技术简介:
本专利针对现有磁翻板液位计安装结构复杂、调节不便的问题,提出一种新型安装方案。通过球槽座与第二螺栓的组合固定磁翻板液位计,配合轴承座与圆盘座的旋转结构实现角度调节,确保设备竖直状态;采用橡胶垫与螺栓连接的半环装置简化罐体固定流程,提升安装效率。该方案通过模块化设计降低操作难度,增强装置适应性。
关键词:磁翻板液位计安装结构,角度调节装置
1.本实用新型涉及磁翻板液位计技术领域,具体为一种磁翻板液位计的安装结构。
背景技术:2.磁翻板液位计有液位筒体和磁翻板部位组成,磁翻板液位计相比一般的液位计,磁翻板液位计的工作温度可达到350℃左右,适合高温介质的液位监测,磁翻板液位计采用法兰机构与罐体进行连接,有的罐体并不是竖直放置的,磁翻板液位计监测这样的罐体时存在测量数据不准确的情况,所以我们提出一种磁翻板液位计的安装结构。
3.现有专利(公告号:cn211401366u),一种磁翻板液位计固定结构,包括罐体和软管,所述罐体的侧壁上下两端均固定连通有软管的一端,两个所述软管的另一端均固定装配有第一法兰,两个所述插杆的一端固定装配有竖板,所述竖板的侧壁上端固定装配有丝母,所述连杆的另一端转动装配有转块,所述转块的一端铰接有第一支座,所述第一支座与液位计主体固定装配,所述罐体的前后两侧均固定装配有横板的一端,所述横板的另一端与液位计主体转动装配。
4.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置调整磁翻板液位计的结构较为复杂,调节时需要控制较多结构,操作复杂不便捷,并且上述装置的主支撑机构“连板”需要使用焊接或者螺栓紧固件与罐体进行固定安装,安装过程较为繁琐。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种磁翻板液位计的安装结构,解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁翻板液位计的安装结构,包括罐体和磁翻板液位计,罐体外部活动安装有第一固定半环和第二固定半环,第二固定半环外部固定安装有圆框座,圆框座内壁固定安装有轴承座,圆框座外壁螺纹安装有第一螺栓,圆框座内部镶嵌安装有圆盘座,圆盘座外部固定安装有两个同尺寸的球槽座,球槽座外壁两侧均螺纹安装有第二螺栓。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式,罐体外壁连通安装有第一法兰管,磁翻板液位计外壁连通安装有第二法兰管,第一法兰管外部连通安装有软管,软管外部与第二法兰管连通连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式,磁翻板液位计外部与球槽座镶嵌连接,第二螺栓与磁翻板液位计的外壁贴紧接触。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式,圆盘座外部固定安装有轴杆,轴承座内部镶嵌安装有轴承,轴杆与轴承的内环镶嵌连接。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式,第一固定半环外部镶嵌安装有第三螺栓,第二固定半环外壁开设有螺纹孔,第三螺栓与螺纹孔螺纹连接。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式,第一固定半环和第二固定半环内壁均固定安装有橡胶垫。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1.本实用新型通过旋紧第二螺栓可将磁翻板液位计固定在球槽座内部,圆盘座的轴杆方便在轴承座内部转动,从而方便调整磁翻板液位计的角度,保证磁翻板液位计处于竖直状态,随后旋紧第一螺栓与圆盘座外侧壁贴紧接触,方便快速对圆盘座进行位置限位,操作简单易操作。
14.2.本实用新型通过第一固定半环和第二固定半环与罐体外壁镶嵌连接,通过旋紧第一固定半环外部的第三螺栓,第一固定半环和第二固定半环内壁设置的橡胶垫将与罐体外壁贴紧接触,从而将第一固定半环和第二固定半环与罐体进行固定连接,橡胶垫可对罐体外壁进行防护,第一法兰管和第二法兰管之间通过软管连接,方便第一法兰管适应磁翻板液位计位置的偏移。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
16.图1为本实用新型一种磁翻板液位计的安装结构的主视图;
17.图2为本实用新型一种磁翻板液位计的安装结构第一固定半环和第二固定半环的结构示意图;
18.图3为本实用新型一种磁翻板液位计的安装结构圆框座的主结构示意图。
19.图中:1、罐体;2、第一固定半环;3、轴承座;4、第二固定半环;5、第一法兰管;6、软管;7、第二法兰管;8、磁翻板液位计;9、球槽座;10、第二螺栓;11、圆框座;12、圆盘座;13、橡胶垫;14、第一螺栓。
具体实施方式
20.如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种磁翻板液位计的安装结构,包括罐体1和磁翻板液位计8,罐体1外部活动安装有第一固定半环2和第二固定半环4,第二固定半环4外部固定安装有圆框座11,圆框座11内壁固定安装有轴承座3,圆框座11外壁螺纹安装有第一螺栓14,圆框座11内部镶嵌安装有圆盘座12,圆盘座12外部固定安装有两个同尺寸的球槽座9,球槽座9外壁两侧均螺纹安装有第二螺栓10。
21.本实施例中如图1和图2所示,通过将第一固定半环2和第二固定半环4与罐体1外壁镶嵌连接,通过第一固定半环2外部的第三螺栓与第一固定半环2的螺纹孔螺纹连接,此时第一固定半环2和第二固定半环4内壁设置的橡胶垫13与罐体1外壁贴紧接触,从而将第一固定半环2和第二固定半环4与罐体1进行固定连接,将磁翻板液位计8嵌入每个球槽座9的内部,旋紧第二螺栓10与磁翻板液位计8外壁接触,可将磁翻板液位计8与球槽座9固定连接,由于圆盘座12的轴杆可在轴承座3内部转动,从而方便调整磁翻板液位计8的角度,保证磁翻板液位计8处于竖直状态,随后旋紧第一螺栓14与圆盘座12外侧壁贴紧接触,可限制圆盘座12的转动,第一法兰管5和第二法兰管7之间通过软管6进行连通连接,罐体1内部的液位情况经过第一法兰管5、第二法兰管7和软管6输入磁翻板液位计8内部,从而通过磁翻板
液位计8监测罐体1内部的液位情况。
22.本实施例中,罐体1外壁连通安装有第一法兰管5,磁翻板液位计8外壁连通安装有第二法兰管7,第一法兰管5外部连通安装有软管6,软管6外部与第二法兰管7连通连接,第一法兰管5和第二法兰管7之间通过软管6进行连通连接,在对磁翻板液位计8进行角度调节时,通过软管6的形变使得第一法兰管5适应磁翻板液位计8位置的偏移。
23.本实施例中,磁翻板液位计8外部与球槽座9镶嵌连接,第二螺栓10与磁翻板液位计8的外壁贴紧接触,旋紧第二螺栓10与磁翻板液位计8外壁接触,可将磁翻板液位计8与球槽座9固定连接。
24.本实施例中,圆盘座12外部固定安装有轴杆,轴承座3内部镶嵌安装有轴承,轴杆与轴承的内环镶嵌连接,由于圆盘座12的轴杆可在轴承座3内部转动,从而方便调整磁翻板液位计8的角度,保证磁翻板液位计8处于竖直状态。
25.本实施例中,第一固定半环2外部镶嵌安装有第三螺栓,第二固定半环4外壁开设有螺纹孔,第三螺栓与螺纹孔螺纹连接,第一固定半环2和第二固定半环4内壁均固定安装有橡胶垫13,此时第一固定半环2和第二固定半环4内壁设置的橡胶垫13与罐体1外壁贴紧接触,从而将第一固定半环2和第二固定半环4与罐体1进行固定连接。
26.工作原理:由于圆盘座12的轴杆可在轴承座3内部转动,可调整磁翻板液位计8的角度,使得磁翻板液位计8处于竖直状态,随后旋紧第一螺栓14与圆盘座12外侧壁贴紧接触,可限制圆盘座12的转动,第一法兰管5和第二法兰管7之间通过软管6进行连通连接,罐体1内部的液位情况经过第一法兰管5、第二法兰管7和软管6输入磁翻板液位计8内部,从而通过磁翻板液位计8监测罐体1内部的液位情况,对磁翻板液位计8进行角度调节时,通过软管6的形变使得第一法兰管5适应磁翻板液位计8位置的偏移。