一种平面度测量装置的制作方法

1.本技术涉及法兰平面度测量技术领域，尤其涉及一种平面度测量装置。


背景技术：

2.现有技术中，大多通过人工手动抽检测量的方式来检验法兰的平面度，节约时间和成本，但是法兰在使用过程中由于加工设备及人员操作的误差，导致法兰端面的平面度会出现多种误差情况，在人工测量的过程中不易检测出这些情况下法兰的平面度是否合格，导致生产过程中后续产生更多的问题，给企业造成一定的经济损伤。
3.中国专利文献中，专利号为cn 201710922453.3于2017年12月15日公开的名为“一种用于车辆排气系统法兰平面度检测的装置”的发明专利，该申请公开了一种用于车辆排气系统法兰平面度检测的装置，包括定位销、固定螺栓、百分表、上下可调固定座、触碰头、轴承座、底座、立轴、把手、转盘和撑脚；所述底座下方设置有撑脚，底座两侧设置有把手，底座上设置有轴承座，轴承座上方设置有转盘，转盘上设置有定位销，定位销上设置有被检工件，被检工件中央设置有固定螺栓，轴承座旁边设置有立柱，立柱上方设置有上下可调固定座，上下可调固定座侧面设置有百分表，百分表下方设置有触碰头。现有技术中的法兰平面度检测装置通常是将百分表设置的立柱设置法兰外，通过旋转工件完成平面度的测量，其不足之处在于，工件的安装位置为转盘上，工件安装倾斜等因素会造成重心偏移，使得转盘不平，进而会造成测量精度存在问题，测量结果出现偏差。


技术实现要素：

4.基于现有技术中上述不足，本实用新型提供了一种平面度测量装置，能够完成法兰端面的平面度检测，工件固定设置，测量仪表转动，即使测量仪表重心偏移也不会影响到测量结果，能够提高测量精度，提高测量效率。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。
6.一种平面度测量装置，其特征是，应用于法兰，包括电控箱、翻转台和手控器，翻转台上设有固定板，固定板的下侧设有驱动电机，固定板上侧固定设有被测法兰，固定板的上侧设有与驱动电机的电机轴连接的磁吸表座，驱动电机的电机轴伸入到法兰内，驱动电机的电机轴与法兰同轴或平行；磁吸表座上设有测量百分表。磁吸表座磁吸安装，方便测量百分表的快拆和快装，进而方便法兰在固定板上的安装，驱动电机能够驱动磁吸表座转动，被测法兰测试时为固定设置，测量仪表转动，即使测量仪表重心偏移也不会影响到测量结果，能够提高测量精度，提高测量效率。
7.作为优选，磁吸表座包括万向支臂和外端夹持装置，万向支臂包括两段臂节，外端夹持装置包括万向连接在其中一段臂节外端的夹持主体。磁吸表座通过万向支臂实现任意位置的调节，方便测量百分表的应用，夹持主体完成测量百分表的安装，方便测量百分表的拆卸更换等。
8.作为优选，夹持主体上设有夹持槽，夹持槽的槽壁上设有止动螺丝。通过夹持槽配
合测量百分表，完成测量百分表的安装，止动螺丝完成锁紧，实现测量百分表的可靠安装。
9.作为优选，夹持槽为长槽。使得测量百分表的位置能够微调，从而提高测量百分表位置调节的便捷性。
10.作为优选，夹持主体的端部设有对应夹持槽槽壁端部的燕尾槽。使得夹持主体除了能够夹持普通百分表杠杆表外，还可对带燕尾槽的杠杆百分表夹持。
11.作为优选，驱动电机的电机轴上设有导向轴支座，导向轴支座上设有用于配合磁吸表座的定位平面，导向轴支座伸入到法兰中心的孔内。导向轴支座为t型结构，连接磁吸表座和电机，起到支撑及固定作用，同时还能承受一定的载荷，垂直精度能够达到0.02，适用于精准定位，便于安装；可利用法兰的中心孔的间隙进行微调，实现现场定位。
12.作为优选，手控器与电控箱电路连接，手控器包括操作面板和显示屏。调节控制与实时显示电机运转状态，操作简单便捷。
13.本实用新型具有如下有益效果：能够完成法兰端面的平面度检测，工件固定设置，测量仪表转动，即使测量仪表重心偏移也不会影响到测量结果，能够提高测量精度，提高测量效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型中固定板及其上部件的装配结构示意图。
16.图3是本实用新型的外端夹持机构和测量百分表装配后的结构示意图。
17.图4是本实用新型应用时的流程示意图。
18.图中：1:电控箱 2: 翻转台 3:手控器 4: 固定板 5:被测法兰 6:导向轴支座 7:磁吸表座 8: 测量百分表 9:驱动电机 10:外端夹持装置 10-1:止动螺丝 10-2:夹持主体。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步的阐述。
20.实施例1，
21.如图1到图3所示，一种平面度测量装置，应用于法兰端面的平面度检测，包括电控箱1、翻转台2和手控器3，手控器3与电控箱1电路连接，手控器3包括操作面板和显示屏，手控箱能够调节控制与实时显示电机运转状态，操作简单便捷。翻转台2采用l形结构，翻转台2的一端壁面通过电控箱1内的电机转动安装在电控箱1的外侧。翻转台2的另一端壁面的上侧设置固定板4，翻转台2在测试中主要承担固定与安装的作用。在单独控制的电机驱动下进行旋转，以使法兰固定板4所处的测试安装平面调整至合适位置，方便装配与测试。固定板4的下侧设有驱动电机9，驱动电机9采用伺服电机，控制速度和位置精度准确，可以将电压信号转化为转矩和转速稳定输出以驱动控制对象。固定板4的一端伸出到翻转台2外部，固定板4伸出翻转台2的一端的上侧固定设有被测法兰5，固定板4的上侧设有与驱动电机9的电机轴连接的磁吸表座7，驱动电机9的电机轴上套设固定有导向轴支座6，导向轴支座6上设有用于配合磁吸表座7的定位平面，导向轴支座6伸入到法兰中心的孔内。导向轴支座6为t型结构，连接磁吸表座7和电机，起到支撑及固定作用，同时还能承受一定的载荷，垂直
精度能够达到0.02，适用于精准定位，便于安装；可利用法兰的中心孔的间隙进行微调，实现现场定位。磁吸表座7的下端设有磁吸面，磁吸面内设置电磁铁，能够提供2到160g的磁吸力，保证磁吸面和定位平面贴合磁力固定的可靠性。驱动电机9的电机轴伸入到法兰内，驱动电机9的电机轴与法兰同轴。磁吸表座7包括万向支臂和外端夹持装置10，万向支臂包括两段臂节，两段臂节转动连接，其中一段臂节的外端与磁吸面通过万向球连接，另一段臂节的外端与外端夹持装置10通过万向节连接。外端夹持装置10包括万向连接在其中一段臂节外端的夹持主体10-2。夹持主体10-2上设有夹持槽，夹持槽为长槽。夹持槽的槽壁上设有止动螺丝10-1。通过止动螺丝10-1能够夹紧夹持槽的两槽壁。夹持主体10-2的端部设有对应夹持槽槽壁端部的燕尾槽。磁吸表座7上设有测量百分表8。本实施例使用的测量百分表8为杠杆百分表，通过燕尾槽实现端部夹持，完成测量百分表8的锁紧。
22.本技术的应用流程如图4所示，先检查杠杆百分表的质量，也就是测杆和测头的稳定性，采用符合质量要求的杠杆百分表，按照图1所示的结构连接各个部件，调整杠杆表的测杆轴线垂直于被测法兰5端面外圈尺寸线并调零，打开总电源，通过手控器3调整电机参数，确保杠杆表绕轴线平稳旋转，读取并记录杠杆表的读数，手控器3点击暂停按钮，调节调整机构至杠杆表测头接触法兰稍内圈位置，手控器3点击启动并读取杠杆表读数，测量满五次，将五次测量读数中的最大值与最小值的差确定为被测法兰5面的平面度。
23.本技术磁吸表座7磁吸安装，方便测量百分表8的快拆和快装，进而方便法兰在固定板4上的安装，驱动电机9能够驱动磁吸表座7转动，被测法兰5测试时，固定设置，测量仪表转动，即使测量仪表重心偏移也不会影响到测量结果，能够提高测量精度，提高测量效率。