天窗电机跑合耐久试验装置的制作方法

1.本实用新型属于天窗电机试验技术领域，具体地说，涉及一种天窗电机跑合耐久试验装置。


背景技术：

2.天窗电机是由电机本体和外部机壳组成，并安装至天窗总成，驱动天窗运行的装置。然而现在的汽车市场暴露出诸多天窗开启与闭合困难的问题，汽车天窗电机长时间运转很容易导致异响、松动或是卡滞等问题，因此天窗电机的不合格率高，故需要在零部件检验过程中加强对天窗电机的检验，尤其是耐久性试验，而不同规格的天窗电机需要采用不同的扭矩，目前也缺乏相应的天窗电机耐久试验装置。
3.因此，一种能够自定义负载扭矩，适配范围广，试验效率高的天窗电机跑合耐久试验装置亟待研究。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种天窗电机跑合耐久试验装置，用于避免以往天窗电机规格多，缺乏高效准确的跑合试验装置的麻烦。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种天窗电机跑合耐久试验装置，包括：
6.试验底座，试验底座通过螺栓固定夹钳座、电机座、及负载座，且电机座位于夹钳座和负载座中间，并通过三角固定组件将天窗电机固定至电机座；
7.固定夹钳，固定夹钳安装于夹钳座，且用于夹紧三角固定组件的一端；
8.驱动芯棒，驱动芯棒穿过电机座，且对接天窗电机的驱动输入端；
9.磁粉制动器，磁粉制动器安装于负载座，且通过联轴器连接驱动芯棒，磁粉制动器电性连接直流电源。
10.根据本实用新型一实施方式，其中上述三角固定组件包括：
11.三角板；
12.圆柱销，圆柱销设置为三个，且成三角穿设于三角板至天窗电机的机壳，并通过圆柱钉锁紧于三角板和电机座，天窗电机锁紧；
13.定位轴，定位轴一端固定于三角板且面向夹钳座，并通过固定夹钳夹紧定位轴的另一端。
14.根据本实用新型一实施方式，其中上述固定夹钳设置为拖拉式夹钳。
15.根据本实用新型一实施方式，其中上述天窗电机的机壳具有对应圆柱销和圆柱钉的安装柱。
16.根据本实用新型一实施方式，其中上述直流电源通过plc控制磁粉制动器的供电电压。
17.根据本实用新型一实施方式，其中上述夹钳座、电机座、及负载座都设置有腰圆形
安装孔，腰圆形安装孔通过螺栓固定至试验底座。
18.根据本实用新型一实施方式，还包括机架，机架安装多台试验底座，且试验底座通过腰圆形安装孔固定至机架。
19.根据本实用新型一实施方式，其中不同试验底座上的磁粉制动器规格不同。
20.与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：
21.通过电机座配合三角固定组件定位夹紧天窗电机，磁粉制动器和驱动芯棒对接天窗电机的驱动输入端，通电(可调节电压改变负载大小)作为负载，驱动天窗电机运转，实现跑合耐久试验；同时可适配不同规格天窗电机，准确高效。
22.当然，实施本实用新型的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
23.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
24.图1是本实用新型实施例的天窗电机跑合耐久试验装置立体图；
25.图2是本实用新型实施例的天窗电机跑合耐久试验装置俯视图。
26.附图标记
27.试验底座10，夹钳座11，电机座12，负载座13，三角固定组件20，三角板21，圆柱销22，圆柱钉23，定位轴24，天窗电机30，固定夹钳40，驱动芯棒50，磁粉制动器60，联轴器70。
具体实施方式
28.以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
29.请一并参考图1与图2，图1是本实用新型实施例的天窗电机跑合耐久试验装置立体图；图2是本实用新型实施例的天窗电机跑合耐久试验装置俯视图。
30.如图所示，一种天窗电机跑合耐久试验装置，包括：试验底座10，试验底座10通过螺栓固定夹钳座11、电机座12、及负载座13，且电机座12位于夹钳座11和负载座13中间，并通过三角固定组件20将天窗电机30固定至电机座12；固定夹钳40，固定夹钳40安装于夹钳座11，且用于夹紧三角固定组件20的一端；驱动芯棒50，驱动芯棒50穿过电机座12，且对接天窗电机30的驱动输入端；磁粉制动器60，磁粉制动器60安装于负载座13，且通过联轴器70连接驱动芯棒50，磁粉制动器60电性连接直流电源。
31.在本实用新型一实施方式中，试验底座10用于底部支撑，依次安装夹钳座11、电机座12、及负载座13，形成定位。其中电机座12通过三角固定组件20固定住天窗电机30，且三角固定组件20的另一端由夹钳座11上的固定夹钳40进行锁紧，以此牢牢固定住天窗电机30。而负载座13上安装有磁粉制动器60，磁粉制动器60的输出端通过联轴器70连接驱动芯棒50，而驱动芯棒50对接天窗电机30的驱动输入端，即机械接口，从而传动天窗电机30的驱动主轴，实现跑合运转。驱动芯棒50适配于天窗电机30的机械运转输入端，可根据不同规格的天窗电机30进行更换。直流电源驱动吃饭制动器60，通电作为负载，完成动力供给，且负
载可调，适配性广，由此开展天窗电机30的跑合耐久试验，高效准确。
32.优选一实施方式中，直流电源通过plc控制磁粉制动器60的供电电压，借此设置跑合周期，自动触发，并能适配至不同规格的天窗电机30，提高功能性，保证试验高效及准确。
33.本实用新型的三角固定组件20包括：三角板21；圆柱销22，圆柱销22设置为三个，且成三角穿设于三角板21至天窗电机30的机壳，并通过圆柱钉23锁紧于三角板21和电机座12，天窗电机30锁紧；定位轴24，定位轴24一端固定于三角板21且面向夹钳座11，并通过固定夹钳40夹紧定位轴24的另一端。在本实施方式中，圆柱销22成三角对接定位至天窗电机30的机壳上，并且在两端分别安装圆柱钉23进行电机座12和三角板21的锁紧，完成天窗电机30的固定，而三角板21的另一端利用定位轴24与固定夹钳40进行对接夹紧，进一步保证了天窗电机30在跑合试验过程中的稳定性，提高试验准确度。
34.优选地，固定夹钳40设置为拖拉式夹钳，行程可调，且夹持力至少为680kg。
35.另外，天窗电机30的机壳具有对应圆柱销22和圆柱钉23的安装柱，方便三角固定组件20的组装，另外也便于天窗电机30组装至天窗总成。
36.本实用新型的夹钳座11、电机座12、及负载座13都设置有腰圆形安装孔，腰圆形安装孔通过螺栓固定至试验底座10，方便间隔调整，灵活性高。
37.另外，在一实施方式中，本实用新型还包括机架，机架安装多台试验底座10，且试验底座10通过腰圆形安装孔固定至机架，借此同时开展多台天窗电机30的跑合耐久试验，提高效率。
38.进一步地，其中不同试验底座10上的磁粉制动器60规格不同，同时对几种不同规格/扭矩要求的天窗电机30进行跑合/耐久试验。
39.综上所述，本实用新型通过电机座12配合三角固定组件20定位夹紧天窗电机30，磁粉制动器60和驱动芯棒50对接天窗电机30的驱动输入端，通电(可调节电压改变负载大小)作为负载，驱动天窗电机30运转，实现跑合耐久试验；同时可适配不同规格天窗电机30，准确高效。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。