一种新型剥离力测试辅助治具的制作方法

1.本实用新型胶粘制品生产设备，尤其涉及一种新型剥离力测试辅助治具。


背景技术：

2.剥离强度是检测胶粘制品的一项重要指标，对胶粘制品进行剥离强度指标的测试，能通过科学的数据反应出材料的粘结强度，对控制胶粘制品在使用过程中的粘接牢固度具有重要的参考性。在一种剥离力测试装置的运行过程中，其采用的辅助治具中具有安装在固定端的测试座板，胶粘制品粘贴在测试座板上，还具有安装在活动端的夹爪，可将胶粘制品端部夹住，并拉动其从测试座板上剥离，通过设置在测试装置内部的拉力传感器进行剥离力测试。这种辅助治具的缺陷在于，测试座板一般采用不锈钢制作，并通过固定连接结构安装于测试装置的固定端，难以进行更换，其安装角度也不可调节，测试灵活性不佳，使得测试过程覆盖范围较小，不能反映胶粘制品在多种粘贴面上的剥离力，不能全面准确地测试出胶粘制品的粘结性能。因此，有必要对这种辅助治具进行结构优化，以克服上述缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种新型剥离力测试辅助治具，以提升其使用灵活性，对胶粘制品的粘结性能进行全面测试。
4.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种新型剥离力测试辅助治具，包括：
6.固定支承构件，该固定支承构件安装于测试装置的固定端，其内部具有安装空间；
7.活动支承构件，该活动支承构件安装于测试装置的活动端，并与固定支承构件位置对应，可随活动端一同移动，其内部具有安装空间；
8.还包括：
9.固定转接构件，该固定转接构件通过横向偏转结构安装于固定支承构件上，可在固定支承构件上沿横向偏转；
10.活动转接构件，该活动转接构件安装于活动支承构件上，可随活动支承构件一同移动；
11.固定夹合构件，该固定夹合构件通过纵向偏转结构安装于固定转接构件上，可在固定转接构件上沿纵向偏转；
12.活动夹合构件，该活动夹合构件安装于活动转接构件上，可随活动转接构件一同移动；
13.粘接定位构件，该粘接定位构件安装于固定夹合构件上，胶粘制品可粘附于粘接定位构件上，并由活动夹合构件带动胶粘制品从粘接定位构件上剥离。
14.具体地，固定支承构件包括：
15.固定支座，该固定支座为圆柱形，其边缘具有装配凸缘，装配凸缘沿固定支座的径
向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的固定端，固定支座底部开设有装配凹口，其顶部开设有承转通孔，承转通孔与装配凹口连通，装配凹口及承转通孔的横截面均为圆形，承转通孔的直径小于装配凹口的直径。
16.活动支承构件包括：
17.活动支座，该活动支座为圆柱形，其边缘具有安装凸环，安装凸环沿活动支座的径向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的活动端，活动支座的顶部开设有安装凹口，其底部开设有连接通孔，连接通孔与安装凹口连通，安装凹口及连接通孔的横截面均为多边形，连接通孔的直径小于安装凹口的直径。
18.固定转接构件包括：
19.固定接头，该固定接头为圆柱形，其底部具有转接端轴，转接端轴伸入承转通孔内，承转通孔与转接端轴之间设置有承转轴套，使固定接头可通过转接端轴在承转通孔中转动；
20.限位端板，该限位端板为圆形，并置于装配凹口内，其直径大于承转通孔的直径，转接端轴末端通过连接件与限位端板接合，由限位端板对转接端轴进行轴向限位；
21.转接支板，该转接支板设有一对，各转接支板分别形成于固定接头顶部，并向固定接头上方伸出，固定夹合构件安装于转接支板上。
22.活动转接构件包括：
23.活动接头，该活动接头为圆柱形，其底部具有转接端柱，转接端柱伸入连接通孔内，其横截面为与连接通孔适配的多边形；
24.限位衬板，该限位衬板置于安装凹口内，其横截面为与安装凹口适配的多边形，其直径大于连接通孔的直径，转接端柱末端通过连接件与限位衬板接合，由限位衬板对转接端柱进行轴向限位；
25.转接吊板，该转接吊板设有一对，各转接吊板分别形成于活动接头底部，并向活动接头下方伸出，活动夹合构件安装于转接吊板上。
26.固定夹合构件包括：
27.固定夹座，该固定夹座位于转接支板之间，并通过偏转轴杆与转接支板连接，使得固定夹座可在转接支板之间偏转，固定夹座顶部开设有夹合叉口；
28.紧定旋钮，该紧定旋钮安装于转接支板上，固定夹座中开设有弧形导槽，该弧形导槽的弧心位于偏转轴杆处，紧定旋钮与弧形导槽配合，可对固定夹座的偏转状态进行紧定；
29.固定夹板，该固定夹板位于夹合叉口中，其背部安装有调节螺杆，该调节螺杆内端通过转动结构与固定夹板连接，其中部通过螺纹结构与固定夹座配合，其外端向固定夹座外部伸出；
30.固定把手，该固定把手安装于调节螺杆末端，可通过固定把手带动调节螺杆转动，并带动固定夹座在夹合叉口中移动。
31.活动夹合构件包括：
32.活动夹座，该活动夹座位于转接吊板之间，并通过连接螺栓与转接吊板连接，其底部开设有夹合豁口；
33.活动夹板，该活动夹板位于夹合豁口中，其背部安装有旋动螺杆，该旋动螺杆内端通过转动结构与活动夹板连接，其中部通过螺纹结构与活动夹座配合，其外端向活动夹座
外部伸出；
34.活动把手，该活动把手安装于旋动螺杆末端，可通过活动把手带动旋动螺杆转动，并带动活动夹板在夹合豁口中移动。
35.粘接定位构件包括：
36.定位座板，该定位座板底部位于夹合叉口中，并由固定夹板夹合定位，其顶部向固定夹座上方伸出，其表面具有粘贴胶粘制品的空间。
37.本实用新型的优点在于：
38.该辅助治具在将固定夹座通过偏转轴杆与转接支板连接，使得固定夹座可在转接支板之间偏转，并在固定夹座中开设弧形导槽，弧形导槽的弧心位于固定夹座的偏转轴杆处，并设置与弧形导槽配合的紧定旋钮，可对固定夹座的偏转状态进行紧定，使得由固定夹板夹合定位的定位座板可进行角度调节，可在定位座板表面粘贴胶粘制品，再使用活动夹板夹住胶粘制品端部并通过测试装置的移动端拉动，使其从定位座板上剥离，可根据实际需要对定位座板进行更换，以改变其材质和表面结构，进行多次测试，有利于提升其使用灵活性，对胶粘制品的剥离力测试更为完备和准确。
附图说明
39.图1是本实用新型提出的剥离力测试辅助治具的外部结构示意图；
40.图2是该剥离力测试辅助治具的内部结构示意图。
具体实施方式
41.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.如图1、图2所示，本实用新型提出的新型剥离力测试辅助治具包括固定支承构件、活动支承构件、固定转接构件、活动转接构件、固定夹合构件、活动夹合构件及粘接定位构件，固定支承构件安装于测试装置的固定端，其内部具有安装空间，活动支承构件安装于测试装置的活动端，并与固定支承构件位置对应，可随活动端一同移动，其内部具有安装空间，固定转接构件通过横向偏转结构安装于固定支承构件上，可在固定支承构件上沿横向偏转，活动转接构件安装于活动支承构件上，可随活动支承构件一同移动，固定夹合构件通过纵向偏转结构安装于固定转接构件上，可在固定转接构件上沿纵向偏转，活动夹合构件安装于活动转接构件上，可随活动转接构件一同移动，粘接定位构件安装于固定夹合构件上，胶粘制品可粘附于粘接定位构件上，并由活动夹合构件带动胶粘制品从粘接定位构件上剥离。
43.在实施例1中，固定支承构件包括固定支座100，固定支座为圆柱形，其边缘具有装
配凸缘110，装配凸缘沿固定支座的径向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的固定端，固定支座底部开设有装配凹口120，其顶部开设有承转通孔，承转通孔与装配凹口连通，装配凹口及承转通孔的横截面均为圆形，承转通孔的直径小于装配凹口的直径。
44.活动支承构件包括活动支座200，活动支座为圆柱形，其边缘具有安装凸环210，安装凸环沿活动支座的径向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的活动端，活动支座的顶部开设有安装凹口220，其底部开设有连接通孔，连接通孔与安装凹口连通，安装凹口及连接通孔的横截面均为多边形，连接通孔的直径小于安装凹口的直径。
45.固定转接构件包括固定接头310、限位端板320及转接支板330，固定接头为圆柱形，其底部具有转接端轴311，转接端轴伸入承转通孔内，承转通孔与转接端轴之间设置有承转轴套312，使固定接头可通过转接端轴在承转通孔中转动，限位端板为圆形，并置于装配凹口内，其直径大于承转通孔的直径，转接端轴末端通过连接件与限位端板接合，由限位端板对转接端轴进行轴向限位，转接支板设有一对，各转接支板分别形成于固定接头顶部，并向固定接头上方伸出，固定夹合构件安装于转接支板上，可通过固定接头带动固定夹合组件进行横向偏转，以调节至合适的角度。
46.活动转接构件包括活动接头410、限位衬板420及转接吊板430，活动接头为圆柱形，其底部具有转接端柱411，转接端柱伸入连接通孔内，其横截面为与连接通孔适配的多边形，限位衬板置于安装凹口内，其横截面为与安装凹口适配的多边形，其直径大于连接通孔的直径，转接端柱末端通过连接件与限位衬板接合，由限位衬板对转接端柱进行轴向限位，并使转接端柱无法偏转，转接吊板设有一对，各转接吊板分别形成于活动接头底部，并向活动接头下方伸出，活动夹合构件安装于转接吊板上。
47.固定夹合构件包括固定夹座510、紧定旋钮520及固定夹板530，固定夹座位于转接支板之间，并通过偏转轴杆与转接支板连接，使得固定夹座可在转接支板之间偏转，固定夹座顶部开设有夹合叉口，紧定旋钮安装于转接支板上，固定夹座中开设有弧形导槽511，该弧形导槽的弧心位于偏转轴杆处，紧定旋钮与弧形导槽配合，可对固定夹座的偏转状态进行紧定，固定夹板位于夹合叉口中，其背部安装有调节螺杆531，该调节螺杆内端通过转动结构与固定夹板连接，其中部通过螺纹结构与固定夹座配合，其外端向固定夹座外部伸出，可通过调节螺杆转动带动固定夹座在夹合叉口中移动。
48.活动夹合构件包括活动夹座610、活动夹板620，活动夹座位于转接吊板之间，并通过连接螺栓与转接吊板连接，其底部开设有夹合豁口，活动夹板位于夹合豁口中，其背部安装有旋动螺杆621，该旋动螺杆内端通过转动结构与活动夹板连接，其中部通过螺纹结构与活动夹座配合，其外端向活动夹座外部伸出，活动把手安装于旋动螺杆末端，可通过旋动螺杆转动带动活动夹板在夹合豁口中移动。
49.粘接定位构件包括定位座板700，定位座板底部位于夹合叉口中，并由固定夹板夹合定位，其顶部向固定夹座上方伸出，其表面具有粘贴胶粘制品的空间，可在定位座板表面粘贴胶粘制品，再使用活动夹板夹住胶粘制品端部并通过测试装置的移动端拉动，使其从定位座板上剥离。
50.在实施例2中，固定支承构件包括固定支座100，固定支座为圆柱形，其边缘具有装配凸缘110，装配凸缘沿固定支座的径向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的固定端，固定支座底部开设有装配凹口120，其顶部开设有承转通孔，承转通孔与装配凹口连通，
装配凹口及承转通孔的横截面均为圆形，承转通孔的直径小于装配凹口的直径。
51.活动支承构件包括活动支座200，活动支座为圆柱形，其边缘具有安装凸环210，安装凸环沿活动支座的径向向外侧凸出，并通过连接件固定于测试装置的活动端，活动支座的顶部开设有安装凹口220，其底部开设有连接通孔，连接通孔与安装凹口连通，安装凹口及连接通孔的横截面均为多边形，连接通孔的直径小于安装凹口的直径。
52.固定转接构件包括固定接头310、限位端板320及转接支板330，固定接头为圆柱形，其底部具有转接端轴311，转接端轴伸入承转通孔内，承转通孔与转接端轴之间设置有承转轴套312，使固定接头可通过转接端轴在承转通孔中转动，限位端板为圆形，并置于装配凹口内，其直径大于承转通孔的直径，转接端轴末端通过连接件与限位端板接合，由限位端板对转接端轴进行轴向限位，转接支板设有一对，各转接支板分别形成于固定接头顶部，并向固定接头上方伸出，固定夹合构件安装于转接支板上，可通过固定接头带动固定夹合组件进行横向偏转，以调节至合适的角度。
53.活动转接构件包括活动接头410、限位衬板420及转接吊板430，活动接头为圆柱形，其底部具有转接端柱411，转接端柱伸入连接通孔内，其横截面为与连接通孔适配的多边形，限位衬板置于安装凹口内，其横截面为与安装凹口适配的多边形，其直径大于连接通孔的直径，转接端柱末端通过连接件与限位衬板接合，由限位衬板对转接端柱进行轴向限位，并使转接端柱无法偏转，转接吊板设有一对，各转接吊板分别形成于活动接头底部，并向活动接头下方伸出，活动夹合构件安装于转接吊板上。
54.固定夹合构件包括固定夹座510、紧定旋钮520、固定夹板530及固定把手540，固定夹座位于转接支板之间，并通过偏转轴杆与转接支板连接，使得固定夹座可在转接支板之间偏转，固定夹座顶部开设有夹合叉口，紧定旋钮安装于转接支板上，固定夹座中开设有弧形导槽511，该弧形导槽的弧心位于偏转轴杆处，紧定旋钮与弧形导槽配合，可对固定夹座的偏转状态进行紧定，固定夹板位于夹合叉口中，其背部安装有调节螺杆531，该调节螺杆内端通过转动结构与固定夹板连接，其中部通过螺纹结构与固定夹座配合，其外端向固定夹座外部伸出，固定把手安装于调节螺杆末端，可通过固定把手带动调节螺杆转动，并带动固定夹座在夹合叉口中移动，固定夹板与夹合叉口之间可设置导向结构例如导向槽，对固定夹板的移动过程进行导向，一般情况下，将固定夹板设置为具有一定厚度的矩形板体，在夹合叉口中设置与之配合的平直导向面，即可起到导向作用，固定夹板及夹合豁口的配合面可分别设置防滑衬垫，以提升防滑性能。
55.活动夹合构件包括活动夹座610、活动夹板620及活动把手630，活动夹座位于转接吊板之间，并通过连接螺栓与转接吊板连接，其底部开设有夹合豁口，活动夹板位于夹合豁口中，其背部安装有旋动螺杆621，该旋动螺杆内端通过转动结构与活动夹板连接，其中部通过螺纹结构与活动夹座配合，其外端向活动夹座外部伸出，活动把手安装于旋动螺杆末端，可通过活动把手带动旋动螺杆转动，并带动活动夹板在夹合豁口中移动，活动夹板与夹合豁口之间可设置导向结构例如导向槽，对活动夹板的移动过程进行导向，一般情况下，将活动夹板设置为具有一定厚度的矩形板体，在夹合豁口中设置与之配合的平直导向面，即可起到导向作用，活动夹板及夹合豁口的配合面可分别设置防滑衬垫，以提升防滑性能。
56.粘接定位构件包括定位座板700，定位座板底部位于夹合叉口中，并由固定夹板夹合定位，其顶部向固定夹座上方伸出，其表面具有粘贴胶粘制品的空间，可在定位座板表面
粘贴胶粘制品，再使用活动夹板夹住胶粘制品端部并通过测试装置的移动端拉动，使其从定位座板上剥离，可根据实际需要对定位座板进行更换，以改变其材质和表面结构，进行多次测试，对胶粘制品的剥离力测试更为完备和准确，所述测试装置为现有技术，初始状态下，其移动端的移动路径与定位座板的长度方向一致，使胶粘制品的剥离角度为180
°
，移动端的移动路径也可设置为与定位座板的长度方向呈一定夹角。
57.该辅助治具在将固定夹座通过偏转轴杆与转接支板连接，使得固定夹座可在转接支板之间偏转，并在固定夹座中开设弧形导槽，弧形导槽的弧心位于固定夹座的偏转轴杆处，并设置与弧形导槽配合的紧定旋钮，可对固定夹座的偏转状态进行紧定，使得由固定夹板夹合定位的定位座板可进行角度调节，可在定位座板表面粘贴胶粘制品，再使用活动夹板夹住胶粘制品端部并通过测试装置的移动端拉动，使其从定位座板上剥离，可根据实际需要对定位座板进行更换，以改变其材质和表面结构，进行多次测试，有利于提升其使用灵活性，对胶粘制品的剥离力测试更为完备和准确。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如涉及到术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，均为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”、“安装”、“装配”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。