一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备的制作方法

1.本实用新型涉及监测设备领域，特别涉及一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备。


背景技术：

2.冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，在冷轧带肋钢筋使用前需要进行屈服强度的检测，而传统的检测设备在检测过程中，无法对一些特定位置的屈服强度进行监测，用户无法得出特定位置的钢筋在达到屈服度之时，该位置的受力情况，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备，包括底板，所述底板上固定安装有四个支撑柱，所述支撑柱的上方位置固定安装有上板，所述底板和上板之间固定安装有一号滑杆，所述一号滑杆的上方位置固定安装有二号滑杆，所述一号滑杆上活动安装有一号滑动块，所述二号滑杆上活动安装有二号滑动块，所述一号滑动块的前端位置设置有安装孔，所述一号滑动块上在位于安装孔的侧面位置活动安装有固定螺栓，所述二号滑动块上固定安装有张拉力传感器，所述张拉力传感器的侧面位置固定连接有显示器，所述张拉力传感器的底面固定安装有拉绳，所述拉绳的下端固定安装有挂钩，所述上板内固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定安装有叉勾，所述叉勾的一侧位置固定安装连接板，所述连接板上固定安装有指针，所述底板上在位于指针的后方位置固定安装有刻度板。
6.优选的，所述一号滑杆的侧面位置固定安装有侧滑头，所述二号滑杆的侧面位置同样固定安装有侧滑头，所述一号滑杆、二号滑杆的两端固定安装有连接杆，且通过连接杆与支撑柱固定安装。
7.优选的，所述一号滑动块、二号滑动块上固定开设有活动滑槽，所述一号滑动块、二号滑动块通过活动滑槽分别与一号滑杆、二号滑杆活动安装。
8.优选的，所述安装孔内固定安装有钢筋，所述叉勾位于钢筋的中部位置，且与钢筋活动安装，所述挂钩同样活动安装在钢筋上。
9.优选的，所述一号滑动块上对应固定螺栓的位置固定开设有螺孔，所述固定螺栓活动安装在一号滑动块的螺孔内。
10.优选的，所述底板通过焊接与支撑柱固定安装，所述支撑柱的上端通过焊接上板固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置的挂钩和张拉力传感器结构，通过将挂钩套装在钢筋上的特定位置，通过张拉力传感器将检测过冲，该位置的受力情况实时的传递给显示器，使得用户能够监测
钢筋的屈服度检测过程中，某个特定位置的张拉力的变化情况，从而使得测试数据更为丰富。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一侧视结构示意图；
14.图2为图1中a处的放大图；
15.图3为本实用新型的第二侧视结构示意图；
16.图4为本实用新型的一号滑动块的结构示意图。
17.图中：1、底板；2、支撑柱；3、上板；4、液压缸；5、一号滑杆；6、二号滑杆；7、叉勾；8、连接板；9、指针；10、刻度板；11、一号滑动块；12、二号滑动块；13、张拉力传感器；14、显示器；15、连接杆；16、侧滑头；17、活动滑槽；18、安装孔；19、固定螺栓；20、拉绳；21、挂钩。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1-4所示，一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备，包括底板1，底板1上固定安装有四个支撑柱2，支撑柱2的上方位置固定安装有上板3。
20.底板1和上板3之间固定安装有一号滑杆5，一号滑杆5的上方位置固定安装有二号滑杆6，一号滑杆5上活动安装有一号滑动块11，二号滑杆6上活动安装有二号滑动块12，一号滑动块11的前端位置设置有安装孔18，一号滑动块11上在位于安装孔18的侧面位置活动安装有固定螺栓19，二号滑动块12上固定安装有张拉力传感器13，张拉力传感器13的侧面位置固定连接有显示器14，张拉力传感器13的底面固定安装有拉绳20，拉绳20的下端固定安装有挂钩21，一号滑杆5的侧面位置固定安装有侧滑头16，二号滑杆6的侧面位置同样固定安装有侧滑头16，一号滑杆5、二号滑杆6的两端固定安装有连接杆15，且通过连接杆15与支撑柱2固定安装，一号滑动块11、二号滑动块12上固定开设有活动滑槽17，一号滑动块11、二号滑动块12通过活动滑槽17分别与一号滑杆5、二号滑杆6活动安装，一号滑动块11上对应固定螺栓19的位置固定开设有螺孔，固定螺栓19活动安装在一号滑动块11的螺孔内，一号滑动块11在一号滑杆5上活动滑动，二号滑动块12在二号滑杆6上活动安装，通过一号滑杆5和二号滑杆6侧面位置的侧滑头16，和一号滑动块11、二号滑动块12内不规则的活动滑槽17活动安装，从而使得一号滑动块11、二号滑动块12只会平行的滑动，从而不会偏转，使得钢筋渐渐折弯的过程中，一号滑动块11和二号滑动块12不会偏转。
21.上板3内固定安装有液压缸4，液压缸4的下端固定安装有叉勾7，叉勾7的一侧位置固定安装连接板8，连接板8上固定安装有指针9，底板1上在位于指针9的后方位置固定安装有刻度板10，安装孔18内固定安装有钢筋，叉勾7位于钢筋的中部位置，且与钢筋活动安装，挂钩21同样活动安装在钢筋上，底板1通过焊接与支撑柱2固定安装，支撑柱2的上端通过焊接上板3固定安装，通过叉勾7将钢筋的中间位置向下压弯，通过挂钩21固定套在钢筋上的特定位置，随着叉勾7的同步弯曲，从而使得挂钩21通过拉绳20向下拉动张拉力传感器13，从而将特定位置的受力大小显示出来。
22.需要说明的是，本实用新型为一种冷轧带肋钢筋屈服强度监测设备，将将钢筋的
两端安装入一号滑动块11的安装孔18内，并通过固定螺栓19进行固定，同时将若干个挂钩21依次套装在钢筋上，挂钩21可以使用绳索栓在钢筋上，将让后将液压缸4启动，使得叉勾7向下移动，从而将钢筋的中部位置弯曲，叉勾7一侧的连接板8上的指针9同步在刻度板10上向下移动，从而使得准确测量出叉勾7的移动距离，叉勾7不断的顺着刻度板10上的刻度，一个个向下移动移动，每次比上次多一移动一个标准刻度，比如一厘米或者几个厘米，然后迅速停止液压缸4，复位液压缸4，叉勾7向上移动，此时钢筋如果同步复位，表面未达到钢筋的屈服度，如果钢筋彻底形变，则表面已达到形变屈服度，在此过程中，由于钢筋的折弯，使得一号滑动块11相向移动，拉绳20下方的挂钩21随着弯曲的钢筋同步向下移动，从而拉扯拉绳20，拉绳20是固定距离的，从而使得张拉力传感器13被拉扯，从而将拉力在显示器14显示出来，从而将特地位置的受力情况在形变屈服度测试的过程中，准确监测出来，使得检测数据更为丰富。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。