一种便于安装拆卸式的扭力装配机的制作方法

1.本实用新型涉及扭力装配机技术领域，具体涉及一种便于安装拆卸式的扭力装配机。


背景技术：

2.扭力机，用于测定金属或非金属试样受扭时的力学性能。这种试验机可以对试样施加扭矩，并能测出扭矩的大小，是一种专供扭转实验的设备，它的类型很多，构造形式也各有不同，但一般都是由加载和测力两个基本部分组成，主要用于对各种材料进行扭转性能试验，增加衡翼相应附件亦可对零部件和构件进行抗扭试验。
3.目前，现有扭力机在使用时，很少的扭力机可以做到针对不同高度的部件，做出不同的调整来对零件运行加工，功能性较少，工作方式单一，不能灵活变通的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装拆卸式的扭力装配机，以解决上述背景技术中提出的很少的扭力机可以做到针对不同高度的部件，做出不同的调整来对零件运行加工，功能性较少，
5.工作方式单一，不能灵活变通的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装拆卸式的扭力装配机，包括扭力机外壳和电机直线丝杠机，所述电机直线丝杠机固定安装在扭力机外壳的上端中间位置上，所述电机直线丝杠机的右侧位于扭力机外壳上设置有右扭力装置，所述电机直线丝杠机的左侧位于扭力机外壳上设置有左扭力装置，所述扭力机外壳的左端拐角处设置有故障报警灯，所述扭力机外壳的后端设置有扭力机控制器，所述扭力机外壳的下端设置有扭力机桌腿，所述扭力机外壳的前端设置有不锈钢柜门，所述扭力机外壳的两端内侧设置有散热板，所述电机直线丝杠机、右扭力装置、故障报警灯和左扭力装置与扭力机控制器电性连接，且所述扭力机控制器与外部电源电性连接。
7.其中，所述电机直线丝杠机包括丝杠滑块、丝杠机外壳、限位调节柱、可伸缩板面和固定螺栓，所述丝杠机外壳的前端设置有外部电机，所述丝杠机外壳的内侧设置有丝杠滑块，所述丝杠滑块的上端四个拐角处设置有限位调节柱，所述限位调节柱的内侧设置有可伸缩板面，所述可伸缩板面的周侧上设置有固定螺栓，所述可伸缩板面和限位调节柱通过固定螺栓固定连接，所述丝杠机外壳固定连接在扭力机外壳上。
8.其中，所述扭力机控制器包括显示屏、操控按钮、连接杆和控制外壳，所述连接杆的上端设置有控制外壳，所述控制外壳的前端内侧设置有显示屏，所述显示屏下方位于控制外壳上设置有操控按钮，所述连接杆固定安装在扭力机外壳上。
9.其中，所述左扭力装置包括电箱、扭力金属管和u型板，所述u型板的右端设置有扭力金属管，所述u型板的左端设置有电箱，所述u型板固定安装在扭力机外壳上。
10.其中，所述扭力机外壳和散热板通过螺钉固定连接，且所述扭力机外壳和散热板
的连接处设置有密封胶垫。
11.其中，所述扭力机桌腿共设置有四个，且所述扭力机桌腿对称分布在扭力机外壳的下端拐角处上。
12.其中，所述扭力机外壳和不锈钢柜门通过铰链固定连接。
13.综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置有电机直线丝杠机结构，具有调节板面的高度，实现扭力器可加工多种部件的作用，电机直线丝杠机上的外部电机开始工作，带动位于丝杠机外壳内部的丝杠滑块滑动，在人员工作时，将需要加工的部件放在丝杠滑块上的可伸缩板面上，可伸缩板面通过固定螺栓和限位调节柱来调节板面的上升高度，通过拧松四个角的固定螺栓，使可伸缩板面实现上下移动，可以用来应对不同的部件的加工问题，因可伸缩板面的内部存在有细小的孔洞，十分方便部件的固定。
15.2、本实用新型中，通过设置有扭力机控制器，具有可以显示加工部件的各项数据，在机器故障使紧急制动的作用，在扭力机控制器接通电源后，扭力机控制器上的显示屏会显示正在加工的部件的各项数据，方便操作人员的观看，以随时改变加工的部件，控制外壳上的操控按钮可以控制扭力机的启动和关闭，在遇到机器故障的情况下，也可以通过操控按钮来停止，实现紧急制动，防止机器继续加工而损坏。
附图说明
16.图1为本实用新型一种便于安装拆卸式的扭力装配机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种便于安装拆卸式的扭力装配机的电机直线丝杠机结构示意图；
18.图3为本实用新型一种便于安装拆卸式的扭力装配机的扭力机控制器结构示意图；
19.图4为本实用新型一种便于安装拆卸式的扭力装配机的左扭力装置结构示意图。
20.图中：1、扭力机外壳；2、扭力机桌腿；3、散热板；4、扭力机控制器；41、显示屏；42、操控按钮；43、连接杆；44、控制外壳；5、不锈钢柜门；6、电机直线丝杠机；61、丝杠滑块；62、丝杠机外壳；63、限位调节柱；64、可伸缩板面；65、固定螺栓；66、外部电机；7、右扭力装置；8、故障报警灯；9、左扭力装置；91、电箱；92、扭力金属管；93、u型板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.参照图1和图2，一种便于安装拆卸式的扭力装配机，包括扭力机外壳1和电机直线丝杠机6，限位调节柱63电机直线丝杠机6固定安装在扭力机外壳1的上端中间位置上，电机直线丝杠机6的右侧位于扭力机外壳1上设置有右扭力装置7，电机直线丝杠机6的左侧位于扭力机外壳1上设置有左扭力装置9，扭力机外壳1的左端拐角处设置有故障报警灯8，扭力机外壳1的后端设置有扭力机控制器4，扭力机外壳1的下端设置有扭力机桌腿2，扭力机外壳1的前端设置有不锈钢柜门5，扭力机外壳1的两端内侧设置有散热板3，电机直线丝杠机6、右扭力装置7、故障报警灯8和左扭力装置9与扭力机控制器4电性连接，且扭力机控制器4与外部电源电性连接，在使用时，将扭力机外壳1上的扭力机控制器4接通电源，使装配机内部通电，与扭力机控制器4连接的左扭力装置9、右扭力装置7和电机直线丝杠机6开始配合运行，工作人员将需要加工的部件放在电机直线丝杠机6上，通过调节电机直线丝杠机6的高度，将部件调节到合适的高度后，左扭力装置9和右扭力装置7一左一右开始加工，在加工过程中，扭力机控制器4会显示正在加工的部件的各项数据，方便操作人员的观看，以随时改变加工部件，在加工过程中，扭力机外壳1两侧的散热板3会排出加工所产生的热量，起到很好的散热作用，一旦扭力机出现故障，故障报警灯8就会响起，操作人员可以按下扭力机控制器4上的按钮，使扭力机停止操作，工作人员在通过打开不锈钢柜门5，检查内部扭力机的结构，待故障排除以后，故障报警灯8会停止翻出声响，扭力机桌腿2将扭力机与地面隔离，具有防潮湿，提高扭力机的美观性的作用。
24.本实用新型中，电机直线丝杠机6包括丝杠滑块61、丝杠机外壳62、限位调节柱63、可伸缩板面64和固定螺栓65，丝杠机外壳62的前端设置有外部电机66，丝杠机外壳62的内侧设置有丝杠滑块61，丝杠滑块61的上端四个拐角处设置有限位调节柱63，限位调节柱63的内侧设置有可伸缩板面64，可伸缩板面64的周侧上设置有固定螺栓65，可伸缩板面64和限位调节柱63通过固定螺栓65固定连接，丝杠机外壳62固定连接在扭力机外壳1上，通过与电源的接通，电机直线丝杠机6上的外部电机66开始工作，带动位于丝杠机外壳62内部的丝杠滑块61滑动，在人员工作时，将需要加工的部件放在丝杠滑块61上的可伸缩板面64上，可伸缩板面64通过固定螺栓65和限位调节柱63来调节板面的上升高度，通过拧松四个角的固定螺栓65，使可伸缩板面64实现上下移动，可以用来应对不同的部件的加工问题，因可伸缩板面64的内部存在有细小的孔洞，十分方便部件的固定。
25.本实用新型中，扭力机外壳1和散热板3通过螺钉固定连接，且扭力机外壳1和散热板3的连接处设置有密封胶垫，因扭力机外壳1和散热板3通过螺钉固定连接，所以散热板3具有很好的固定性，不会容易掉落，在散发扭力机内部热量的同时，防止了扭力机的内部部件受到损坏，因扭力机外壳1和散热板3的连接处设置有密封胶垫，密封胶垫还具有很好的防滑、隔热、不易老化、和防震的作用，所以扭力机外壳1和散热板3的连接处连接比较稳固，使用寿命延长。
26.本实用新型中，扭力机桌腿2共设置有四个，且扭力机桌腿2对称分布在扭力机外壳1的下端拐角处上，因扭力机桌腿2共设置有四个，且扭力机桌腿2对称分布在扭力机外壳1的下端拐角处上，具有很好的防潮湿功能，便于打扫扭力机的底部，保持扭力机底部的卫生整洁。
27.本实用新型中，扭力机外壳1和不锈钢柜门5通过铰链固定连接，因扭力机外壳1和不锈钢柜门5通过铰链固定连接，从而可以便捷快速的打开扭力机的内部，比较省力，方便
维修人员的日常维护和维修。
28.工作原理：扭力机外壳1上的扭力机控制器4接通电源，使装配机内部通电，与扭力机控制器4连接的左扭力装置9、右扭力装置7和电机直线丝杠机6开始配合运行，工作人员将需要加工的部件放在电机直线丝杠机6上，通过调节电机直线丝杠机6的高度，将部件调节到合适的高度后，左扭力装置9和右扭力装置7一左一右开始加工，在加工过程中，扭力机控制器4会显示正在加工的部件的各项数据，方便操作人员的观看，以随时改变加工部件，在加工过程中，扭力机外壳1两侧的散热板3会排出加工所产生的热量，起到很好的散热作用，一旦扭力机出现故障，故障报警灯8就会响起，操作人员可以按下扭力机控制器4上的按钮，使扭力机停止操作，工作人员在通过打开不锈钢柜门5，检查内部扭力机的结构，待故障排除以后，故障报警灯8会停止翻出声响，扭力机桌腿2将扭力机与地面隔离，具有防潮湿，提高扭力机的美观性的作用。
29.实施例二
30.参照图1和图3，一种便于安装拆卸式的扭力装配机，本实施例相较于实施例一，扭力机控制器4包括显示屏41、操控按钮42、连接杆43和控制外壳44，连接杆43的上端设置有控制外壳44，控制外壳44的前端内侧设置有显示屏41，显示屏41下方位于控制外壳44上设置有操控按钮42，连接杆43固定安装在扭力机外壳1上，
31.工作原理：在扭力机控制器4接通电源后，扭力机控制器4上的显示屏41会显示正在加工的部件的各项数据，方便操作人员的观看，以随时改变加工的部件，控制外壳44上的操控按钮42可以控制扭力机的启动和关闭，在遇到机器故障的情况下，也可以通过操控按钮42来停止，实现紧急制动，防止机器继续加工而损坏，控制外壳44可以有效的保护了内部的显示屏41和操控按钮42的线路安全，防止外力导致损坏，连接杆43具有保护显示屏41和操控按钮42的线路安全传出和其它线路传入的功能，有效的防止了扭力机控制器4与扭力机其他线路之间的连接安全。
32.实施例三
33.参照图1和图4，一种便于安装拆卸式的扭力装配机，本实施例相较于实施例二，左扭力装置9包括电箱91、扭力金属管92和u型板93，u型板93的右端设置有扭力金属管92，u型板93的左端设置有电箱91，u型板93固定安装在扭力机外壳1上。
34.工作原理：左扭力装置9上的电箱91通过接受电源后，操控u型板93上固定的扭力金属管92工作，扭力金属管92通过与电机直线丝杠机6进行配合加工，这一步是扭力机加工的核心步骤，人员将需要加工的部件放在电机直线丝杠机6上后，即可进行自动加工，方式简单便捷，且左扭力装置9的结构少，也便于拆卸安装。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。