺母6将内套筒11和传感器挡片5安装与传动轴上。
32.进一步地，为了稳定设置传感器4，且优化滑差离合器1的整体结构，传感器4通过传感器支架7固定于外套筒12的周侧面外。传感器支架7可固定在农业机械设备上的其他部件上，使得传感器4无需设置在滑差离合器上，只需设置在滑差离合器外并通过感测安装在滑差离合器上的传感器挡片即可，加工设计方便。
33.进一步地，为了方便安装传感器4，且保证传感器4能有效感应滑差离合器1，传感器支架7包括连接架71、支撑柱72和安装架73，支撑柱72固定于连接架71上并位于第一传动件2的外侧，安装架73固定于支撑柱72上，安装架73包括延伸板731和安装板732，延伸板731自支撑柱72处朝靠近滑差离合器1的方向延伸，安装板732设于延伸板731靠近滑差离合器1的一端，安装板732用于固定传感器4，并使传感器4能对准滑差离合器1。
34.正常运行状态下时，内套筒11随外套筒12同步旋转来传递动力，此时传感器挡片5因为通过旋紧螺母6锁紧固定在传动轴上，传感器挡片5会与内、外套筒同步旋转，在固定周期内，传感器4会感应到检测挡板51若干次，并会发送信号至农业机械设备上的控制单元，控制单元则可以检测到滑差离合器1的离合工作状态以及实时转速。当传动组件受到阻力较大，滑差离合器1受到的扭力大于一定值时，内套筒11相对外套筒12滑动，内套筒11与传感器挡片5相对传感器静止，导致在固定周期内，传感器4一直未感应到检测挡板51或者一直感应到检测挡板51，农业机械设备上的控制单元通过与传感器4通信则可获悉滑差离合器1处于异常状态，控制单元可以通知到用户滑差离合器的离合状态处于异常，同时也可控制农业机械设备改变操作参数，防止传动组件或其他组件损坏。
35.应当理解的是，本发明中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本发明范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
36.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本发明的保护范围。