一种液氨容器检漏装置的制作方法

1.本实用新型属于气密性检测技术领域，具体涉及一种液氨容器检漏装置。


背景技术：

2.氨站作为国家级重大危险源，其液氨储罐氨储量大，氨气又为有毒刺激性气体。近几年很多企业发生氨气泄漏故，造成不同程度的人员伤亡，因此国家能源局对氨站安全管理越来越重视，而液氨容器是用于对液氨的运输储存。
3.现有的液氨容器在使用时，由于罐体的一体性，其可能发生泄露的部分在于管道连接部分，一般的气密性检测装置，多是通过将仪器置于接口部分，针对细微或间断性的泄露检测效率较低，且检测数据较为不准确，为此我们提出一种液氨容器检漏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种液氨容器检漏装置，以解决上述背景技术中提出的现有液氨容器在使用时，不便对接口管道部分进行长久稳定的气密性检漏问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种液氨容器检漏装置，包括检漏套管下部，以及转动安装在检漏套管下部顶部位置处的检漏套管上部，所述检漏套管下部的内部对应靠近转动部分的一侧沿着检漏套管下部的内壁贴合设置有压边凸起，其中所述检漏套管上部的内部对应靠近转动部分的一侧沿着检漏套管上部的内壁配合设置有膨胀胶条，其中所述检漏套管下部和检漏套管上部对应远离转动部分的一侧通过扣板结构固定连接，且所述检漏套管下部和检漏套管上部的内部对应靠近扣板结构的一侧固定安装有密封结构，所述检漏套管下部和检漏套管上部的前表面外侧位置处环形安装有玻璃观测板，其中所述检漏套管上部上安装玻璃观测板的顶端位置处开设有检漏结构。
6.进一步地，所述扣板结构包括对称安装在检漏套管下部一侧的两个扣合板一，其中所述检漏套管上部的一侧对应与扣合板一的重合位置处配合安装有扣合板二，且所述检漏套管下部和检漏套管上部通过螺栓贯穿扣合板一和扣合板二旋合固定。
7.进一步地，所述扣合板一和扣合板二上均开设有多个供螺栓杆部贯穿的固定导孔。
8.进一步地，所述密封结构包括对应沿着检漏套管下部顶部一侧位置贴合设置有的对接胶条，以及对应设置在检漏套管上部顶部一侧位置处的胶条压边，其中所述胶条压边和对接胶条为相同结构。
9.进一步地，所述检漏结构包括对应安装在玻璃观测板顶部位置处的检测口，且所述检测口的开口位置处旋合固定有密封端盖。
10.进一步地，所述检漏套管下部和检漏套管上部分别与多个玻璃观测板通过玻璃胶粘合固定。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本方案中，通过对应设置在检漏套管下部和检漏套管上部上的扣板结构，实现
了对待检测液氨容器管道的包裹检测处理，且利用两侧密封部分的使用，实现了对泄露液氨气体的辅助密封收集，使得装置可以长久置于管道部分，保证收集检测数据的准确性。
13.2、通过对应设置在检漏套管下部和检漏套管上部一侧的压边凸起和膨胀胶条，利用转动挤压的效果，极大的保证了装置的密封性，同时避免了传统的对接胶条在转动部分，极易出现间隙的情况，且利用玻璃观测板的设置，可以更加直观的看到检漏套管下部和检漏套管上部内部的液氨收集和泄露情况。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体闭合结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体展开结构示意图；
17.图3为本实用新型的密封端盖结构示意图；
18.图中：1、检漏套管下部；2、检漏套管上部；3、检测口；4、密封端盖；5、玻璃观测板；6、扣合板一；7、扣合板二；8、固定导孔；9、胶条压边；10、对接胶条；11、膨胀胶条；12、压边凸起。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种液氨容器检漏装置，包括检漏套管下部1，以及转动安装在检漏套管下部1顶部位置处的检漏套管上部2，检漏套管下部1的内部对应靠近转动部分的一侧沿着检漏套管下部1的内壁贴合设置有压边凸起12，其中检漏套管上部2的内部对应靠近转动部分的一侧沿着检漏套管上部2的内壁配合设置有膨胀胶条11，其中检漏套管下部1和检漏套管上部2对应远离转动部分的一侧通过扣板结构固定连接，且检漏套管下部1和检漏套管上部2的内部对应靠近扣板结构的一侧固定安装有密封结构，检漏套管下部1和检漏套管上部2的前表面外侧位置处环形安装有玻璃观测板5，其中检漏套管上部2上安装玻璃观测板5的顶端位置处开设有检漏结构，扣板结构包括对称安装在检漏套管下部1一侧的两个扣合板一6，其中检漏套管上部2的一侧对应与扣合板一6的重合位置处配合安装有扣合板二7，且检漏套管下部1和检漏套管上部2通过螺栓贯穿扣合板一6和扣合板二7旋合固定。
22.本实施例中，进一步地，扣合板一6和扣合板二7上均开设有多个供螺栓杆部贯穿的固定导孔8，密封结构包括对应沿着检漏套管下部1顶部一侧位置贴合设置有的对接胶条10，以及对应设置在检漏套管上部2顶部一侧位置处的胶条压边9，其中胶条压边9和对接胶
条10为相同结构。
23.本实施例中，进一步地，检漏结构包括对应安装在玻璃观测板5顶部位置处的检测口3，且检测口3的开口位置处旋合固定有密封端盖4，检漏套管下部1和检漏套管上部2分别与多个玻璃观测板5通过玻璃胶粘合固定，通过对应设置在检漏套管下部1和检漏套管上部2一侧的压边凸起12和膨胀胶条11，利用转动挤压的效果，极大的保证了装置的密封性，同时避免了传统的对接胶条在转动部分，极易出现间隙的情况，且利用玻璃观测板5的设置，可以更加直观的看到检漏套管下部1和检漏套管上部2内部的液氨收集和泄露情况。
24.本实用新型的工作原理及使用流程：此类液氨容器检漏装置在需要对盛放容器的对接管道部分进行泄露情况检测时，则直接将检漏套管下部1和检漏套管上部2转动覆盖在待检测的管道外侧，并通过螺栓贯穿扣合板一6和扣合板二7上的固定导孔8，实现对检漏套管下部1和检漏套管上部2的对接密封覆盖包裹，且当覆盖的对接部分出现泄露时，泄露部分在密封结构和推挤部分的设置下，将对应收集在检漏套管下部1的内部，且需要对泄露的液氨气体等检测时，则直接旋松密封端盖4，使得检测口3处于开口状态，并将液氨检测装置，直接置于上述开口位置处，实现对对接管道部分是否泄露进行检测，保证装置的密封性和安全性。
25.根据上述工作过程可知：本方案中，通过对应设置在检漏套管下部1和检漏套管上部2上的扣板结构，实现了对待检测液氨容器管道的包裹检测处理，且利用两侧密封部分的使用，实现了对泄露液氨气体的辅助密封收集，使得装置可以长久置于管道部分，保证收集检测数据的准确性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。