一种用于工业品透视解析的X-RAY检测仪的制作方法

一种用于工业品透视解析的x-ray检测仪
技术领域
1.本实用新型属于检测仪领域，具体涉及一种用于工业品透视解析的x-ray 检测仪。


背景技术：

2.从生产目的的角度，工业品可以分为两大类：第一类工业中间品，也可以称为中间型工业品(如原辅材料、零部件等)，如阀门、管件、仪表、工具等，而x-ray检测仪是用于对工业品出厂前的一种检测仪器。
3.目前市面上x-ray检测仪中的检测部分，在使用中可通过调整角度对待检测件的侧面进行透视解析，但由于设备结构设计，最大调节只能调节至45
°
位置，导致无法对待检测件的侧面或者侧面大角度位置进行检测，当需要对待检测件的侧面进行检测时，只能人工调整待检测件放置角度的方式来进行解决，此方式较为繁琐，且效果较差，难以将待检测件调整到合适位置，故而提出一种用于工业品透视解析的x-ray检测仪来解决上述所提问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本实用新型提供了一种用于工业品透视解析的x-ray检测仪，具有检测效果好的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于工业品透视解析的x-ray检测仪，包括机体，所述机体的内部固定设置有承载架，还包括
6.承载组件，所述承载组件可转动的设置于所述承载架中，所述承载组件用于对待检测件进行承载；
7.动力机构，所述动力机构设置于所述承载架的外侧且与承载组件相连接；检测机构，所述检测机构设置于所述动力机构上，所述检测机构用于对承载组件上的待检测件进行检测；
8.其中所述动力机构用于带动检测机构进行旋转，同时带动承载组件反向旋转。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述承载组件包括通过轴承转动连接于承载架中的旋转台，所述旋转台的一端贯穿至承载架的外侧，所述旋转台的上端面固定设有两个丝杆移动装置，每个所述丝杆移动装置的外侧均螺纹连接有两个的滑块，四个所述滑块均与承载台固定连接，且所述承载台位于两个丝杆移动装置之间。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述动力机构包括通过安装架固定设于承载架一边侧面的第一转动电机，所述动力机构还包括两个相互啮合的齿轮，两个齿轮分别通过平面轴承转动连接于承载架的外侧以及固定在旋转台的贯穿端，所述第一转动电机的输出端固定设有一端贯穿至承载架的转轴且所述转轴与承载架之间转动连接，上方所述齿轮远离承载架的一端和转轴的外侧均固定设有传动轮，且两个所述传动轮之间通过传动带传动连接。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述检测机构包括固定设于转轴贯穿端上的安置架，所述安置架上固定设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出端固定设有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有两端均延伸至安置架外侧的升降架，所述升降架的外侧固定设有x-ray检测头。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述承载台上设置有增阻垫，所述增阻垫采用三元乙丙橡胶防滑胶片。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述机体的内部可拆卸的设置有位于安置架一侧面的限位架，所述限位架的内部开设有呈弧形设计的限位槽，所述安置架靠近限位架的一端固定设有滑动连接于限位槽中的限位轴。
14.总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
15.本实用新型的用于工业品透视解析的x-ray检测仪，当外界待检测件被放置在承载组件后，检测机构通电开启对待检测件进行透视解析，当动力机构通电开启时检测机构进行旋转而承载组件进行反向旋转，通过调整检测机构的使用角度以及待检测件的放置角度，从而对待检测件的侧面进行透视解析，相较于现有的检测仪，此结构的检测仪可在小幅度调节检测机构和承载组件的情况下能够大角度的对待检测件的侧面进行检测。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型承载组件结构示意图；
18.图3为本实用新型动力机构侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型限位架结构示意图。
20.在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机体； 2、承载架；3、承载组件；31、旋转台；32、丝杆移动装置；33、滑块；34、承载台；4、动力机构；41、第一转动电机；42、齿轮；43、转轴；44、传动轮；45、传动带；5、检测机构；51、安置架；52、第二转动电机；53、螺纹杆；54、升降架；55、x-ray检测头；6、增阻垫；7、限位架；71、限位槽； 8、限位轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.由图1-4给出一种用于工业品透视解析的x-ray检测仪，包括机体1，机体1的内部固定设置有承载架2，还包括
24.承载组件3，承载组件3可转动的设置于承载架2中，承载组件3用于对待检测件进行承载；
25.动力机构4，动力机构4设置于承载架2的外侧且与承载组件3相连接；
26.检测机构5，检测机构5设置于动力机构4上，检测机构5用于对承载组件3上的待检测件进行检测；
27.其中动力机构4用于带动检测机构5进行旋转，同时带动承载组件3反向旋转。
28.本实施例中，当外界待检测件被放置在承载组件3后，检测机构5通电开启对待检测件进行透视解析，当动力机构4通电开启时检测机构5进行旋转而承载组件3进行反向旋转，通过调整检测机构5的使用角度以及待检测件的放置角度，从而对待检测件的侧面进行透视解析，相较于现有的检测仪，此结构的检测仪可在小幅度调节检测机构5和承载组件3的情况下能够大角度的对待检测件的侧面进行检测。
29.具体的，参照图2，承载组件3包括通过轴承转动连接于承载架2中的旋转台31，旋转台31的一端贯穿至承载架2的外侧，旋转台31的上端面固定设有两个丝杆移动装置32，每个丝杆移动装置32的外侧均螺纹连接有两个的滑块33，四个滑块33均与承载台34固定连接，且承载台34位于两个丝杆移动装置32之间
30.本实施例中，当使用时可将外界待检测件放置在承载台34上，当检测机构5对待检测件进行检测时，通过两个丝杆移动装置32和滑块33之间的配合，即可带动承载台34以及待检测件进行横向移动，进而横向调节待检测件的检测位置。
31.具体的，参照图3，动力机构4包括通过安装架固定设于承载架2一边侧面的第一转动电机41，动力机构4还包括两个相互啮合的齿轮42，两个齿轮42分别通过平面轴承转动连接于承载架2的外侧以及固定在旋转台31的贯穿端，第一转动电机41的输出端固定设有一端贯穿至承载架2的转轴43且转轴43与承载架2之间转动连接，上方齿轮42远离承载架2的一端和转轴43 的外侧均固定设有传动轮44，且两个传动轮44之间通过传动带45传动连接。
32.本实施例中，当第一转动电机41通电开启时，可依次带动转轴43和检测机构5进行旋转，同时上方的传动轮44跟随旋转并通过传动带45的传动下，带动下方的传动轮44和上方的齿轮42进行旋转，在两个齿轮42的传动作用下，下方的齿轮42带动承载组件3反向旋转，从而在对检测机构5的使用角度调节的同时调节待检测件的放置角度，通过两者之间的配合，即可在小幅度调节检测机构5和承载组件3的情况下能够大角度的对待检测件的侧面进行检测。
33.具体的，参照图2，检测机构5包括固定设于转轴43贯穿端上的安置架 51，安置架51上固定设有第二转动电机52，第二转动电机52的输出端固定设有螺纹杆53，螺纹杆53外侧螺纹连接有两端均延伸至安置架51外侧的升降架54，升降架54的外侧固定设有x-ray检测头55，x-ray检测头55用于对待检测件进行透视解析，安置架51上具有供升降架54滑动的滑槽。
34.本实施例中，当第二转动电机52通电开启时，可带动螺纹杆53进行旋转，同时在螺纹的带动下升降架54进行升降，从而调整x-ray检测头55使用高度。
35.具体的，参照图1-2，承载台34上设置有增阻垫6，增阻垫6采用三元乙丙橡胶防滑胶片。
36.本实施例中，当有待检测件被放置在增阻垫6上时，通过增阻垫6自身的材质可增加待检测件和承载台34之间的摩擦力，防止在承载台34旋转后，待检测件在承载台34上的位置产生偏移。
37.具体的，参照图4，机体1的内部可拆卸的设置有位于安置架51一侧面的限位架7，
限位架7的内部开设有呈弧形设计的限位槽71，安置架51靠近限位架7的一端固定设有滑动连接于限位槽71中的限位轴8。
38.本实施例中，当检测机构5被动力机构4带动旋转时，限位轴8在安置架51的内部进行旋转，即可对旋转中的检测机构5起到很好的限位引导效果。
39.本实用新型的用于工业品透视解析的x-ray检测仪，当外界待检测件被放置在承载组件3后，检测机构5通电开启对待检测件进行透视解析，当动力机构4通电开启时检测机构5进行旋转而承载组件3进行反向旋转，通过调整检测机构5的使用角度以及待检测件的放置角度，从而对待检测件的侧面进行透视解析，相较于现有的检测仪，此结构的检测仪可在小幅度调节检测机构5和承载组件3的情况下能够大角度的对待检测件的侧面进行检测。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。