一种防弹衣生产检测用的放置架的制作方法

1.本实用新型涉及防弹衣技术领域，具体为一种防弹衣生产检测用的放置架。


背景技术：

2.防弹衣又叫又叫避弹衣，避弹背心等，可用于防护弹头或弹片对人体的伤害。
3.防弹衣在生产过程中需要进行防弹性能检测，目前在对防弹衣的防弹性能进行检测过程中需要将防弹衣穿戴在假人模具上，而假人模型则通过安装支架进行支撑固定。
4.假人模具在长时间使用后，容易损坏，由于假人模型与其安装支架固定连接，拆卸较为困难，不方便更换，费时费力，因此需要提供一种防弹衣生产检测用的放置架以解决上述问题。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种防弹衣生产检测用的放置架，以解决上述背景技术中提出的穿戴防弹衣的假人模具长时间使用后容易损坏，由于假人模型与其安装支架固定连接，拆卸较为困难，不方便更换，费时费力的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防弹衣生产检测用的放置架，包括：
9.u型架，所述u型架内固定设置有若干隔板；
10.压板，所述压板设置于u型架上方；
11.安装竖杆，所述安装竖杆设置于u型架内部且位于隔板两侧；
12.模具支架，所述模具支架套设于安装竖杆外表面；
13.所述隔板内部开设有安装槽，所述安装槽内设置有复位组件，所述u型架两侧与下方设置有拉动组件；
14.所述复位组件包括复位弹簧，所述复位弹簧设置于安装槽内部下端；
15.所述拉动组件包括两个拉绳，两个所述拉绳分别设置于u型架的两侧与下方。
16.优选的，所述安装竖杆外表面下端固定设置有限位托板，所述安装竖杆外表面且位于限位托板上方开设有滑槽，所述模具支架通过滑块与滑槽滑动连接。
17.优选的，所述压板下端表面固定设置有若干限位压管，所述限位压管与设置于其下方的安装竖杆一一对应。
18.优选的，所述复位组件还包括有限位滑块与顶杆，所述限位滑块可滑动的设置于安装槽内部，所述复位弹簧上端与限位滑块固定连接，所述顶杆下端与限位滑块上端表面固定连接，所述顶杆上端穿过安装槽上壁与压板固定连接。
19.优选的，所述u型架下方设置有固定底座，所述固定底座上端表面两端均固定设置有支架，所述支架上端与u型架固定连接。
20.优选的，所述拉动组件还包括有安装架、驱动电机与绕线辊，所述安装架固定设置于u型架与固定底座之间，所述绕线辊可转动的设置于安装架上，所述驱动电机设置于安装架一侧，所述驱动电机输出端与绕线辊固定连接。
21.优选的，两个所述支架外侧均通过侧架设置有导向轮，两个所述拉绳均缠绕于绕线辊上，两个所述拉绳远离绕线辊一端分别通过两个导向轮与压板两端连接。
22.本实用新型公开了一种防弹衣生产检测用的放置架，其具备的有益效果如下：
23.1、该防弹衣生产检测用的放置架，释放拉绳不对压板产生拉力，进而复位弹簧释放能量有效带动顶杆上升顶起压板，限位压管同步上移脱离模具支架，上限位压管上升至一定高度时，可向上抬起模具支架脱离安装竖杆，实现模具支架的有效快速更换，节省人力物力。
24.2、该防弹衣生产检测用的放置架，模具支架套设在安装竖杆外表面时，限位托板可有效对模具支架起到支撑作用，同时通过滑槽与滑块避免模具支架转动，限位压管可有效压紧模具支架，安装较为方便。
附图说明
25.图1为本实用新型主体结构正视图；
26.图2为本实用新型安装竖杆的局部结构正视图；
27.图3为本实用新型复位组件的工作原理示意图；
28.图4为本实用新型图1中a处结构的放大示意图。
29.图中：1、u型架；2、压板；201、限位压管；3、安装竖杆；301、限位托板；302、滑槽；4、模具支架；5、隔板；501、安装槽；6、拉动组件；601、绕线辊；602、拉绳；603、导向轮；7、固定底座；701、支架；8、复位组件；801、顶杆；802、复位弹簧。
具体实施方式
30.本实用新型实施例公开一种防弹衣生产检测用的放置架，如图1-4所示，包括u型架1，u型架1内固定设置有若干隔板5；
31.压板2，压板2设置于u型架1上方；
32.安装竖杆3，安装竖杆3设置于u型架1内部且位于隔板5两侧；
33.模具支架4，模具支架4套设于安装竖杆3外表面；
34.隔板5内部开设有安装槽501，安装槽501内设置有复位组件8，u型架1两侧与下方设置有拉动组件6；
35.复位组件8包括复位弹簧802，复位弹簧802设置于安装槽501内部下端；
36.拉动组件6包括两个拉绳602，两个拉绳602分别设置于u型架1的两侧与下方。
37.根据附图1、2所示，安装竖杆3外表面下端固定设置有限位托板301，安装竖杆3外表面且位于限位托板301上方开设有滑槽302，模具支架4通过滑块与滑槽302滑动连接，压板2下端表面固定设置有若干限位压管201，限位压管201与设置于其下方的安装竖杆3一一对应，当模具支架4套设在安装竖杆3外表面时，限位托板301可有效对模具支架4起到支撑作用，同时通过滑槽302与滑块避免模具支架4转动，进而限位压管201下移可有效接触并压紧模具支架4，实现模具支架4的有效安装固定。
38.根据附图1、3所示，复位组件8还包括有限位滑块与顶杆801，限位滑块可滑动的设置于安装槽501内部，复位弹簧802上端与限位滑块固定连接，顶杆801下端与限位滑块上端表面固定连接，顶杆801上端穿过安装槽501上壁与压板2固定连接，当需要更换模具支架4时，释放拉绳602不对压板2产生拉力，进而复位弹簧802释放能量有效带动顶杆801上升顶起压板2，限位压管201同步上移脱离模具支架4，上限位压管201上升至一定高度时，可向上抬起模具支架4脱离安装竖杆3，实现模具支架4的有效快速更换。
39.根据附图1所示，u型架1下方设置有固定底座7，固定底座7上端表面两端均固定设置有支架701，支架701上端与u型架1固定连接，通过设置固定底座7与支架701，可有效保证整体的稳定性。
40.根据附图1、4所示，拉动组件6还包括有安装架、驱动电机与绕线辊601，安装架固定设置于u型架1与固定底座7之间，绕线辊601可转动的设置于安装架上，驱动电机设置于安装架一侧，驱动电机输出端与绕线辊601固定连接，两个支架701外侧均通过侧架设置有导向轮603，两个拉绳602均缠绕于绕线辊601上，两个拉绳602远离绕线辊601一端分别通过两个导向轮603与压板2两端连接，通过驱动电机工作可有效带动绕线辊601转动缠绕拉绳602，拉绳602上端有效拉动压板2下移，实现限位压管201压紧模具支架4。
41.工作原理：本实用新型公开了一种防弹衣生产检测用的放置架，将防弹衣穿戴在模具支架4上，将模具支架4套设在安装竖杆3外表面时，限位托板301可有效对模具支架4起到支撑作用，同时通过滑槽302与滑块避免模具支架4转动，通过驱动电机工作可有效带动绕线辊601转动缠绕拉绳602，拉绳602上端有效拉动压板2下移，实现限位压管201压紧模具支架4；
42.进一步的，当需要更换模具支架4时，释放拉绳602不对压板2产生拉力，进而复位弹簧802释放能量有效带动顶杆801上升顶起压板2，限位压管201同步上移脱离模具支架4，上限位压管201上升至一定高度时，可向上抬起模具支架4脱离安装竖杆3，实现模具支架4的有效快速更换，省时省力。
43.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。