一种模拟运输振动台的制作方法

文档序号:33198423发布日期:2023-02-07 17:29阅读:69来源:国知局
一种模拟运输振动台的制作方法

1.本实用新型涉及振动台技术领域,尤其涉及一种模拟运输振动台。


背景技术:

2.模拟汽车运输振动台主要是模拟物品在汽车运输途中,遇到不同的路况如:颠簸、上坡、下坡、转弯等情况时,产品在汽车车厢内产生的物品与物品的碰撞,物品与车厢的碰撞,物品与物品的挤压等情况,给产品造成破坏,从而进一步改进物品质量及物品包装质量;
3.现涉及一种模拟运输振动台,现有的模拟运输振动台上的挡板固定,在调节固定货物时操作不方便,并且不能够快速根据货物的高度进行相应的调节,需要对每个支撑处进行调节,给使用者带来麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模拟运输振动台。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种模拟运输振动台,包括振动台主体,所述振动台主体的输出固定连接有工作台,所述工作台的上表面四周均固定安装有伸缩杆,同一侧两个所述伸缩杆的活动端之间固定连接有支撑杆,两个所述支撑杆的外表面相靠近的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽之间对称滑动连接有两个横杆,所述支撑杆的内部安装有与横杆相配合的第一驱动机构,所述横杆的外表面对称滑动连接有两个滑块,所述滑块的外表面固定连接有夹板,所述工作台的内部两侧均开设有第一安装腔,所述工作台的内部开设有第二安装腔,且所述第二安装腔的两端与两个第一安装腔的内部相连通,两个所述第一安装腔的内部均安装有与相邻的伸缩杆相配合的传动机构,所述第二安装腔的内部安装有与两个传动机构相配合的第二驱动机构。
6.进一步的,所述第一驱动机构包括第一螺杆,所述第一螺杆与滑槽的内壁转动连接,且所述第一螺杆与两个横杆的内部螺纹连接,所述支撑杆的一端固定安装有与第一螺杆相连接的第一电机。
7.进一步的,所述伸缩杆包括与工作台上表面固定连接的支撑管,所述支撑管的内部滑动连接有竖杆,所述竖杆的顶端与支撑杆固定连接,所述竖杆的内部螺纹连接有第二螺杆。
8.进一步的,所述传动机构包括与第一安装腔内壁转动连接的第一转轴,所述第一转轴的外表面对称固定套设有两个第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的外表面啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部固定连接有第二转轴,所述第二转轴的顶端贯穿工作台并与相应的第二螺杆的底端固定连接。
9.进一步的,所述第二驱动机构包括与第二安装腔内壁转动连接的第三转轴,所述第三转轴的两端均固定套设有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮分别与相应的第一锥齿轮
相啮合,所述工作台的外表面一侧安装有与的第三转轴相连接的第二电机。
10.进一步的,所述振动台主体的外表面一侧嵌入安装有散热网板,所述振动台主体的底部固定安装有支撑腿。
11.进一步的,所述滑块通过滚珠丝杠机构驱动,所述夹板的形状为l形。
12.本实用新型的有益效果:
13.本实用新型在使用时,该模拟运输振动台,通过设置的伸缩杆、传动机构和第二驱动机构,可以同时带动四个伸缩杆升降,从而可以同时带动两侧的横杆和夹板升降,不需要人工操作,从而提高工作效率并降低工作负担,通过设置的第一驱动机构、滑块和夹板,可以带动四个夹板相对移动,从而将物体进行夹持。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型的工作台的内部结构示意图;
16.图3为本实用新型的图2中a的放大图。
17.图例说明:
18.1、振动台主体;2、扩音口;3、方向键;4、把手;5、旋转圈;6、旋转杆;7、电机;8、环形灯管;9、显示屏;10、进气接口;11、吸气泵;12、探测管;13、吸气管; 14、防污吸头;15、滑块;16、滑槽;17、重力球;18、电源开关。
具体实施方式
19.图1至图3所示,涉及一种模拟运输振动台,包括振动台主体1,振动台主体1的输出固定连接有工作台2,工作台2的上表面四周均固定安装有伸缩杆3,同一侧两个伸缩杆3的活动端之间固定连接有支撑杆4,两个支撑杆4的外表面相靠近的一侧均开设有滑槽5,两个滑槽5之间对称滑动连接有两个横杆6,支撑杆4的内部安装有与横杆6相配合的第一驱动机构,横杆6的外表面对称滑动连接有两个滑块7,滑块7的外表面固定连接有夹板8,工作台2的内部两侧均开设有第一安装腔9,工作台2的内部开设有第二安装腔10,且第二安装腔10的两端与两个第一安装腔9的内部相连通,两个第一安装腔9 的内部均安装有与相邻的伸缩杆3相配合的传动机构,第二安装腔10的内部安装有与两个传动机构相配合的第二驱动机构。
20.第一驱动机构包括第一螺杆11,第一螺杆11与滑槽5的内壁转动连接,且第一螺杆 11与两个横杆6的内部螺纹连接,支撑杆4的一端固定安装有与第一螺杆11相连接的第一电机12,第一电机12转动带动第一螺杆11转动,从而带动两个横杆6相对移动。
21.伸缩杆3包括与工作台2上表面固定连接的支撑管31,支撑管31的内部滑动连接有竖杆32,竖杆32的顶端与支撑杆4固定连接,竖杆32的内部螺纹连接有第二螺杆33,第二螺杆33转动通过螺纹带动竖杆32上下移动,从而带动两个支撑杆4升降。
22.传动机构包括与第一安装腔9内壁转动连接的第一转轴13,第一转轴13的外表面对称固定套设有两个第一锥齿轮14,第一锥齿轮14的外表面啮合连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15的顶部固定连接有第二转轴16,第二转轴16的顶端贯穿工作台2并与相应的第二螺杆33的底端固定连接,第一转轴13转动带动第一锥齿轮14转动,从而通过第二锥齿轮
15和第二转轴16带动第二螺杆33转动。
23.第二驱动机构包括与第二安装腔10内壁转动连接的第三转轴17,第三转轴17的两端均固定套设有第三锥齿轮18,两个第三锥齿轮18分别与相应的第一锥齿轮14相啮合,工作台2的外表面一侧安装有与的第三转轴17相连接的第二电机19,第二电机19转动带第三转轴17转动,从而通过两个第三锥齿轮18同时带动相邻的两个第一锥齿轮14转,从而同时带动两个第一转轴13转动。
24.振动台主体1的外表面一侧嵌入安装有散热网板20,振动台主体1的底部固定安装有支撑腿21,散热网板20便于进行散热,支撑腿21便于支撑振动台主体1。
25.滑块7通过滚珠丝杠机构驱动,夹板8的形状为l形,便于进行夹持。
26.在使用模拟运输振动台时,首先根据物体的高度启动第二电机19,第二电机19转动带第三转轴17转动,从而通过两个第三锥齿轮18同时带动相邻的两个第一锥齿轮14转,从而同时带动两个第一转轴13转动,第一转轴13转动带动第一锥齿轮14转动,从而通过第二锥齿轮15和第二转轴16带动第二螺杆33转动,第二螺杆33转动通过螺纹带动竖杆32上下移动,从而带动两个支撑杆4同时升降,不需要人工操作,从而提高工作效率并降低工作负担,进而启动第一电机12和相对移动滑块7,从而带动四个夹板8将物体进行夹持。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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