一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置。


背景技术：

2.水运工程是土木工程的一个分支，工作内容、应用技术与土木工程基本上相同或相通，而水运工程材料也应严格按照其生产标准进行生产，为保证其生产质量，因此需要一种压力检测装置对水运工程材料进行压力抗性检测。
3.基于现有技术中发现，现有的抗压性检测装置在使用时，大都通过对材料进行施压的方式检测其抗压性，而在检测过程中，只能对块状材料进行检测，而不便于对长条状材料进行检测，使其不便于进行使用，且现有的抗压性检测装置在使用时，其结构大都为一体状态，使其不便于进行调整，从而在对不同材料进行检测时不便于进行调整，使其不便于进行使用。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置，以解决现有的抗压性检测装置在使用时，大都通过对材料进行施压的方式检测其抗压性，而在检测过程中，只能对块状材料进行检测，而不便于对长条状材料进行检测，使其不便于进行使用，同时其结构大都为一体状态，使其不便于进行调整，从而在对不同材料进行检测时不便于进行调整，使其不便于进行使用的问题。
6.本实用新型一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置，包括：安装部、稳定部、支撑部、锁紧部；所述安装部包括：安装架，安装架为u形结构，安装架的底部设有撑架，安装架的内部设有矩形框架状结构，安装架的底部设有矩形通孔，安装架的外壁上设有矩形凸起，安装架的矩形凸起上设有轴孔；所述稳定部设置在安装部的内部，稳定部的底架通过螺钉固定在安装架的内部，稳定部的稳定杆的顶部固定在固定板上，稳定杆上滑动连接有安装部的压板；所述支撑部设置在稳定部的上方，支撑部的调节架滑动连接在安装架的内部，调节架上螺纹连接有安装部的调节杆，支撑部的滑动杆固定在底架上，所述调节架为l形结构，调节架的前后两侧分别设有矩形凸起，调节架的矩形凸起上设有螺纹通孔，调节架的底部设有长方形凸起，调节架的长方形凸起上设有圆形滑动孔，调节架共设有两组；所述锁紧部设置在支撑部的上方，锁紧部的锁紧块通过螺钉固定在调节架的顶部。
8.进一步的，所述调节杆为圆柱状结构，调节杆上设有双向螺纹杆，调节杆的螺纹杆上设有圆柱状凸起，调节杆共设有两组，两组调节杆分别转动连接在安装架的轴孔内。
9.进一步的，所述固定板为方形板状结构，固定板的底部设有圆形凹槽，固定板的顶部固定有液压缸，固定板通过螺钉固定在安装架的内部；所述压板为方形板状结构，压板上设有圆形通孔，压板固定在固定板的液压缸底部。
10.进一步的，所述底架为矩形框架状结构，底架的内壁上设有矩形滑动槽；所述稳定杆为圆柱杆状结构，稳定杆的顶部设有圆盘状凸起，稳定杆固定在底架的顶部。
11.进一步的，所述支撑部还包括：滑动杆；滑动杆为圆柱状结构，滑动杆上设有圆柱状凸起，滑动杆滑动连接在调节架上。
12.进一步的，所述支撑部还包括：插槽、撑板；所述插槽为矩形凹槽，插槽的底部连接有圆形凹槽，插槽共设有两组，两组插槽分别设置在调节架的顶部；所述撑板为方形板状结构，撑板的底部设有圆柱状凸起，撑板插接在两组插槽内。
13.进一步的，所述锁紧部还包括：锁紧架；所述锁紧块为矩形块状结构，锁紧块上设有矩形通孔，锁紧块的矩形通孔顶部连接有螺纹通孔，锁紧块的矩形凹槽连接有长方形凹槽，锁紧块共设有两组；所述锁紧架为螺纹杆状结构，锁紧架的顶部设有转柄，锁紧架的底部转动连接有矩形块，锁紧架的矩形块上设有矩形凸起，锁紧架共设有两组，两组锁紧架分别螺纹连接在两组锁紧块上。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、在本装置中，设置了调节部与锁紧部，通过将滑动杆滑动在调节架上，并且其滑动杆固定在底架上，从而便于保持调节架在调节过程中的稳定性，而调节架在调节杆的作用下带动锁紧块进行移动，从而将装置内部的中间位置处于中空状态，而通过锁紧块以及锁紧架对水运工程材料进行支撑以及锁紧，从而便于保持水运工程材料的稳定性，使其便于在压板的作用进行压力抗性检测，而当两组调节架贴合时，通过撑板对块状材料进行支撑，从而便于设备进行使用；
16.2、在本装置中，设置了安装部与稳定部，使其通过将调节杆转动连接在安装架上，从而便于对调节架进行控制，并通过安装架上的矩形通孔保持稳定，从而便于增加调节架的整体稳定性，使其便于对水运工程材料进行压力抗性检测，而通过将稳定杆固定在底架的顶部，使其增加压板在移动过程中的稳定性，从而便于在固定板的作用下进行下移，使其便于对水运工程材料进行压力抗性检测。
附图说明
17.图1是本实用新型的立体结构示意图。
18.图2是本实用新型的立体仰视结构示意图。
19.图3是本实用新型的分解结构示意图。
20.图4是本实用新型的由图3引出的a部放大结构示意图。
21.图5是本实用新型的内部装配结构示意图。
22.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
23.1、安装部；
24.101、安装架；102、调节杆；103、固定板；104、压板；
25.2、稳定部；
26.201、底架；202、稳定杆；
27.3、支撑部；
28.301、调节架；302、滑动杆；303、插槽；304、撑板；
29.4、锁紧部；
30.401、锁紧块；402、锁紧架。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.实施例：
35.如附图1至附图5所示：
36.本实用新型提供一种用于水运工程材料的压力抗性检测装置，包括：安装部1、稳定部2、支撑部3、锁紧部4；安装部1包括：安装架101，安装架101为u形结构，安装架101的底部设有撑架，安装架101的内部设有矩形框架状结构，安装架101的底部设有矩形通孔，安装架101的外壁上设有矩形凸起，安装架101的矩形凸起上设有轴孔；安装架101用于安装并固定装置其他结构，从而便于保持装置整体稳定性，使其便于进行使用；稳定部2设置在安装部1的内部，稳定部2的底架201通过螺钉固定在安装架101的内部，稳定部2的稳定杆202的顶部固定在固定板103上，稳定杆202上滑动连接有安装部1的压板104；支撑部3设置在稳定部2的上方，支撑部3的调节架301滑动连接在安装架101的内部，调节架301上螺纹连接有安装部1的调节杆102，支撑部3的滑动杆302固定在底架201上，调节架301为l形结构，调节架301的前后两侧分别设有矩形凸起，调节架301的矩形凸起上设有螺纹通孔，调节架301的底部设有长方形凸起，调节架301的长方形凸起上设有圆形滑动孔，调节架301共设有两组；调节架301用于在调节杆102的作用下进行位置调整，从而便于通过螺纹控制调节架301进行移动，使其便于通过调节对不同材料进行支撑；锁紧部4设置在支撑部3的上方，锁紧部4的锁紧块401通过螺钉固定在调节架301的顶部。
37.其中，如图1所示，调节杆102为圆柱状结构，调节杆102上设有双向螺纹杆，调节杆102的螺纹杆上设有圆柱状凸起，调节杆102共设有两组，两组调节杆102分别转动连接在安装架101的轴孔内；调节杆102用于在外部设备的作用下控制其进行转动，从而便于控制调节架301进行调节，使其便于进行使用；固定板103为方形板状结构，固定板103的底部设有圆形凹槽，固定板103的顶部固定有液压缸，固定板103通过螺钉固定在安装架101的内部；
固定板103用于固定液压缸，使其通过液压缸对压板104进行控制；压板104为方形板状结构，压板104上设有圆形通孔，压板104固定在固定板103的液压缸底部；压板104用于在液压缸的作用下进行下移，从便于对水运工程材料施加压力，从而便于其进行检测。
38.其中，如图5所示，底架201为矩形框架状结构，底架201的内壁上设有矩形滑动槽；底架201用于辅助固定滑动杆302，同时便于保持调节架301的整体稳定性；稳定杆202为圆柱杆状结构，稳定杆202的顶部设有圆盘状凸起，稳定杆202固定在底架201的顶部；稳定杆202用于辅助支撑固定板103，同时增加压板104的整体稳定性。
39.其中，如图3所示，支撑部3还包括：滑动杆302；滑动杆302为圆柱状结构，滑动杆302上设有圆柱状凸起，滑动杆302滑动连接在调节架301上；滑动杆302用于辅助增加调节架301的稳定性，从而便于其进行调节，使其便于对水运工程材料进行支撑；支撑部3还包括：插槽303、撑板304；插槽303为矩形凹槽，插槽303的底部连接有圆形凹槽，插槽303共设有两组，两组插槽303分别设置在调节架301的顶部；插槽303用于固定撑板304，从而便于保持撑板304的整体稳定性；撑板304为方形板状结构，撑板304的底部设有圆柱状凸起，撑板304插接在两组插槽303内；撑板304用于在对块状水运工程材料进行检测时，对其进行支撑，从而便于保持材料的整体稳定性，使其便于进行检测。
40.其中，如图3所示，锁紧部4还包括：锁紧架402；锁紧块401为矩形块状结构，锁紧块401上设有矩形通孔，锁紧块401的矩形通孔顶部连接有螺纹通孔，锁紧块401的矩形凹槽连接有长方形凹槽，锁紧块401共设有两组；锁紧块401用于辅助安装锁紧架402，同时便于对长条状水运工程材料进行支撑，使其便于进行检测；锁紧架402为螺纹杆状结构，锁紧架402的顶部设有转柄，锁紧架402的底部转动连接有矩形块，锁紧架402的矩形块上设有矩形凸起，锁紧架402共设有两组，两组锁紧架402分别螺纹连接在两组锁紧块401上，锁紧架402用于对长条状水运工程材料进行锁紧，从而便于保持材料的稳定性，使其便于进行检测。
41.本实施例的具体使用方式与作用：
42.本实用新型中，在使用前，需通过人力将装置搬运至指定位置，同时将固定板103上的液压缸与外界控制设备相连接，并通过外界工具同步控制两组调节杆102进行转动，使其通过螺纹控制调节架301进行移动，从而使两组调节架301向贴合，后将撑板304插接在插槽303内，在使用时，当需要对块状水运工程材料进行检测时，将块状材料直接放置在撑板304上，而后通过外界控制设备控制液压缸带动压板104进行下移，从而通过压板104对块状材料的压力抗性进行检测，而当对长条状水运工程材料进行检测时，将撑板304从插槽303内拆除，并通过外界工具控制调节杆102进行旋转，从而使控制调节架301带动锁紧块401向两侧进行移动，而后将长条状材料插在锁紧块401的矩形通孔内，后通过转动锁紧架402，使其在螺纹的作用下进行转动，从而便于对长条状材料进行夹持，而后通过压板104对长条材料施加压力，便于对其压力抗性进行检测，从而便于设备进行使用。
43.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。