一种用于土壤全氮测定的消解装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤检测装置技术领域，具体涉及一种用于土壤全氮测定的消解装置。


背景技术：

2.全氮是指土壤样品中的氮含量总和，包括有机氮、硝态氮、亚硝态氮以及氨态氮，还包括部分联氮、偶氮和叠氮等含氮化合物。在土壤检测中，进行全氮测定的原理在于：土壤中的全氮在硫代硫酸钠、浓硫酸、高氯酸和催化剂的作用下，经氧化还原反应全部转化为氨态氮，即消解反应；随后将消解后的溶液碱化蒸馏出的氨用硼酸吸收，再用标准盐酸溶液来滴定，最终根据标准盐酸溶液的用量来计算土壤中的全氮含量。在消解反应中，高氯酸可以解决土壤样品在消煮过程中不能完全消解的问题。
3.但是热的高氯酸与有机物接触时容易产生爆炸，因此必须将消解的溶液冷却后再将高氯酸加入，同时，消解时的温度不能超过400℃，以防铵盐受热分解，导致检测结果中氮的损失，现有的进行消解反应的加热装置结构较为简单，温度控制难度大，且在升温降温过程中热量损失较多，试验能耗。
4.因此，设计一种用于土壤全氮测定的消解装置很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种用于土壤全氮测定的消解装置，通过加热装置，以解决目前但是热的高氯酸与有机物接触时容易产生爆炸，因此必须将消解的溶液冷却后再将高氯酸加入，同时，消解时的温度不能超过400℃，以防铵盐受热分解，导致检测结果中氮的损失，现有的进行消解反应的加热装置结构较为简单，温度控制难度大，且在升温降温过程中热量损失较多，试验能耗等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤全氮测定的消解装置，包括底座，所述底座的下端四周均固定连接有支撑垫，所述支撑垫的数量为四个，所述底座的上端两侧均固定连接有防护板，所述防护板的数量为两个，所述底座的上端设置有加热装置；
7.所述加热装置包括加热组件和夹紧组件，所述夹紧组件固定连接在两个防护板的中部，所述底座的上端设置有放置槽，所述底座的上端且靠近放置槽的两侧均设置有固定槽，所述固定槽的数量为两个，所述加热组件设置在底座的上方。
8.优选的，所述夹紧组件包括液压缸，所述液压缸的数量为两个，两个所述液压缸固定连接在两个防护板的中部，两个所述液压缸的一端均滑动连接有液压柱，所述液压柱的数量为两个。
9.优选的，两个所述液压柱的一端均固定连接有夹紧板，所述夹紧板的数量为两个，两个所述夹紧板两端均固定连接有连接板，所述连接板的一侧均设置有梯形槽，所述梯形槽的数量为四个。
10.优选的，两个所述夹紧板的一侧均设置有保温棉，所述保温棉的数量为两个，两个所述保温棉的一侧均设置有保温板，所述保温板的数量为两个。
11.优选的，两个所述保温板的两端均固定连接有梯形块，所述梯形块的数量为四个，四个所述梯形块的侧壁滑动连接在两个梯形槽的中部。
12.优选的，所述加热组件包括导热板，所述导热板的侧壁固定连接有传导板，所述导热板和传导板滑动连接在放置槽的中部，所述放置槽的内壁下端四周均固定连接有限位柱，所述限位柱的数量为四个。
13.优选的，所述导热板贯穿滑动连接在四个限位柱的侧壁上，所述底座的中部且靠近放置槽的一侧固定连接有第二通风板，所述第二通风板的中部固定连接有环形管，所述环形管的一端固定连接有出水管，所述出水管贯穿固定连接在底座的侧壁上。
14.优选的，所述环形管的一端固定连接有进水管，所述进水管贯穿固定连接在底座的一侧，所述底座的中部且靠近第二通风板的一侧固定连接有第一通风板，所述第一通风板的中部固定连接有风扇盒，所述风扇盒的中部安装有风扇。
15.本实用新型的有益效果是：通过夹紧装置对消解瓶进行夹紧固定，方便消解工作的正常进行，并且下端的散热与加热装置可以对消解瓶进行一定程度的降温与加热，使消解瓶中的消解反应可以在正常的温度下进行反应，提高温控精度，整体结构简单，操作方便，省去大量繁琐步骤，大大提高消解反应的工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种用于土壤全氮测定的消解装置的正视图；
17.图2为本实用新型提供的一种用于土壤全氮测定的消解装置的剖视图；
18.图3为本实用新型提供的一种用于土壤全氮测定的消解装置的底座三维示意图；
19.图4为本实用新型提供的一种用于土壤全氮测定的消解装置的夹紧板俯视图；
20.图中：1、防护板；2、液压缸；3、出水管；4、底座；5、支撑垫；6、风扇盒；7、第一通风板；8、风扇；9、环形管；10、第二通风板；11、进水管；12、放置槽；13、限位柱；14、液压柱；15、保温板；16、传导板；17、导热板；18、连接板；19、固定槽；20、保温棉；21、梯形块；22、梯形槽；23、夹紧板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.参照附图1-4，本实用新型提供的一种用于土壤全氮测定的消解装置，包括底座4，底座4可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底座4的下端四周均固定连接有支撑垫5，支撑垫5可以起到支撑与固定的作用，是由橡胶支撑，支撑垫5的数量为四个，底座4的上端两侧均固定连接有防护板1，防护板1可以起到防护与固定的作用，防护板1的数量为两个，底座4的上端设置有加热装置，加热装置包括加热组件和夹紧组件，夹紧组件固定连接在两个防护板1的中部，底座4的上端设置有放置槽12，放置槽12可以起到方便导热板17放置的作用，底座4的上端且靠近放置槽12的两侧均设置有固定槽19，通过固定槽19方便将导热板17拿出，固定槽19的数量为两个，加热组件设置在底座4的上方，夹紧组件包括液压缸
2，液压缸2工作可以带动液压柱14前后滑动，液压缸2的数量为两个，两个液压缸2固定连接在两个防护板1的中部，两个液压缸2的一端均滑动连接有液压柱14，液压柱14可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，液压柱14的数量为两个，两个液压柱14的一端均固定连接有夹紧板23，夹紧板23可以起到夹紧与固定的作用，是由金属制成，夹紧板23的数量为两个，两个夹紧板23两端均固定连接有连接板18，连接板18可以起到连接与固定的作用，连接板18的一侧均设置有梯形槽22，梯形槽22的中部方便梯形块21的滑动，梯形槽22的数量为四个，两个夹紧板23的一侧均设置有保温棉20，保温棉20方便温度的保存，是由棉花制成，保温棉20的数量为两个，两个保温棉20的一侧均设置有保温板15，保温板15可以起到保存温度的作用，保温板15的数量为两个，两个保温板15的两端均固定连接有梯形块21，梯形块21的数量为四个，四个梯形块21的侧壁滑动连接在两个梯形槽22的中部，加热组件包括导热板17，导热板17可以起到导热的作用，导热板17的侧壁固定连接有传导板16，传导板16方便温度的及时传递，导热板17和传导板16滑动连接在放置槽12的中部，放置槽12的内壁下端四周均固定连接有限位柱13，限位柱13可以起到限位与支撑的作用，是由金属制成，限位柱13的数量为四个，导热板17贯穿滑动连接在四个限位柱13的侧壁上，底座4的中部且靠近放置槽12的一侧固定连接有第二通风板10，第二通风板10方便空气的流通，是由金属制成，第二通风板10的中部固定连接有环形管9，环形管9的中部方便液体的通过，是由金属制成，环形管9的一端固定连接有出水管3，出水管3方便液体的排出，是由金属制成，出水管3贯穿固定连接在底座4的侧壁上，环形管9的一端固定连接有进水管11，进水管11方便液体的进入，是由金属制成，进水管11贯穿固定连接在底座4的一侧，底座4的中部且靠近第二通风板10的一侧固定连接有第一通风板7，第一通风板7方便空气的流通，是由金属制成，第一通风板7的中部固定连接有风扇盒6，风扇盒6可以起到防护的作用，是由金属制成，风扇盒6的中部安装有风扇8，风扇8工作转动可以加速空气的流动；
23.新型的使用过程如下：本领域技术人员首先将导热板17和传导板16放入放置槽12的中部，并且导热板17的侧壁的四周的孔可以准确滑入限位柱13的侧壁上，而后将保温板15通过两端的梯形块21滑入梯形槽22的中部，并且进行固定，而后在保温板15与夹紧板23之间放入保温棉20，而后将消解瓶放在导热板17的上方，而后两个液压缸2同时工作带动液压柱14来回滑动，通过保温板15对消解瓶进行夹紧与固定，当消解瓶中的消解反应在正常进行使，需要对其进行降温时，可以在进水管11的一端加入冷水，冷水缓慢的在环形管9的中部进行流动，而后从出水管3排出，风扇8工作，可以使空气通过第一通风板7加速流过环形管9而后通过第二通风板10吹入传导板16与导热板17的一侧，并且开始为消解瓶进行降温，当需要对消解瓶进行加热时，同时从进水管11的一端加入热水，重复之前的步骤为消解瓶进行加热，方便快捷。
24.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。