一种检测设备用的称重装置的制作方法

本技术涉及检测设备，尤其涉及一种检测设备用的称重装置。

背景技术：

1、称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

2、公开号为cn212645876u的一种检测设备用的称重装置，通过滑动组件使得第二称重传感器能够在底座内左右移动，以此改变第一称重传感器与第二称重传感器的相对位置，使得称重装置的称重平台能够根据待称重的设备的大小进行相应的调整。但调节操作较为复杂，花费时间长使用不太方便，且电机调节距离不够准确，不能在电机调节之后再次手动调节，降低了称重装置的使用效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种检测设备用的称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种检测设备用的称重装置，包括底座，所述底座顶部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁均通过螺纹连接有套管，所述套管的外壁均固接有立板，所述立板的顶端外壁均滑动连接有底板，所述底板的一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的一边内壁均设置有锁紧旋钮，所述立板顶部的一边外壁均开设有螺纹槽，所述螺纹槽均与锁紧旋钮通过螺纹相连接，所述滑动板的底端外壁安装有称重传感器，所述称重传感器的顶端外壁固接有顶板，所述顶板的顶端外壁均开设有滑槽，所述滑槽的两边内壁均滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶端外壁均粘接有防滑垫，所述滑动板的一边外壁均设置有把手。

4、进一步的，所述底座的底部内壁固接有限位杆，所述限位杆均与立板滑动相连接。

5、进一步的，所述滑动板和防滑垫均与顶板的高度相适配，所述锁紧旋钮的一边外壁均套接有锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞均与矩形孔的尺寸相适配。

6、进一步的，所述滑动板均与底座的尺寸相适配，所述底座顶端的一侧外壁固接有固定框。

7、进一步的，所述固定框的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风机，所述风机均与顶板的高度相适配。

8、进一步的，所述安装槽的另一侧内壁开设有圆形孔，所述圆形孔另一侧内壁通过螺钉连接有过滤板，所述过滤板与风机的尺寸相适配。

9、进一步的，所述过滤板呈圆形设置，所述双向螺纹杆与底座活动相连接，所述滑动板一边的两侧外壁均固接有限位块。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该检测设备用的称重装置，通过设置有底座、电机、双向螺纹杆、限位杆、立板、称重传感器、顶板、底板、滑动板和锁紧旋钮，电机正反作用带动双向螺纹杆旋转，从而通过相反螺纹带动两侧套管靠拢或分离，从而控制两侧顶板的间距，在初步调节后根据物品的尺寸再手动推动底板，使底板在立板上左右滑动精确调节后通过锁紧旋钮固定，需要对宽度进行调节时，直接通过把手抽出顶板上两边的滑动板，从而使物品的支撑脚与防滑垫相连接，称重完成后复位进行下次称重，调节操作更加方便简单节省时间，且电机调节完成后还可以手动对其进行精确调节，使物品放置更稳定数据更准确，提高了称重装置的使用效率。

12、2、该检测设备用的称重装置，通过设置有固定框、风机和过滤板，每次称重完成后固定框内的风机作用对顶板和滑动板上的杂质进行清理，防止杂质影响称重数据，过滤板对风进行过滤，提高了装置的准确性。

13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种检测设备用的称重装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧外壁安装有电机(2)，所述电机(2)输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆(9)，所述双向螺纹杆(9)的两侧外壁均通过螺纹连接有套管(15)，所述套管(15)的外壁均固接有立板(14)，所述立板(14)的顶端外壁均滑动连接有底板(13)，所述底板(13)的一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的一边内壁均设置有锁紧旋钮(10)，所述立板(14)顶部的一边外壁均开设有螺纹槽，所述螺纹槽均与锁紧旋钮(10)通过螺纹相连接，所述立板(14)的底端外壁安装有称重传感器(8)，所述称重传感器(8)的顶端外壁固接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端外壁均开设有滑槽，所述滑槽的两边内壁均滑动连接有滑动板(6)，所述滑动板(6)的顶端外壁均粘接有防滑垫(7)，所述滑动板(6)的一边外壁均设置有把手(12)。

2.根据权利要求1所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述底座(1)的底部内壁固接有限位杆(11)，所述限位杆(11)均与立板(14)滑动相连接。

3.根据权利要求1所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述滑动板(6)和防滑垫(7)均与顶板(5)的高度相适配，所述锁紧旋钮(10)的一边外壁均套接有锥形橡胶塞，所述锥形橡胶塞均与矩形孔的尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述滑动板(6)均与底座(1)的尺寸相适配，所述底座(1)顶端的一侧外壁固接有固定框(4)。

5.根据权利要求4所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述固定框(4)的一侧外壁开设有安装槽，所述安装槽的内壁安装有风机(3)，所述风机(3)均与顶板(5)的高度相适配。

6.根据权利要求5所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述安装槽的另一侧内壁开设有圆形孔，所述圆形孔另一侧内壁通过螺钉连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)与风机(3)的尺寸相适配。

7.根据权利要求6所述的一种检测设备用的称重装置，其特征在于，所述过滤板(16)呈圆形设置，所述双向螺纹杆(9)与底座(1)活动相连接，所述滑动板(6)一边的两侧外壁均固接有限位块。

技术总结
本技术公开了一种检测设备用的称重装置，包括底座，所述底座顶部的一侧外壁安装有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两侧外壁均通过螺纹连接有套管，所述套管的外壁均固接有立板，所述立板的顶端外壁均滑动连接有底板，所述底板的一边外壁均开设有矩形孔，所述矩形孔的一边内壁均设置有锁紧旋钮，所述立板顶部的一边外壁均开设有螺纹槽，所述螺纹槽均与锁紧旋钮通过螺纹相连接，所述滑动板的底端外壁安装有称重传感器。本技术调节操作更加方便简单节省时间，且电机调节完成后还可以手动对其进行精确调节，使物品放置更稳定数据更准确，提高了称重装置的使用效率。

技术研发人员：杨振波,贾晓光,肖文章
受保护的技术使用者：湖南建轩勘测设计有限公司
技术研发日：20220627
技术公布日：2024/1/12