一种测量标杆的制作方法

1.本实用新型属于标杆技术领域，具体涉及一种测量标杆。


背景技术：

2.工程建设有关的工程测量设计多种行业中，比如铁路、公路工程测量、水利工程测量、桥隧工程测量、建筑工程测量、矿山测量、海洋工程测量、军事工程测量、三维工业测量等，常用的方法是采用水准仪和标杆配合使用进行测量，测量时要求标杆和水平面垂直方可保证测量的精度，目前，市场上的标杆主要是以螺纹或弹性开口管插接的铝质杆或可伸缩铝质杆，其上设置有刻度，在测量过程中有多种测量方式，如采用人工手持测量。
3.现有的测量标杆在使用时，多节标杆之间通过螺纹进行连接，但是这种连接方式容易发生松动，导致两个标杆的连接处出现缝隙，连接的不够紧密，导致测量过程中的误差增大，所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种测量标杆，以解决两个标杆之间的连接处容易发生松动，导致连接处出现缝隙，影响测量的精确性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种测量标杆，包括底杆和连接杆，底杆和连接杆上设置有刻度，有利于对高度进行测量，所述连接杆设置于底杆的顶端，所述连接杆的底端对称开设有两个第一限位槽，第一限位槽可以容纳金属柱，避免连接杆在水平方向发生滑动，所述第一限位槽的内部嵌入有金属柱，所述金属柱的底端与底杆固定连接，所述底杆的顶端一侧固定有第二固定块，所述第二固定块的一侧开设有第三限位槽，第三限位槽方便金属杆的滑动，所述第三限位槽的内壁开设有截面呈直角三角形结构的卡槽，卡槽可以容纳卡头，可以避免连接杆在竖直方向发生滑动，提高连接杆与底杆连接的稳定性，所述连接杆的底端一侧固定有第一固定块，所述第一固定块的一侧开设有第二限位槽，第二限位槽可以容纳金属杆，所述第二限位槽的内部滑动设置有金属杆，金属杆可以在水平方向发生滑动，所述金属杆的底端嵌入至第三限位槽的内部，所述金属杆的内侧固定有截面呈直角三角形结构的卡头，所述卡头嵌入至卡槽的内部。
6.优选的，所述第一限位槽的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫可以对第一限位槽内壁与金属柱之间的空隙进行填充，所述橡胶垫与金属柱的表面紧贴。
7.优选的，所述第二限位槽的一侧内壁开设有两个第一滑动槽，第一滑动槽方便导向块的滑动，对其滑动方向进行限制，两个所述第一滑动槽之间连通开设有滑动孔，滑动孔方便挤压块的滑动，两个所述第一滑动槽的内部均嵌入有导向块，所述导向块的一端与金属杆固定连接，两个所述导向块之间连接有挤压块，所述挤压块与滑动孔的内壁之间连接有第一弹簧，第一弹簧可以使得金属杆进行复位。
8.优选的，所述第三限位槽的一侧内壁开设有第二滑动槽，第二滑动槽方便推块的滑动，对其滑动方向进行限制，所述第二滑动槽的一侧内壁贯穿开设有贯穿孔，贯穿孔方便
连接块的滑动，对其滑动距离进行限制，所述第二滑动槽的内部嵌入有推块，所述推块的一侧固定有连接块，连接块可以将拨动板与推块进行连接，所述连接块的一端贯穿至第二固定块的外部，所述连接块的一端固定有拨动板。
9.优选的，所述推块的一端开设有弹簧槽，弹簧槽可以容纳第二弹簧，减少空间的占用，所述弹簧槽的内壁与第二滑动槽的内壁之间连接有第二弹簧，第二弹簧可以使得推块进行复位。
10.优选的，所述拨动板的截面呈长方形结构，所述拨动板的底部设置有防滑纹，防滑纹方便拨动拨动板。
11.优选的，所述底杆的底端固定有底板，所述底板的顶部设置有气泡水平仪，所述底板的底部设置有多个支撑脚，所述支撑脚的顶端开设有第四限位槽，第四限位槽可以容纳连接柱，方便自身的转动，所述第四限位槽的内部嵌入有连接柱，所述连接柱与第四限位槽的内壁之间通过螺纹连接，所述连接柱的顶端与底板固定连接。
12.优选的，所述连接柱的底端开设有第五限位槽，第五限位槽方便固定桩的滑动，对其滑动距离进行限制，所述第五限位槽的内部设置有截面呈“t”型结构的固定桩，所述固定桩的底端与第四限位槽的内壁固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.通过设计的第一限位槽、金属柱、第一固定块、第二固定块、第二限位槽、金属杆、卡槽、卡头、第一滑动槽，方便将底杆和连接杆进行连接，连接处的稳定性高，不会发生松动，两者的连接处紧密贴合，不会出现缝隙，从而使得测量结果的精确性高。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a区的正视剖视图；
17.图3为本实用新型拨动板与第二固定块连接处的剖视图；
18.图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图；
19.图中：1、底杆；2、连接杆；3、第一固定块；4、第二固定块；5、底板；6、支撑脚；7、第一限位槽；8、金属柱；9、第二限位槽；10、金属杆；11、卡槽；12、卡头；13、第一滑动槽；14、导向块；15、滑动孔；16、挤压块；17、第三限位槽；18、拨动板；19、第二滑动槽；20、推块；21、贯穿孔；22、连接块；23、第四限位槽；24、连接柱；25、第五限位槽；26、固定桩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种测量标杆，包括底杆1和连接杆2，连接杆2设置于底杆1的顶端，连接杆2的底端对称开设有两个第一限位槽7，第一限位槽7的内部嵌入有金属柱8，金属柱8可以将底杆1和连接杆2进行初步连接，金属柱8的底
端与底杆1固定连接，底杆1的顶端一侧固定有第二固定块4，第二固定块4的一侧开设有第三限位槽17，第三限位槽17的内壁开设有截面呈直角三角形结构的卡槽11，连接杆2的底端一侧固定有第一固定块3，第一固定块3的一侧开设有第二限位槽9，第二限位槽9的内部滑动设置有金属杆10，金属杆10可以带动卡头12同向移动，金属杆10的底端嵌入至第三限位槽17的内部，金属杆10的内侧固定有截面呈直角三角形结构的卡头12，卡头12和卡槽11可以使得底杆1和连接杆2进一步限位，提高两者连接的稳定性，卡头12嵌入至卡槽11的内部，该结构方便将底杆1和连接杆2进行连接，连接处的稳定性高，不会发生松动，连接处紧密贴合，不会出现缝隙，从而使得测量结果的精确性高；第一限位槽7的内壁上固定有橡胶垫，橡胶垫与金属柱8的表面紧贴，第二限位槽9的一侧内壁开设有两个第一滑动槽13，两个第一滑动槽13之间连通开设有滑动孔15，两个第一滑动槽13的内部均嵌入有导向块14，导向块14可以对金属杆10的滑动方向进行限制，导向块14的一端与金属杆10固定连接，两个导向块14之间连接有挤压块16，挤压块16可以对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧受力收缩，挤压块16与滑动孔15的内壁之间连接有第一弹簧，第三限位槽17的一侧内壁开设有第二滑动槽19，第二滑动槽19的一侧内壁贯穿开设有贯穿孔21，第二滑动槽19的内部嵌入有推块20，推块20可以对金属杆10进行推动，从而使得金属杆10带动卡头12滑出卡槽11的内部，方便将底杆1与连接杆2分离，推块20的一侧固定有连接块22，连接块22的一端贯穿至第二固定块4的外部，连接块22的一端固定有拨动板18，拨动板18可以带动推块20同向移动，推块20的一端开设有弹簧槽，弹簧槽的内壁与第二滑动槽19的内壁之间连接有第二弹簧，拨动板18的截面呈长方形结构，拨动板18的底部设置有防滑纹。
23.本实施例中，优选的，底杆1的底端固定有底板5，底板5可以对底杆1进行支撑，底板5的顶部设置有气泡水平仪，气泡水平仪可以观察底板5是否处于水平状态，底板5的底部设置有多个支撑脚6，支撑脚6可以对底板5进行支撑，支撑脚6的顶端开设有第四限位槽23，第四限位槽23的内部嵌入有连接柱24，连接柱24与第四限位槽23的内壁之间通过螺纹连接，连接柱24的顶端与底板5固定连接，连接柱24的底端开设有第五限位槽25，第五限位槽25的内部设置有截面呈“t”型结构的固定桩26，固定桩26可以避免连接柱24完全滑出第四限位槽23的内部，固定桩26的底端与第四限位槽23的内壁固定连接，该结构可以对支撑脚6的高度进行调整，使得底板5处于水平状态，方便装置的测量，提高其测量的精确性。
24.本实用新型中气泡水平仪的型号为：bf-6010；
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先将底杆1与连接杆2进行连接，将底杆1顶端的两个金属柱8嵌入至对应第一限位槽7的内部，第一固定块3一侧的金属杆10也随之嵌入至第三限位槽17的内部，在嵌入的过程中，第三限位槽17的内壁对卡头12进行挤压，使得卡头12带动金属杆10向一侧移动，金属杆10带动导向块14在第一滑动槽13的内部同向滑动，导向块14带动挤压块16对第一弹簧进行挤压，使得第一弹簧受力收缩，直至卡头12移动至卡槽11的位置处，卡头12失去了第三限位槽17内壁的阻挡，第一弹簧也失去了挤压，反向推动挤压块16，挤压块16通过导向块14带动金属杆10反向滑动，金属杆10也带动卡头12嵌入至卡槽11的内部，就将底杆1与连接杆2连接好了，该结构方便将底杆1和连接杆2进行连接，连接处的稳定性高，不会发生松动，连接处紧密贴合，不会出现缝隙，从而使得测量结果的精确性高；为了保证底杆1和连接杆2的垂直度，可以转动底板5底部的支撑脚6，由于连接柱24与第四限位槽23的内壁之间通过螺纹进行连接，支撑脚6在转
动的同时也会发生移动，支撑脚6也带动固定桩26在第五限位槽25的内部同向滑动，直至将支撑脚6移动至合适的高度，使得底板5处于水平状态，方便装置的测量，提高其测量的精确性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。