一种静音式振动试验装置的制作方法

1.本实用新型是关于一种振动试验装置，特别是关于一种静音式振动试验装置。


背景技术：

2.振动试验的目的是在实验室内人工模拟试件在运输、储存、使用过程中可能经受到的振动载荷及其对试件产生的影响，并考核其环境适应性和可靠性。
3.振动台又称振动激励器或振动发生器。它是一种利用电动、电液压、压电或其他原理获得机械振动的装置。其原理是将激励信号输入一个置于磁场中的线圈，来驱动和线圈相联的工作台。电动式振动台主要用于2hz以上的振动测量。在20hz以下的频率范围，常使用电液压式振动台，这时振劝信号的性质由电伺服系统控制。液压驱动系统可以给出较大的位移和冲击力。振动台可以用于加速度计的校准，也可用于电声器件的振动性能测和其耸的振动试验。对于不同的测试物和技术指标，应注意选用不同结构和激励范围的振动台。
4.涉及到大型装置的振动试验时，待测装置的重量高达数吨，此时对振动台的承重能力和稳定性都有较高的要求，传统的振动台上导向采用滚轮或板簧式导向机构，下导向采用滚轮或轴承式连接方式，在某些频率下进行振动检测作业时会引起共振，产生大的噪音，不满足试验要求。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种静音式振动试验装置，其增加横向刚度，减少产生共振，提高了静音效果。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种静音式振动试验装置。所述导向机构包括交叉三角簧式导向支撑机构，所述振动机构包括磁路组件，所述磁路组件包括磁缸和设置在磁缸中心处的中心磁极，所述振动机构包括动圈组件和动圈振动面，所述中心磁极套设在动圈组件外，所述动圈振动面同轴连接在动圈组件上端，所述交叉三角簧式导向支撑机构包括两片簧片板，该两片簧片板的一端连接在振动机构上，另一端连接在磁缸上。
8.在一个或多个实施方式当中，两片所述簧片板的一端重合且固定连接，构成重合端，另一端为分叉端，所述重合端安装在磁缸上，分叉端安装在振动机构上。
9.在一个或多个实施方式当中，两片所述簧片板之间的夹角为15～30
°
。
10.在一个或多个实施方式当中，交叉三角簧式导向支撑机构设有三个，环绕所述振动机构的圆周等距离设置。
11.在一个或多个实施方式当中，所述磁缸的端面上设有与交叉簧片组件配合的安装架，所述交叉簧片组件在安装架与振动机构之间保持水平状态。
12.在一个或多个实施方式当中，所述交叉三角簧式导向支撑机构包括上交叉三角簧
式导向支撑机构和下交叉三角簧式导向支撑机构，所述上交叉三角簧式导向支撑机构连接在动圈振动面与磁缸上端面上的安装架之间，所述下交叉三角簧式导向支撑机构连接在动圈组件底部与磁缸下端面上的安装架之间。
13.在一个或多个实施方式当中，所述磁路组件内配置有水冷机构，所述水冷机构包括冷却液入口、冷却液出口和冷却液管路。
14.在一个或多个实施方式当中，所述磁缸内置有励磁线圈，所述冷却液入口和冷却液出口开设在磁缸与中心磁极连接部的两侧且与励磁线圈等高。
15.在一个或多个实施方式当中，所述交叉三角簧式导向支撑机构由柔性材料与吸振材料结合制成。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：采用交叉三角簧式结构，增加了横向刚度，不易产生共振，由于有效规避了共振现象的产生，所以可以获得良好的静音效果。
附图说明
17.图1是本实用新型一种静音式振动试验装置的俯视结构示意图；
18.图2是本实用新型一种静音式振动试验装置的剖面结构示意图。
19.图中：1、磁路组件；11、磁缸；12、中心磁极；13、励磁线圈；2、振动机构；21、动圈组件；22、动圈振动面；31、簧片板；32、重合端；33、分叉端；4、水冷机构；41、冷却液入口；42、冷却液出口；5、安装架。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
21.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
22.如图1至图2所示，本实用新型公开了一种静音式振动试验装置，包括振动机构和导向机构。所述导向机构包括交叉三角簧式导向支撑机构，所述振动台体包括磁路组件1和振动机构2。该振动试验装置在振动机构2与磁缸11之间构建桥接的三角簧式导向支撑机构，使得在工作状态下振动机构2做往复运动时在各角度上获得相同的外力支撑导向，极大程度上减少了振动机构2在工作状态下可能发生的偏转及非轴向振动。此外该三角簧式导向支撑机构增加了横向刚度，使之在工作时不易产生共振，由于有效规避了共振现象的产生，可以获得良好的静音效果。
23.在一具体实施例中，如图2所示，交叉三角簧式导向支撑机构包括上交叉三角簧式导向支撑机构3和下交叉三角簧式导向支撑机构6。上交叉三角簧式导向支撑机构3连接在动圈振动面22与磁缸11上端面上的安装架5之间，下交叉三角簧式导向支撑机构6连接在动圈组件21底部与磁缸11下端面上的安装架5之间，上交叉三角簧式导向支撑机构3和下交叉三角簧式导向支撑机构6可以为振动机构2的两端均实现有效导向支撑，进一步提高了振动机构2在工作状态下的稳定性。
24.上交叉三角簧式导向支撑机构3和下交叉三角簧式导向支撑机构6的构造相同，下
面以上交叉三角簧式导向支撑机构3来做主要介绍。如图1所示，上交叉三角簧式导向支撑机构3包括两片簧片板31。簧片板31的一端重合且固定连接，构成重合端32。另一端为分叉端33，两片簧片板31的重合端32安装在磁缸11上，分叉端33安装在振动机构2上。两片簧片板31之间的夹角为15～30
°
。这一结构的簧片组件本身就是一个稳定的三角形结构，其与振动机构2和磁缸11间有三个连接点，且交叉簧片组件3本身构成“人”字形的结构，状态稳定，且具备足够的延展能力，收到外力作用时可以有效抵抗扭转并实现快速复位。
25.在一实施方式中，上交叉三角簧式导向支撑机构3设置有三个，环绕振动机构2的圆周等距离设置。
26.磁路组件1内配置有水冷机构4。该水冷机构4包括冷却液入口41、冷却液出口42和冷却液管路，参考图2可见，磁缸11内置有励磁线圈13，冷却液入口41和冷却液出口42开设在磁缸11与中心磁极12连接部的两侧且与励磁线圈13等高，可以实现对中心磁极12、励磁线圈13及动圈组件21的充分散热。
27.在一实施方式中，上交叉三角簧式导向支撑机构3和下交叉三角簧式导向支撑机构6可以由柔性材料与吸振材料结合制成，保证大位移下的静音效果。
28.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。