一种用于食品加工的推车式速冻库的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种用于食品加工的推车式速冻库。


背景技术：

2.食品加工与我们的生活密不可分，一般食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，如果将其进行详细分类的话，还可以包括有制品加工、调味品加工、水果制品加工、酒类加工、淀粉及其制品加工、膨化食品加工、糖果制品加工、饮料加工、休闲小食品、水产品加工、禽蛋制品加工、面制品加工、乳制品加工、豆制品加工、米制品加工、薯制品加工、蔬菜制品加工、综合加工等等技术种类，在食品加工的过程中，需要多种设备进行辅助，例如切割设备、搅拌设备、冷冻设备等等。
3.目前现有的食品加工过程中，推车式速冻库一般为所承载的推车为一体式连接，这就导致了使用者在使用时难以将速冻库和推车分离开，局限性较大，另外在受到颠簸等情况时，缺少对速冻库的防护，容易导致速冻库内部的食品受到撞击而损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于食品加工的推车式速冻库，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于食品加工的推车式速冻库，包括底板，所述底板底部固定连接有万向轮，所述底板顶部一侧固定连接有推动板，所述底板顶部固定连接有防护机构，所述底板顶部固定连接有速冻装置本体，所述速冻装置本体顶部设置有遮挡机构。
6.所述防护机构包括缓冲垫，所述缓冲垫固定连接与底板顶部，所述缓冲垫上开设有通槽，所述底板顶部固定连接有第一套筒，所述第一套筒设置于通槽内部，所述第一套筒内部设置有第二套筒，所述第二套筒分别延伸出第二套筒和通槽外部，所述第二套筒底部固定连接有弹簧，所述弹簧底部与第一套筒内腔底部固定连接，所述缓冲垫顶部设置有托板，所述托板顶部两侧均固定连接有竖板，所述竖板一侧固定连接有两个横板，其中一个所述横板顶部固定连接有辅助板。
7.优选的，所述托板底部与第二套筒顶部固定连接，所述托板顶部固定连接有限位框，所述速冻装置本体底部延伸入限位框内部并与限位框相匹配，限位框对速冻装置本体底部进行定位。
8.优选的，两个所述横板之间设置有夹持板，所述速冻装置本体外侧表面与夹持板内侧表面相贴合，夹持板对速冻装置本体进行夹持。
9.优选的，所述横板上开设有滑槽，夹持板顶部和底部均固定连接有滑块，所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，滑块可以在滑槽内部灵活移动。
10.优选的，所述夹持板一侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿竖板并与竖板通过螺纹连接，所述第一螺纹杆一侧固定连接有转动板，第一螺纹杆转动后带动夹持板移动。
11.优选的，所述遮挡机构包括两个挡板，两个所述挡板分别贯穿两个竖板，两个所述竖板前侧和后侧均固定连接有方形板，两个方形板之间转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿其中一个方形板，且第二螺纹杆一侧固定连接有圆板，所述第二螺纹杆左右两端螺纹为方向相反，方形板对第二螺纹杆进行支撑。
12.优选的，所述挡板前侧和后侧均固定连接有衔接块，所述第二螺纹杆贯穿衔接块并与衔接块通过螺纹连接，第二螺纹杆转动后带动衔接块进行移动。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于食品加工的推车式速冻库。具备以下有益效果：
14.1、一种用于食品加工的推车式速冻库，通过防护机构的设计，限位框和夹持板分别对速冻装置本体的底部和中间部位进行固定，提高了速冻装置本体的稳定性，且可快速对速冻装置本体拆除和安装，提高了使用时的灵活性，在本装置进行移动时，如果遇到颠簸情况，弹簧提供推力进行缓冲，当晃动幅度较大时，托板向下移动并与缓冲垫接触，缓冲垫为软质材料，可以进一步为托板提供缓冲，有效避免因为晃动而造成内部食品抖散以及损坏的情况。
15.2、一种用于食品加工的推车式速冻库，通过遮挡机构的设计，当两个挡板之间移动至相互贴合时，可以对速冻装置本体顶部进行遮挡，避免了灰尘直接落在速冻装置本体顶部，而导致在开启取放物品时，上方的灰尘掉落内部，而对食品造成污染的情况发生。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图；
19.图3为辅助板的俯视剖视图；
20.图4为图2中的a处放大图。
21.图中：1、底板；2、万向轮；3、推动板；4、防护机构；41、缓冲垫；42、通槽；43、第一套筒；44、第二套筒；45、弹簧；46、托板；47、竖板；48、横板；49、辅助板；491、限位框；492、夹持板；493、滑块；494、第一螺纹杆；495、转动板；5、速冻装置本体；6、遮挡机构；61、挡板；62、方形板；63、第二螺纹杆；64、圆板；65、衔接块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于食品加工的推车式速冻
库，包括底板1，底板1底部固定连接有万向轮2，底板1顶部一侧固定连接有推动板3，底板1顶部固定连接有防护机构4，底板1顶部固定连接有速冻装置本体5，速冻装置本体5顶部设置有遮挡机构6。
24.防护机构4包括缓冲垫41，缓冲垫41固定连接与底板1顶部，缓冲垫41上开设有通槽42，底板1顶部固定连接有第一套筒43，第一套筒43设置于通槽42内部，第一套筒43内部设置有第二套筒44，第二套筒44分别延伸出第二套筒44和通槽42外部，第二套筒44底部固定连接有弹簧45，弹簧45底部与第一套筒43内腔底部固定连接，缓冲垫41顶部设置有托板46，托板46顶部两侧均固定连接有竖板47，竖板47一侧固定连接有两个横板48，其中一个横板48顶部固定连接有辅助板49，托板46底部与第二套筒44顶部固定连接，托板46顶部固定连接有限位框491，速冻装置本体5底部延伸入限位框491内部并与限位框491相匹配，两个横板48之间设置有夹持板492，速冻装置本体5外侧表面与夹持板492内侧表面相贴合，横板48上开设有滑槽，夹持板492顶部和底部均固定连接有滑块493，滑块493设置于滑槽内部并与滑槽相匹配，夹持板492一侧转动连接有第一螺纹杆494，第一螺纹杆494贯穿竖板47并与竖板47通过螺纹连接，第一螺纹杆494一侧固定连接有转动板495。
25.遮挡机构6包括两个挡板61，两个挡板61分别贯穿两个竖板47，两个竖板47前侧和后侧均固定连接有方形板62，两个方形板62之间转动连接有第二螺纹杆63，第二螺纹杆63贯穿其中一个方形板62，且第二螺纹杆63一侧固定连接有圆板64，第二螺纹杆63左右两端螺纹为方向相反，挡板61前侧和后侧均固定连接有衔接块65，第二螺纹杆63贯穿衔接块65并与衔接块65通过螺纹连接。
26.在实际操作过程中，当在推动板3上安装速冻装置本体5时，将速冻装置本体5在两个第二螺纹杆63之间，由上而下放入限位框491内部，限位框491可以对速冻装置本体5的底部进行定位，随后转动转动板495，转动板495带动第一螺纹杆494转动，第一螺纹杆494带动夹持板492进行移动，夹持板492移动后对速冻装置本体5进行夹持固定，此时完成固定过程，限位框491和夹持板492分别对速冻装置本体5的底部和中间部位进行固定，提高了速冻装置本体5的稳定性，且重复以上相反步骤即可快速将速冻装置本体5拆除，提高了本装置使用时的灵活性，另外在本装置进行移动时，如果遇到颠簸情况，托板46向下晃动时，带动第二套筒44移动，第二套筒44移动时对弹簧45施加压力，则弹簧45提供推力进行缓冲，当晃动幅度较大时，托板46向下移动并与缓冲垫41接触，缓冲垫41为软质材料，可以进一步为托板46提供缓冲，通过以上步骤，可以有效避免因为晃动而造成内部食品抖散以及损坏的情况；
27.在速冻装置本体5闲置时，转动圆板64，圆板64带动第二螺纹杆63转动，由于第二螺纹杆63左右两端螺纹为方向相反，则第二螺纹杆63分别带动外部的两个衔接块65进行相背离或者相向移动，此时衔接块65带动挡板61向中间移动，当两个挡板61之间移动至相互贴合时，可以对速冻装置本体5顶部进行遮挡，避免了灰尘直接落在速冻装置本体5顶部，而导致在开启取放物品时，上方的灰尘掉落内部，而对食品造成污染的情况发生。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。