一种废气排放在线监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气监控技术领域，具体为一种废气排放在线监控装置。


背景技术：

2.在工业生产中，废气排放一直是造成环境污染的重要因素之一，为确保对工业生产中废气中有害物质的含量进行监控，人们会在排气的烟筒内设置废气排放在线监控装置来实时监测，但在长时间的工作后，位于烟筒内部的有害物质感应器的表面容易附着较多的粉尘，导致影响感应器的正常使用。
3.现有的废气排放在线监控装置中，大多是通过将外界的干净空气抽入至感应器的表面，从而产生风流将感应器表面的粉尘冲掉，但仅用风流进行清洁容易导致部分粉尘去除不够彻底，仍存在一定的工作隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种废气排放在线监控装置，具备 的优点，解决了现有监控装置表面灰尘清理不够彻底的问题。
5.本实用新型的废气排放在线监控装置，包括安装于烟筒表面的装置外壳、设于装置外壳内部的处理模块、设于烟筒内部并与处理模块相连的监控组件、设于装置外壳内部对监控模块表面进行清理的清理组件；
6.所述清理组件包括设于装置外壳内部的清理管道，所述清理管道的一端与监控组件内部相连通，且清理管道靠近监控组件的一端内部设有清理部，所述清理管道远离监控组件的一端延伸至装置外壳的外部并设有抽气装置。
7.作为本实用新型的进一步改进，监控组件包括安装在烟筒内部的通风管和设于通风管内部的感应器，所述感应器的位置与清理管道的一端的水平高度保持一致。
8.作为本实用新型的进一步改进，清理部包括固定在清理管道内部的固定环，且固定环的内壁通过轴承连接有套环。
9.作为本实用新型的进一步改进，套环的内部活动连接有活动套管，所述活动套管远离抽气装置的一端设有封堵活动套管的封堵板。
10.作为本实用新型的进一步改进，封堵板靠近感应器的一端设有刷毛，且封堵板的侧边设有与清理管道内部相通的侧边排气孔。
11.作为本实用新型的进一步改进，封堵板的表面设有与清理管道内部相通的清理气道，用于排出气体对感应器进行冲刷。
12.作为本实用新型的进一步改进，清理管道靠近感应器的一端通过弹簧铰链铰接有开合盖，且清理管道的内部设有对开合盖进行限位的限位凸块。
13.作为本实用新型的进一步改进，活动套管远离封堵板的一端设有限位板，所述限位板与套环之间设有弹性件。
14.作为本实用新型的进一步改进，清理管道远离感应器的一端延伸至装置外壳的外
部并安装有过滤罩。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.本实用新型通过所设的通风管与清理组件，能够在需要对感应器的表面进行清洁时，被抽气装置从外界抽入的气流能够吹入至活动套管中，进而在封堵板的作用下推动活动套管整体移出，并在侧边排气孔排气的作用下让活动套管整体旋转，从而实现活动套管表面的刷毛不断对感应器表面进行清刷，配合封堵板表面的气孔来排出气流一同对感应器表面进行清洁，更为彻底的对感应器表面进行清洁。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型正剖结构示意图；
19.图2为本实用新型封堵板侧视结构示意图；
20.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
21.图中：1、装置外壳；2、处理模块；3、监控组件；31、通风管；32、感应器；4、清理组件；41、清理管道；42、清理部；421、固定环；422、套环；423、活动套管；424、封堵板；425、开合盖；426、凸块；427、限位板；428、弹性件；5、过滤罩。
具体实施方式
22.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
23.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
24.请参阅图1-3，本实用新型的废气排放在线监控装置，包括安装于烟筒表面的装置外壳1、设于装置外壳1内部的处理模块2、设于烟筒内部并与处理模块2相连的监控组件3、设于装置外壳1内部对监控组件3表面进行清理的清理组件4。
25.清理组件4包括活动安装在装置外壳1内部的清理管道41，清理管道41的一端与监控组件3内部相连通，且清理管道41靠近监控组件3的一端内部设有清理部42，清理管道41远离监控组件3的一端延伸至装置外壳1的外部并设有抽气装置43。
26.监控组件3包括安装在烟筒内部的通风管31和固定安装在通风管31内部的感应器32，感应器32的位置与清理管道41的一端的水平高度保持一致，清理部42包括固定在清理管道41内部的固定环421，且固定环421的内壁通过轴承连接有套环422，套环422的内部活
动连接有活动套管423，活动套管423远离抽气装置43的一端设有封堵活动套管423的封堵板424，同时，为更彻底的对感应器32表面进行清洁，封堵板424靠近感应器32的一端设有刷毛，封堵板424的侧边设有与清理管道41内部相通的侧边排气孔，能够从活动套管423的侧边排出气流，进而让活动套管423能够整体旋转，提高清洁效率。
27.在需要对感应器32的表面进行清洁时，被抽气装置从外界抽入的气流能够吹入至活动套管423中，进而在封堵板424的作用下推动活动套管423整体移出，并在侧边排气孔排气的作用下让活动套管423整体旋转，从而实现活动套管423表面的刷毛不断对感应器32表面进行清刷，配合封堵板424表面的气孔来排出气流一同对感应器表面进行清洁，更为彻底的对感应器表面进行清洁。
28.进一步的，封堵板424的表面设有与清理管道41内部相通的清理气道，用于排出气体对感应器32进行冲刷。
29.为避免在不需使用活动套管423时，清理管道41内部沉积烟筒内的脏污，在清理管道41靠近感应器32的一端通过弹簧铰链铰接有开合盖425，且清理管道41的内部设有对开合盖425进行限位的限位凸块426，用于限制开合盖425的紧密关闭，同时，开合盖425的数量优选为两个，且呈对开门设置，方便活动套管423的伸出与伸入。
30.同时，为限制活动套管423的活动巨鹿，活动套管423远离封堵板424的一端设有限位板427，限位板427与套环422之间设有弹性件428。
31.考虑到外界的空气中也可能会有部分的粉尘与脏污，在清理管道41远离感应器32的一端延伸至装置外壳1的外部并安装有过滤罩5，用于过滤来自外界的空气，确保感应器的清洁效率。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。