一种恒湿恒温防爆测试机的制作方法

1.本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种恒湿恒温防爆测试机。


背景技术：

2.随着国家对生产安全重视程度越来越高，紧密地将人民的生命安全放在首位，严查各种危险气体环境下使用的产品，对无证、不合格的产品不得使用在危险气体场所使用。因此，需要将防爆产品进行测试。但是，目前防爆产品不能在实际环境下进行模拟测试，无法得出较准确的检测数值。


技术实现要素：

3.本实用新型主要是提供一种恒湿恒温防爆测试机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种恒湿恒温防爆测试机，包括壳体和底盖；所述壳体内设置有显示模块支架，所述显示模块支架上设置有显示模块，所述壳体上设置有配合显示模块的显示窗；所述壳体内还设置有主控系统，所述主控系统的左侧设置有电源，右侧设置有温度控制模块，后侧设置有温度湿度主控器，所述主控系统上设置有湿度控制模块；所述主控系统上设置有探头，以及通过固定压板设置有温控电机和湿控电机；所述壳体上设置有用于线缆贯穿的线孔；所述显示窗上通过粘胶设置有透明件。
6.使用时，将本技术与被检测产品一起放入到爆炸测试罐内的测试平台，按照测试标准的要求，设定好需要测试环境温度参数，开启机器，并连接好与爆炸测试罐的后台系统，实现测试工作人员控制，关闭爆炸罐后，本技术与被检产品放置在爆炸罐内，爆炸罐内的环境的湿度温度全部由本技术进行控制，最终当环境达到设定的参后，即可点火做爆炸测试实验。本技术中湿控电机用来控制湿度；温控电机用来控制温度；显示组件用来显示产品的相关参数及设定需要的相关参数；温度控制模块内部有温度探测器，温度探测器随时探测环境的相关温度，当探测的温度数值与设定的参数不一致时，温度控制模块就会发出指令进行温度平衡工作；透明件能够保护壳体的气密性，切不影响显示组件工作；粘胶采用双份硅胶滴胶成形，最后形成粘胶隔爆面；主控系统是本技术实现功能性能的处理器，与显示驱动板、温度湿度主控器、湿度控制模块、温度控制模块进行连接通信，实现最终的操作控制；电源，为本技术整机提供所有的电源；温度湿度主控器，是恒温恒湿的主要调节控制部分，与主控系统通信，实现本技术的功能性能；探头用来探测环境的湿度和温度，最后将信息反馈到温度湿度主控器，最后实现调控，确保环境保持恒定的温度湿度。
7.本技术具有较好的隔爆性能和强度性能，能够防止被爆炸损坏；且能够准确的模拟控制爆炸环境的湿度温度和相关参数，以及可以更准确地配合相应设备，检测出产品防爆性能，使检测出来的数值更精准。
8.进一步，所述显示模块包括固定连接于显示模块支架上的显示驱动板，所述显示驱动板上设置有转接电路板、显示屏和指示灯，以及还设置有用于调节参数的传动杆；所述
传动杆的后端设置有弹簧，前端设置有按键，所述壳体上设置有配合所述传动杆的隔爆嵌件，所述传动杆上设置有配合隔爆嵌件的按键密封圈。其中，按键采用黄铜材料机加成形与传动杆连接，用来调节设置参数用，是与手正面接触零件；传动杆采用黄铜材料机加成形与按键连接，是力的转接主要件；弹簧用来反作力给传动杆，形成按动反弹动作；按键密封圈采用硅橡胶，用来密封传动杆与隔爆嵌件之间的间隙；显示驱动板，是显示屏的主要控制电子部件，与显示模块支架固定连接，为显示屏及按键提供电子控制指令；转接电路板为显示屏、按键的通信进行转接作用；
9.进一步，所述隔爆嵌件通过螺母设置于壳体上。采用螺母能够更好的锁紧隔爆嵌件。
10.进一步，所述隔板嵌件与所述壳体之间设置有嵌件平垫。该嵌件平垫采用硅橡胶，用来密封隔爆嵌件与壳体之间的间隙。
11.进一步，所述显示驱动板还包括用于固定指示灯的指示灯盖。该指示灯盖采用pc采材料注塑成型，用来更好的固定指示灯。
12.进一步，所述透明件通过透明件压板压紧于所述壳体上。该透明件压板采用铜材钣材冲压成型，用来压紧透明件并将透明件固定到壳体。
13.进一步，所述透明件与所述透明件压板之间设置有透明件垫。透明件垫采用硅橡胶材料冲压成形，用来解决透明件压板与透明件的硬接触的问题。
14.进一步，所述线孔上设置有压紧组件。压紧组件选用sus304材料制成，会封死线缆与壳体之间配合的间隙，最终确保产品内部的密封性。
15.进一步，所述壳体与底盖之间设置有密封平垫。该密封平垫采用硅橡胶，用来密封壳体与底盖之间的间隙。
16.进一步，所述壳体外侧设置有正面标贴。该正面标贴采用pvc单面不干胶，标贴正面印刷产品的相关信息，直接粘贴到机器正面。
17.有益效果：本技术具有较好的隔爆性能和强度性能，能够防止被爆炸损坏；且能够准确的模拟控制爆炸环境的湿度温度和相关参数，以及可以更准确地配合相应设备，检测出产品防爆性能，使检测出来的数值更精准。
附图说明
18.图1为本实施例的测试机爆炸示意图；
19.图2为本实施例的测试机部分剖视示意图；
20.图3为本实施例的测试机上剖示意图。
21.附图标记：壳体1、底盖2、显示模块支架3、显示窗4、主控系统5、电源6、温度控制模块7、温度湿度主控器8、湿度控制模块9、探头10、固定压板11、温控电机12、湿控电机13、透明件14、显示驱动板15、转接电路板16、显示屏17、传动杆18、弹簧19、按键20、隔爆嵌件21、按键密封圈 22、螺母23、嵌件平垫24、指示灯盖25、透明件压板26、透明件垫27、压紧组件28、密封平垫29、正面标贴30。
具体实施方式
22.以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种恒湿恒温防爆测试机技术方案进一
步详细说明。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1、图2、图3所示，本实施例的一种恒湿恒温防爆测试机，包括壳体1和底盖2；所述壳体1内设置有显示模块支架3，所述显示模块支架3上设置有显示模块，所述壳体1上设置有配合显示模块的显示窗4；所述壳体1 内还设置有主控系统5，所述主控系统5的左侧设置有电源6，右侧设置有温度控制模块7，后侧设置有温度湿度主控器8，所述主控系统5上设置有湿度控制模块9；所述主控系统5上设置有探头10，以及通过固定压板11设置有温控电机12和湿控电机13；所述壳体1上设置有用于线缆贯穿的线孔；所述显示窗4上通过粘胶设置有透明件14。所述显示模块包括固定连接于显示模块支架3上的显示驱动板15，所述显示驱动板15上设置有转接电路板16、显示屏17和指示灯，以及还设置有用于调节参数的传动杆18；所述传动杆18的后端设置有弹簧19，前端设置有按键20，所述壳体1上设置有配合所述传动杆18的隔爆嵌件21，所述传动杆18上设置有配合隔爆嵌件21的按键密封圈22。所述隔爆嵌件21通过螺母23设置于壳体1上。所述隔板嵌件与所述壳体1之间设置有嵌件平垫24。所述显示驱动板15还包括用于固定指示灯的指示灯盖25。所述透明件14通过透明件压板26压紧于所述壳体1上。所述透明件14与所述透明件压板26之间设置有透明件垫27。所述线孔上设置有压紧组件28。所述壳体1与底盖2之间设置有密封平垫29。所述壳体1外侧设置有正面标贴30。
25.使用时，将本技术与被检测产品一起放入到爆炸测试罐内的测试平台，按照测试标准的要求，设定好需要测试环境温度参数，开启机器，并连接好与爆炸测试罐的后台系统，实现测试工作人员控制，关闭爆炸罐后，本技术与被检产品放置在爆炸罐内，爆炸罐内的环境的湿度温度全部由本技术进行控制，最终当环境达到设定的参后，即可点火做爆炸测试实验。本技术中湿控电机13用来控制湿度；温控电机12用来控制温度；显示组件用来显示产品的相关参数及设定需要的相关参数；温度控制模块7内部有温度探测器，温度探测器随时探测环境的相关温度，当探测的温度数值与设定的参数不一致时，温度控制模块7就会发出指令进行温度平衡工作；透明件14能够保护壳体1的气密性，切不影响显示组件工作；粘胶采用双份硅胶滴胶成形，最后形成粘胶隔爆面；主控系统5是本技术实现功能性能的处理器，与显示驱动板15、温度湿度主控器8、湿度控制模块9、温度控制模块7进行连接通信，实现最终的操作控制；电源6，为本技术整机提供所有的电源6；温度湿度主控器8，是恒温恒湿的主要调节控制部分，与主控系统5通信，实现本技术的功能性能；探头10用来探测环境的湿度和温度，最后将信息反馈到温度湿度主控器8，最后实现调控，确保环境保持恒定的温度湿度。
26.本技术具有较好的隔爆性能和强度性能，能够防止被爆炸损坏；且能够准确的模拟控制爆炸环境的湿度温度和相关参数，以及可以更准确地配合相应设备，检测出产品防爆性能，使检测出来的数值更精准。
27.本技术还设置有铭牌，采用不锈钢sus304材料冲压成型，用来标识产品的信息。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。