一种涂片处理机构及染色处理装置的制作方法

1.本技术涉及医疗器械技术领域，具体是涉及一种涂片处理机构及染色处理装置。


背景技术：

2.在疾病诊疗当中，将样本涂布在玻片上后，然后对玻片进行固定、染色、清洗、干燥等，最后通过显微镜检测而获得的检测结果，为医生对疾病的诊断提供参考依据。如血涂片的显微镜检测是血液细胞学检测的基本方法，应用较为广泛，特别是对各种血液病的诊断有很大价值。
3.现有技术中，一般在固定槽或染色槽或清洗槽内先盛放不同试剂，然后将玻片放入固定槽或染色槽或清洗槽内内进行固定、染色或清洗等步骤，导致处理效率较低。


技术实现要素：

4.本技术主要是提供一种涂片处理机构及染色处理装置，能够提高处理效率。
5.为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种涂片处理机构，其特征在于，所述涂片处理机构包括容纳部，所述容纳部设有插槽及进液通道，所述插槽用于插置待处理涂片，所述进液通道与所述插槽连通，以使得试剂通过所述进液通道注入所述插槽，所述进液通道包括进液口及出液口，所述出液口与所述插槽连通且所述出液口的开口面积小于所述进液口的开口面积。
6.在一具体实施方式中，所述进液通道包括第一子通道及第二子通道，所述第一子通道的一端为所述出液口，所述第二子通道与所述第一子通道连通，且远离所述出液口的第二子通道的一端为所述进液口，所述第一子通道在中心线垂直方向上的截面面积小于所述第二子通道在中心线垂直方向上的截面面积。
7.在一具体实施方式中，所述第一子通道的延伸方向与所述第二子通道的延伸方向呈交叉设置。
8.在一具体实施方式中，所述第一子通道在中心线垂直方向且朝向所述出液口的延伸方向上的截面面积逐渐减小或保持不变；和/或所述第二子通道在中心线垂直方向且朝向所述进液口的延伸方向上的截面面积逐渐增大或保持不变。
9.在一具体实施方式中，所述第一子通道在朝向所述出液口方向上的延伸方向相对于所述插槽的开口方向呈倾斜设置，且所述第一子通道与所述第二子通道连通的一端，在所述插槽的开口方向上的高度大于所述出液口的高度。
10.在一具体实施方式中，所述进液通道在朝向所述出液口方向上的延伸方向相对于所述插槽的开口方向呈倾斜设置，且所述进液口在所述插槽的开口方向上的高度大于所述出液口的高度。
11.在一具体实施方式中，所述第一子通道包括导液段及储液段，所述储液段在所述第二子通道的一侧与所述第二子通道连通，所述导液段包括所述出液口且在所述第二子通道的另一侧与所述第二子通道连通。
12.在一具体实施方式中，所述插槽包括长度侧及宽度侧，所述出液口与所述插槽的宽度侧连通。
13.在一具体实施方式中，所述进液通道呈弧状设置。
14.为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种染色处理装置，所述染色处理装置包括多个上述的片处理机构和运送部件，所述运送部件向多个所述涂片处理机构转移待处理涂片；且所述染色处理装置还包括注液部件，所述注液部件用于通过所述进液通道向多个所述涂片处理机构的插槽注入试剂；或所述染色处理装置还包括注液部件，所述容纳部的插槽用于添加清洗液，所述运送部件用于将所述待处理涂片插置于所述插槽，以使得所述插槽内的清洗液对所述待处理涂片进行泡洗，所述注液部件用于通过所述进液通道向所述插槽注入清洗液，以使得所述进液通道注入的清洗液对所述待处理涂片进行冲洗，所述运送部件还用于在所述待处理涂片的冲洗过程中，带动所述待处理涂片运动。
15.本技术的有益效果是：区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的涂片处理机构包括：容纳部，所述容纳部设有插槽及进液通道，所述插槽用于插置待处理涂片，所述进液通道与所述插槽连通，以使得试剂通过所述进液通道注入所述插槽，所述进液通道包括进液口及出液口，所述出液口与所述插槽连通且所述出液口的开口面积小于所述进液口的开口面积，使得试剂从出液口排出时，减小液流面积，从而提高出液口处的液流压力，进而提高试剂的液流速度，试剂能够快速对待处理涂片进行处理，提高处理效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是申请提供的涂片处理机构实施方式的立体结构示意图；
18.图2是图1中容纳部插置待清洗件的立体结构示意图；
19.图3是图2中容纳部在f-f向上一实施方式的截面示意图；
20.图4是图1中容纳部另一实施方式的立体结构示意图；
21.图5是图4中m-m向的截面示意图；
22.图6是图3中进液通道另一实施方式的截面示意图；
23.图7是图3中进液通道又一实施方式的截面示意图；
24.图8是本技术提供的涂片处理机构另一实施方式的立体结构示意图；
25.图9是图8中涂片处理机构的分解结构示意图；
26.图10是本技术提供染色处理装置30实施方式的立体结构示意图。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式，对本技术作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施方式仅用于说明本技术，但不对本技术的范围进行限定。同样的，以下实施方式仅为本技术的部分实施方式而非全部实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施方式，都属于本技术保护的范围。
28.本技术中的术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，方式如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。本技术实施方式中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。方式如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
29.在本文中提及“实施方式”意味着，结合实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施方式中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施方式，也不是与其它实施方式互斥的独立的或备选的实施方式。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施方式可以与其它实施方式相结合。
30.请参阅图1，图1是申请提供的涂片处理机构10一实施方式的立体结构示意图，本实施方式中的涂片处理机构10包括容纳部11及封堵部12。
31.请一并参阅图2及图3，图2是图1中容纳部11插入待处理涂片110的立体结构示意图，图3是图2中容纳部11在f-f向上一实施方式的截面示意图，其中，容纳部11用于容置待处理涂片110。
32.具体的，容纳部11设有用于插入待处理涂片110的插入开口101a及插槽101，待处理涂片110从插入开口101a插入至插槽101内，以使得待处理涂片110在插槽101内完成处理，在实际应用时，插槽101可以容纳一个或多个玻片110，对此不做限定。
33.比如，当本实施方式中的涂片处理机构10单独应用于染色时，可通过染液对插槽101内的待处理涂片110进行染色；当本实施方式中的涂片处理机构10单独应用于清洗时，可通过清洗液对插槽101内的待处理涂片110进行清洗；当本实施方式中的涂片处理机构10同时应用于染色清洗时，先通过染液对插槽101内的待处理涂片110进行染色，然后再通过清洗液对染色完成后的待处理涂片110进行清洗，也即在本实施方式中，待处理涂片110在插槽101内，可以只进行染色处理，也可以只进行清洗处理，还可以先染色、后清洗处理。
34.进一步的，容纳部11用于形成干燥通道102，封堵部12用于打开或封堵干燥通道102，以在需要如上述的对待处理涂片110进行清洗或染色清洗时，封堵部12封堵干燥通道102，需要对待处理涂片110进行干燥时，封堵部12打开干燥通道102，从而使得本实施方式中的涂片处理机构10能够根据对玻片不同的处理步骤，具备不同的功能，在制备时，通过一种模具即可制备而成具有多种功能的涂片处理机构10，相比于现有技术，降低了制造成本。
35.可选地，在一实施方式中，封堵部12与容纳部11一体成型，也即在涂片处理机构10的制备时，通过模具注塑成型，使得封堵部12与容纳部11一体成型，这种情况下，即可对待处理涂片110进行清洗或染色，当需要通过涂片处理机构10对待处理涂片110进行干燥时，可通过人工的方法将封堵部12从容纳部11上击碎，从而打开干燥通道102。
36.其中，容纳部11设有切缝11a，切缝11a形成通道区，封堵部12位于通道区内，以在
实际应用时，如果需要形成干燥通道102，可通过切缝将通道区内的封堵部12从容纳部11上分离，提高人工形成干燥通道102的便利性。
37.可选地，在又一实施方式中，封堵部12与容纳部11活动连接或可拆卸连接，以使得封堵部12打开或封堵干燥通道102，比如活动连接采用滑动连接或转动连接，可拆卸连接采用螺栓连接或磁吸连接，当然活动连接及可拆卸连接的连接方式不限于此，具体可根据实际所需进行设置，对此不做限定。
38.可选的，容纳部11包括第一侧面11b及第二侧面11c，干燥通道102包括入口1021及出口1022，入口1021设置于第一侧面11b且大于或等于第一侧面11b区域的50％，出口1022设置于第二侧面11b且大于或等于第二侧面11b区域的50％，以提高干燥热量的流动效果。
39.在一具体实施方式中，入口1021、出口1022及插入开口101a分别设置于容纳部11的不同侧面。
40.在另一具体实施方式中，入口1021与插入开口101a分别设置于容纳部11的不同侧面，出口1022与插入开口101a为同一开口，也即插入开口101a即可用于插入待处理涂片110，也可以用于热量出口。请一并参阅图4及图5，图4是图1中容纳部11另一实施方式的立体结构示意图，图5是图4中m-m向的截面示意图，在该另一实施方式中，干燥通道102内设有筋条120，以将干燥通道102分割形成主通道1021a及辅通道1021b，主通道1021a与辅通道1021b分别用于干燥待处理涂片110的不同侧面。
41.可选地，筋条120的数量为多个，多个筋条120将干燥通道102分割形成主通道1021a及多个辅通道1021b，多个辅通道1021b用于分别干燥待处理涂片110的不同侧面，比如如图5所示的，每个干燥通道102内的筋条120的数量为两个，两个筋条120将干燥通道102分割形成主通道1021a及两个辅通道1021b，外部热量通过主通道1021a传输至插槽101后，对待处理涂片110的侧面110a进行干燥，外部热量通过两个辅通道1021b中的一个传输至插槽101后，对待处理涂片110的侧面110b进行干燥，外部热量通过两个辅通道1021b中的另一个传输至插槽101后，对待处理涂片110的侧面110c进行干燥，通过这种设置方式，一方面能够同时对待处理涂片110的不同侧面进行干燥，提高干燥效率，另一方面插槽101内的热量能够在主通道1021a与辅通道1021b之间形成热流，有助于在插槽101内形成稳定的温度，避免温度不稳定，导致干燥效果较低的问题。
42.在一可选实施方式中，多个筋条120中的至少两个延伸至容纳部11内以形成插持间隙1201，插持间隙1201用于插置待处理涂片110，也即待处理涂片110在如图2所示的a1向插入插槽101时，待处理涂片110插入在插持间隙1201中，通过相邻的两个筋条120对待处理涂片110进行固定，避免待处理涂片110插入插槽101后出现倾斜的情况，其中，图5中的虚线表示干燥通道102与插槽101的分界线。
43.共同参阅图3、图6及图7，图6是图3中进液通道103另一实施方式的截面示意图，图7是图3中进液通道103又一实施方式的截面示意图，其中，容纳部11还设有进液通道103，进液通道103与插槽101连通，以使得试剂通过进液通道103注入插槽101内。
44.本实施方式中的试剂可以是包括但不限于固定液、染色液、清洗液等试剂，具体可根据实际所需选择，对此不做限定。
45.其中，进液通道103包括进液口103a及出液口103b，出液口103b与插槽101连通，试剂从进液口103a注入，然后从出液口103b排出至插槽101内。
46.进一步的，出液口103b的开口面积小于进液口103a的开口面积，使得试剂从出液口103b排出时，减小液流面积，从而提高出液口103b处的液流压力，进而提高试剂的液流速度，试剂能够快速对玻片进行处理，提高处理效果。
47.其中，插槽101包括长度侧l1及宽度侧l2，出液口103b与插槽101的宽度侧l2连通。
48.具体的，在实际应用时，样本涂布在待处理涂片110的正面上，当待处理涂片110插入插槽101后，待处理涂片110的正面位于插槽101的长度侧l1，因此，通过出液口103b与插槽101的宽度侧l2连通的设置方式，能够避免处理时，试剂将待处理涂片110上的样本冲掉，同时，还能同时对多个待处理涂片110进行处理。
49.在如图3所示的一实施方式中，进液通道103包括第一子通道1031及第二子通道1032，第一子通道1031的一端为出液口103b，第二子通道1032与第一子通道1031连通且远离出液口103b的第二子通道的一端为进液口103a，第一子通道1031在中心线垂直方向上的截面面积，小于第二子通道1032在中心线垂直方向上的截面面积，能够使得试剂从第二子通道1032进入第一子通道1031时，压强变大，从而提高试剂的液流速度。
50.可选地，第一子通道1031的延伸方向c1与第二子通道1032的延伸方向c2呈交叉设置。
51.可选地，第一子通道1031在朝向出液口103b的延伸方向c1上的截面面积逐渐减小或保持不变；和/或第二子通道1032在朝向进液口103a的延伸方向c2上的截面面积逐渐增大或保持不变，在图3中，以第一子通道1031的截面面积保持不变、第二子通道1032的截面面积保持不变为例。
52.可选地，第一子通道1031在朝向出液口103b方向上的延伸方向c1相对于插槽101的开口方向a2呈倾斜设置，且第一子通道与第二子通道连通的一端n，在插槽101的开口方向a2上的高度大于出液口103b的高度，以使得试剂从第一子通道1031排出至插槽101的过程中，减小试剂的液流阻力，进一步提高试剂的液流速度。
53.进一步的，第一子通道1031包括储液段103c及导液段103d，储液段103c在第二子通道1032的一侧与第二子通道1032连通，导液段103d包括出液口103b且在第二子通道1032的另一侧与第二子通道1032连通，以使得试剂从第二子通道1032注入至导液段103d，然后再排出至插槽101，在这个过程中，如果从第二子通道1032注入的试剂过多，多余的试剂能够存储在储液段103c。
54.在如图6所示的另一实施方式中，进液通道103在朝向出液口103b方向的延伸方向，也即如图6所示的c1向上的截面面积逐渐减小，以使得进液通道103在朝向出液口103b的方向上的液流面积逐渐减小，试剂的液流速度逐渐增加。
55.其中，进液通道103在朝向出液口103b方向的延伸方向c1相对于插槽101呈倾斜设置，且进液口103a在插槽101的开口方向上，也即如图6所示的a1向上的高度大于出液口103b的高度，减小试剂的液流阻力，进一步提高试剂的液流速度。
56.在如图7所示的又一实施方式中，进液通道103呈弧状设置。
57.进一步参阅图3，本实施方式中的容纳部11还设有废液口104，废液口104与插槽101连通，以将待处理涂片110清洗后的废液或染色后的废液排出。
58.其中，插槽101包括第一槽段1011及第二槽段1012，第一槽段1011用于插置待处理涂片110，以使得待处理涂片110在第一槽段1011内完成处理，第二槽段1012分别与第一槽
段1011及废液口连通104，以使得处理的废液依次通过第二槽段1012及废液口104排出。
59.其中，第二槽段1012在朝向废液口104的方向上的截面面积逐渐减小，能够为第一槽段1011的废液流入废液口104起到导流的作用，提高废液排放效果。
60.进一步的，本实施方式中的容纳部11包括导液面111，导液面111相对于插槽101的开口方向，也即如图3所示的a2向呈倾斜设置，当染色或清洗后的待处理涂片110从插槽101内取出时，如果待处理涂片110上残留的试剂从待处理涂片110上滴落，滴落的试剂可以沿导液面111流入至插槽101内，避免试剂流出而造成污染的情况。
61.进一步的，本实施方式中的容纳部11还设有溢流通道105，溢流通道105与插槽101连通，以在向插槽101内注入的试剂过多时，多余的试剂能够从溢流通道105排出，避免过多的试剂溢出造成污染等情况。
62.请一并参阅图8及图9，图8是本技术提供的涂片处理机构20另一实施方式的立体结构示意图，图9是图8中涂片处理机构20的分解结构示意图，本实施方式中的涂片处理机构20还包括干燥单元21。
63.其中，干燥单元21包括加热器211和/或送风件212，加热器211用于通过干燥通道102向待处理涂片110传输干燥热量，送风件212用于通过干燥通道102向待处理涂片110送风，热量的传输效率，提高干燥效率。
64.其中，在实际应用时，每一个干燥单元21可用于对多个涂片处理机构10内的待处理涂片110进行干燥，也可以是每一个干燥单元21用于对一个涂片处理机构10内的待处理涂片110进行干燥，还可以是多个干燥单元21用于对一个涂片处理机构10内的待处理涂片110进行干燥，具体情况可根据实际所需进行设置，对此不做限定。
65.请参阅图10，图10是本技术提供染色处理装置30实施方式的立体结构示意图，本实施方式中的染色处理装置30包括运送部件31及上述任一实施方式中的多个涂片处理机构，本实施方式中以上述的涂片处理机构10为例，运送部件31用于向多个涂片处理机构10转移待处理涂片110。
66.其中，本实施方式中的染色处理装置30可以是包括是具有染色功能的设备，比如推染机或染色机，也可以是推染机或染色机等设备中的染色模块，对应的样本包括但不限于：妇科白带、宫颈样本、上皮细胞、精液、尿液、血液、痰液、羊水等，凡是可以使用玻片的样本制备设备或分析设备或制备分析一体化的设备或流水线都可以称为本文所指的“玻片处理设备”，且不限于此。
67.进一步的，染色处理装置30还包括注液部件，注液部件用于通过进液通道103向多个涂片处理机构10的插槽101注入试剂，比如注液部件分别注入固定液、染色液、清洗液，使得待处理涂片110完成固定、染色、清洗、干燥等处理步骤，可以理解的，一个涂片处理机构10可以完成固定、染色、清洗及干燥等步骤中的一个步骤，比如一个涂片处理机构10完成对待处理涂片110的固定，另一个涂片处理机构10完成对待处理涂片110的染色，也可以是一个涂片处理机构10完成多个步骤，比如一个涂片处理机构10完成对待处理涂片110的清洗，然后封堵部12打开干燥通道102，最后再该涂片处理机构10内完成对待处理涂片110的干燥，具体方式可根据实际选择，对此不做限定。或
68.染色处理装置30还包括注液部件，容纳部11的插槽101用于添加清洗液，运送部件31用于将待处理涂片110插置于插槽101，以使得插槽101内的清洗液对待处理涂片110进行
泡洗，注液部件用于通过进液通道103向插槽101注入清洗液，以使得进液通道103注入的清洗液对待处理涂片110进行冲洗，运送部件31还用于在待处理涂片110的冲洗过程中，带动待处理涂片110运动，也即待处理涂片110先在插槽101内完成泡洗，然后再进行冲洗，同时，在冲洗的过程中，运送部件31带动待处理涂片110运动，比如带动待处理涂片110上下运动，以提高清洗效果，减少清洗时间。
69.区别于现有技术的情况，本技术实施方式提供的涂片处理机构包括：容纳部，所述容纳部设有插槽及进液通道，所述插槽用于插置待处理涂片，所述进液通道与所述插槽连通，以使得试剂通过所述进液通道注入所述插槽，所述进液通道包括进液口及出液口，所述出液口与所述插槽连通且所述出液口的开口面积小于所述进液口的开口面积，使得试剂从出液口排出时，减小液流面积，从而提高出液口处的液流压力，进而提高试剂的液流速度，试剂能够快速对待处理涂片进行处理，提高处理效率。
70.以上所述仅为本技术的部分实施方式，并非因此限制本技术的保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本技术的专利保护范围内。