漆包线动静摩擦系数试验仪的制作方法

1.本实用新型涉及漆包线质量检测技术领域，特别是涉及漆包线动静摩擦系数试验仪。


背景技术：

2.目前，在漆包线动静摩擦系数性能检测领域，检验方式依靠手工测量试样在滑板上滑动后与试验底板形成的夹角以计算tgα(静摩擦系数)，测量精度不高，操作繁琐，结果计算不准确，同时因为和动摩擦施加砝码的结构不同，导致动静摩擦系数试验必须分开进行，单独试验，这样大大加长了试验过程，严重降低了工作效率，增加了人力成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了漆包线动静摩擦系数试验仪，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：漆包线动静摩擦系数试验仪，包括仪器机箱、漆包线试样和pc上位机，所述仪器机箱的一侧固定连接有支架，所述支架的顶端从左到右依次固定连接有夹线装置、过线轮、阻尼涨紧轮、第一导轮、支块和第二导轮，所述支块的顶端设置有压力传感器，所述压力传感器的顶端放置有蓝宝石压块，所述蓝宝石压块的顶端放置有砝码，所述仪器机箱的前壁固定连接有收线电机，所述收线电机的驱动端固定连接有收线轮，所述仪器机箱的顶端固定连接有升降电机，所述升降电机的输出端末端固定连接有试验基板，所述试验基板的顶端滑动连接有滑块，所述试验基板的顶端固定连接有光电耦合器。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述漆包线试样通过夹线装置、过线轮、阻尼涨紧轮、第一导轮、支块和第二导轮，并通过收线轮收卷。
7.进一步，所述试验基板的倾斜速度：(1
±
0.5)
°
/s，所述试验基板的最大倾斜度：30
°
。
8.进一步，所述砝码的重量有四种，分别为0.98n、1.96n、5.88n和9.87n。
9.进一步，所述漆包线试样的牵引速度：0-20米/分钟。
10.进一步，所述滑块的重量：用于φ0.15mm及以下漆包线为(50
±
5)g，用于φ0.15mm以上漆包线(500
±
50)g。
11.进一步，所述pc上位机控制光电耦合器、升降电机和收线电机运行，所述pc上位机接收滑块和压力传感器的信号。
12.进一步，所述阻尼涨紧轮的轮架底端固定连接有液压缸，所述液压缸和支架顶端固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了漆包线动静摩擦系数试验仪，具有以下优点：
14.本实用新型采用pc工业自动控制系统，能自动读取压力，自动收线，试验过程绘制
压力曲线，仪器操作简便，灵敏度高，重复性能好，试验结果准确。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型一实施例提供的漆包线动静摩擦系数试验仪的结构示意图；
18.图2为图1提供的漆包线动静摩擦系数试验仪的原理框架图。
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、仪器机箱；2、支架；3、夹线装置；4、过线轮；5、阻尼涨紧轮；6、第一导轮；7、支块；8、压力传感器；9、蓝宝石压块；10、砝码；11、滑块；12、光电耦合器；13、漆包线试样；14、升降电机；15、收线电机；16、收线轮；17、pc上位机；18、试验基板。
具体实施方式
21.以下结合下列附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
22.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.如图1-2所示，本实用新型提供了漆包线动静摩擦系数试验仪，包括仪器机箱1、漆包线试样13和pc上位机17，仪器机箱1的一侧固定连接有支架2，支架2的顶端从左到右依次固定连接有夹线装置3、过线轮4、阻尼涨紧轮5、第一导轮6、支块7和第二导轮，支块7的顶端设置有压力传感器8，压力传感器8的顶端放置有蓝宝石压块9，蓝宝石压块9的顶端放置有砝码10，仪器机箱1的前壁固定连接有收线电机15，收线电机15的驱动端固定连接有收线轮16，仪器机箱1的顶端固定连接有升降电机14，升降电机14的输出端末端固定连接有试验基板18，试验基板18的顶端滑动连接有滑块11，试验基板18的顶端固定连接有光电耦合器12，漆包线试样13通过夹线装置3、过线轮4、阻尼涨紧轮5、第一导轮6、支块7和第二导轮，并通
过收线轮16收卷。
25.优选的，试验基板18的倾斜速度：(1
±
0.5)
°
/s，试验基板18的最大倾斜度：30
°
，提升试验的精度。
26.优选的，砝码10的重量有四种，分别为0.98n、1.96n、5.88n和9.87n，根据不同的漆包线试样13采用不同重量砝码。
27.优选的，漆包线试样13的牵引速度：0-20米/分钟，方便进行试验。
28.优选的，滑块11的重量：用于φ0.15mm及以下漆包线为(50
±
5)g，用于φ0.15mm以上漆包线(500
±
50)g，通过不同的漆包线采用不同的滑块11保障实验准确性。
29.优选的，pc上位机17控制光电耦合器12、升降电机14和收线电机15运行，pc上位机17接收滑块11和压力传感器8的信号，通过pc上位机17来控制试验的进行和绘制试验曲线。
30.优选的，阻尼涨紧轮5的轮架底端固定连接有液压缸，液压缸和支架2顶端固定连接，通过液压缸活塞杆的升降能够调节张紧力。
31.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：静摩擦试验用校直的一根漆包线试样13固定在试验基板18的压线柱下组成滑轨，然后用类似的方法将另一根试样固定在滑块11上，把有试样的滑块11放在试验基板18上由试样组成的轨道上，使滑块11上的漆包线和试验基板18上的漆包线在接触点上成直角交叉，启动仪器的试验按钮，试验基板18即以1
°
/s开始倾斜，仪器的测量计数电路计算并显示tgα值，当滑块11开始滑下的瞬间，光电耦合器12即感应到滑块11的动作，向仪器的主控电路发出停机信号，试验基板18停止倾斜，此时仪器数码管的读数即为该试样的静摩系数:μs＝tgα；
32.动摩擦试验将被检测漆包线的线头经过夹线装置3，再通过线轮4，然后从阻尼涨紧轮5左侧下部位开始缠绕跨过第一导轮6，来回往复3次后，经蓝宝石压块9，再通过最后第二导轮，最后压在收线轮16的滚花螺钉下，使线在收线轮16上绕一圈左右，pc上位机17发送试验指令，收线电机15驱动收线轮16转动，开始收线，漆包线试样13在砝码10及蓝宝石压力下匀速滑动，压力传感器8将压力传送到pc上位机17，绘制压力曲线，并计算动摩擦系数值。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。