一种用于电力铁附件的在线监测装置的制作方法

1.本实用新型涉及监测装置领域，尤其涉及一种用于电力铁附件的在线监测装置。


背景技术：

2.电力铁附件是电力线路输变电用构件的俗称，主要包括电力线路中所使用的抱箍、穿钉、叉梁、横隔梁、拉杆和线线棒等。电力铁附件在加工过程中会在外部喷涂保护漆，以防止电力铁附件生锈，延长电力铁附件的使用寿命，电力铁在生产加工完成之后需要对电力铁附件的喷漆情况进行监测，合格的电力铁附件产品才可投入使用。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：
4.传统的监测装置在对电力铁附件进行监测时，电力铁附件喷漆情况的监测通常是将电力铁附件直接的放置在传输带上，缺少对电力铁有效合理的固定，抱箍、拉杆横隔梁等电力铁附件中与传输带贴合的一侧相贴合无法被监测到，使用不方便。


技术实现要素：

5.为解决电力铁附件监测缺少有效合理固定导致电力铁附件一侧与传输带相贴合无法被监测到的技术问题，本实用新型提供一种用于电力铁附件的在线监测装置。
6.本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于电力铁附件的在线监测装置，包括安装板，所述安装板上安装有传输带，所述传输带的顶部安装有多个用于固定电力铁附件的夹持组件，所述夹持组件包括安装在传输带顶部的衔接块、固接在衔接块顶部的底板、滑动安装在底板顶部两端的夹持板、固接在两个夹持板相互远离一侧底部的楔形块和位于底板正上方的升降板，所述升降板的两端顶部均开设有传动槽，两个所述夹持板的顶部均分别贯穿两个传动槽延伸至升降板的顶部，两个楔形块相互远离的一侧顶部分别与两个传动槽的内壁抵接，所述衔接块的顶部开设有安装腔，升降板的底部中心固接有传动套，所述传动套的底部延伸至安装腔的内侧、并通过卡接机构与衔接块连接。
7.通过上述技术方案，对于待检测的电力铁附件的固定，只需要将其放置在两个夹持板之间，然后向下按压即可推动两个夹持板相互靠近，方便对电力铁附件进行夹持固定，避免电力铁附件与传输带贴合，减小监测盲区。
8.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的两端均转动安装有沿其宽度方向设置的传动辊，两个传动辊的中心处均开设有环形槽，所述传输带套设在两个传动辊的外部，所述安装板的一侧外部安装有用于驱动其中一个传动辊转动的驱动电机，所述安装板的顶部固接有u形结构的支撑架，所述支撑架的内侧顶部安装有用于监测电力铁附件的监测设备。
9.通过上述技术方案，传输带驱动夹持组件转动，从而能够依次的对固定的电力铁附件进行监测。
10.作为上述方案的进一步改进，所述底板的两端均开设有多个沿其长度方向设置的滑槽，滑槽的内侧安装有第一弹簧与滑块，多个所述滑块的顶部均延伸至滑槽的顶部、并分别与两个夹持板的底部固接，多个所述第一弹簧均位于两个夹持板之间。
11.通过上述技术方案，在第一弹簧的弹性作用下，能够在卡接机构解除对传动套夹持时，推动两个夹持板相互远离复位，从而解除对电力铁附件的夹持固定。
12.作为上述方案的进一步改进，位于底板顶部的两个夹持板相互靠近的一侧外壁均开设有多个沿安装板宽度方向设置的收容槽，所述收容槽的内侧底部固接有多个第二弹簧，多个第二弹簧的另一端固接有卡板，所述卡板远离第二弹簧的一端压缩至收容槽的外部，且卡板远离夹持板的一端顶部为朝向安装板倾斜向下设置的斜面。
13.通过上述技术方案，在第二弹簧的弹性作用下，卡板向收容槽的外部运动，并且在卡板的顶部设有倾斜面，能够保证电力铁附件能够顺利下降，并保证电力铁附件的顶部始终有卡板与其顶部抵接，进而保证电力铁附件进行夹持效果。
14.作为上述方案的进一步改进，所述卡接机构包括开设在传动套两侧内壁的多个卡槽、安装在安装腔内侧的传动杆、开设在传动杆两侧外壁凹槽、安装在凹槽内侧弹性片与传动板和固接在传动板远离弹性片一侧顶部的卡块，所述卡块远离传动板的一端延伸至凹槽的外部、并与多个卡槽相配合，所述传动套的底部延伸至安装腔的内侧、并活动套设在传动杆的顶部，传动杆为矩形柱状结构，传动杆位于传动套内侧的一端与传动套相互吻合。
15.通过上述技术方案，在传动套向下运动至安装腔内侧时，卡槽与卡舌卡接，从而防止传动套向下运动，进而对两个夹持板进行限位。
16.作为上述方案的进一步改进，所述安装腔的两侧内壁均开设有传动槽，所述传动槽的内侧安装有传动块，所述传动板为l形结构，所述传动板的底部延伸在传动槽的内侧并与传动块的一端底部固接，所述传动块的顶面与传动槽的内侧顶部均为朝向安装腔倾斜向上设置的斜面，安装腔的内侧底部贵固接有多个拉簧，多个所述拉簧的顶部分别与两个传动板的底部铰接，所述传动杆的底部延伸至传输带的内圈，所述安装板的顶部开设有与多个传动杆相互配合的水平槽，安装板的顶部开设有与多个传动杆相互配合的水平槽，安装板的一端底部开设有与楔形槽，楔形槽位于水平槽正下方。
17.通过上述技术方案，夹持组件伴随着传输带同步运动，传动杆运动在安装板1的底部时，经过楔形槽传动，使得传动杆的顶部与安装板底部抵接，推动传动杆向安装腔的内侧运动，使得传动块沿传动槽的顶部斜面向安装腔方向运动，推动传动板向凹槽的内侧运动，使得卡块与卡槽分离，以自动的解除对传动套的卡接固定。
18.作为上述方案的进一步改进，所述安装板的顶部固接有沿安装板长度方向设置的齿板，多个所述衔接块的外部均套接有与齿板相配合的齿轮。
19.通过上述技术方案，能够驱动被夹持固定的电力铁附件进行转动，方便监测设备从多角度对被夹持的电力铁附件进行监测。
20.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
21.通过传输带、衔接块、齿轮、底板、夹持板、楔形块、升降板等相互配合，在对电力铁附件进行监测时，将待监测的电力铁附件直接放置在两个夹持板之间，并向下按压升降板，带动两个夹持板相互靠近对电力铁附件进行夹持，在两个夹持板侧板上设置的卡板能够从电力铁附件的顶部对其进行固定，从而对电力铁附件进行夹持固定，固定的电力铁附件伴随着传输带运动而转动，从而方便对不同角度下的电力铁附件进行监测，避免电力铁附件与传输带相互贴合，从而对电力铁附件外部的喷漆情况进行监测，保证电力铁附件的监测效果。
附图说明
22.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
24.图3为本实用新型中夹持组件的整体结构示意图；
25.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
26.图5为本实用新型中夹持板与卡板的安装结构示意图。
27.主要符号说明：
28.1、安装板；2、传动辊；3、传输带；4、驱动电机；5、支撑架；6、监测设备；7、衔接块；8、底板；9、滑槽；10、第一弹簧；11、滑块；12、夹持板；13、升降板；14、传动槽；15、楔形块；16、传动套；17、卡槽；18、传动杆；19、拉簧；21、弹性片；22、传动板；23、传动槽；24、传动块；25、水平槽；26、环形槽；27、齿轮；28、齿板；29、第二弹簧；30、卡板。
具体实施方式
29.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
30.实施例1：
31.请结合图1-4，本实施例的一种用于电力铁附件的在线监测装置，包括安装板1，安装板1上安装有传输带3，传输带3的顶部安装有多个用于固定电力铁附件的夹持组件，夹持组件包括安装在传输带3顶部的衔接块7、固接在衔接块7顶部的底板8、滑动安装在底板8顶部两端的夹持板12、固接在两个夹持板12相互远离一侧底部的楔形块15和位于底板8正上方的升降板13，升降板13的两端顶部均开设有传动槽14，两个夹持板12的顶部均分别贯穿两个传动槽14延伸至升降板13的顶部，两个楔形块15相互远离的一侧顶部分别与两个传动槽14的内壁抵接，衔接块7的顶部开设有安装腔，升降板13的底部中心固接有传动套16，传动套16的底部延伸至安装腔的内侧、并通过卡接机构与衔接块7连接，底板8的两端均开设有多个沿其长度方向设置的滑槽9，滑槽9的内侧安装有第一弹簧10与滑块11，多个滑块11的顶部均延伸至滑槽9的顶部、并分别与两个夹持板12的底部固接，多个第一弹簧10均位于两个夹持板12之间，安装板1的两端均转动安装有沿其宽度方向设置的传动辊2，两个传动辊2的中心处均开设有环形槽26，传输带3套设在两个传动辊2的外部，安装板1的一侧外部安装有用于驱动其中一个传动辊2转动的驱动电机4，安装板1的顶部固接有u形结构的支撑架5，支撑架5的内侧顶部安装有用于监测电力铁附件的监测设备6。
32.本技术实施例中一种用于电力铁附件的在线监测装置的实施原理为：
33.在使用时，将抱箍、拉杆横隔梁等电力铁附件放置在两个夹持板12之间，然后向下按压升降板13，两个传动槽14相互远离的一侧内壁分别与两个楔形块15的斜面抵接，从而推动两个夹持板12相互靠近，直至两个夹持板12的外壁与电力铁附件的外壁抵接，位于两个夹持板12之间的多个第一弹簧10被压缩蓄能，升降板13下降带动传动套16向下运动至安装腔内侧，卡接机构动作对传动套16进行卡接固定，从而对两个夹持板12之间的电力铁附件进行夹持固定，驱动电机4驱动传动辊2转动，驱动传输带3转动，位于传输带3上的电力铁附件跟随传输带3向支撑架5的内侧运动，被安装在支撑架5内侧的监测设备6监测，其中监
测设备为摄像头或其他能够对电力铁附件外部喷漆情况进行监测的设备。
34.实施例2：
35.结合图5，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：
36.位于底板8顶部的两个夹持板12相互靠近的一侧外壁均开设有多个沿安装板1宽度方向设置的收容槽，收容槽的内侧底部固接有多个第二弹簧29，多个第二弹簧29的另一端固接有卡板30，卡板30远离第二弹簧29的一端压缩至收容槽的外部，且卡板30远离夹持板12的一端顶部为朝向安装板1倾斜向下设置的斜面。
37.在电力铁附件向下运动带动两个夹持板12相互靠近过程中，多个卡板30的位于收容槽外部的一端先与电力铁附件的外壁抵接，电力铁附件的向下运动时，电力铁附件的底部与卡板30的斜边抵接，推动卡板30向收容槽内侧运动，使得电力铁附件能够顺利向下运动，并且在电力铁附件完成夹持之后，在电力铁附件顶部总会有两个卡板30对电力铁附件进行限位，保证电力铁附件夹持的稳定性。
38.实施例3：
39.结合图2，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：
40.卡接机构包括开设在传动套16两侧内壁的多个卡槽17、安装在安装腔内侧的传动杆18、开设在传动杆18两侧外壁凹槽、安装在凹槽内侧弹性片21与传动板22和固接在传动板22远离弹性片21一侧顶部的卡块，卡块远离传动板22的一端延伸至凹槽的外部、并与多个卡槽17相配合，传动套16的底部延伸至安装腔的内侧、并活动套设在传动杆18的顶部，传动杆18为矩形柱状结构，传动杆18位于传动套16内侧的一端与传动套16相互吻合。
41.弹性片21为圆弧状结构，在弹性片21的弹性作用下，传动板22有向凹槽外部运动的趋势，使得卡块运动至凹槽的外部，当传动套16向下运动时，卡槽17与卡块卡接，对于不同宽度的电力铁附件，升降板13下降的幅度不同，在传动套16内侧设置的多个卡槽17能够对不同宽度的电力铁附件进行夹持。
42.实施例4：
43.结合图1-2，本实施例在实施例3的基础上，进一步的改进在于：
44.安装腔的两侧内壁均开设有传动槽23，传动槽23的内侧安装有传动块24，传动板22为l形结构，传动板22的底部延伸在传动槽23的内侧并与传动块24的一端底部固接，传动块24的顶面与传动槽23的内侧顶部均为朝向安装腔倾斜向上设置的斜面，安装腔的内侧底部贵固接有多个拉簧19，多个拉簧19的顶部分别与两个传动板22的底部铰接，传动杆18的底部延伸至传输带3的内圈，安装板1的顶部开设有与多个传动杆18相互配合的水平槽25，安装板1的顶部开设有与多个传动杆18相互配合的水平槽25，安装板1的一端底部开设有与楔形槽，楔形槽位于水平槽正下方。
45.两个环形槽26分别位于水平槽25的两端，在安装板1的一端底部设有接料箱，安装板1位于楔形槽的正下方，夹持组件伴随着传输带3向接料箱方向运动，传动杆18的底部沿水平槽25运动，经过环形槽26运动至安装板1的底部，经过楔形槽，将传动杆18向安装腔的内侧顶起，多个拉簧19被拉伸，传动块24沿传动槽23的顶部斜面向安装腔方向运动，从而推动传动板22向凹槽的内侧运动，使得卡块与卡槽17分离，从而解除对传动套16的夹持固定，在多个第一弹簧10的弹性作用下，推动两个夹持板12相互远离，解除对电力铁附件的夹持，电力铁附件向下掉落至接料箱的内侧进行收集。
46.实施例5：
47.结合图3-4，本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：
48.安装板1的顶部固接有沿安装板1长度方向设置的齿板28，多个衔接块7的外部均套接有与齿板28相配合的齿轮27。
49.被夹持的电力铁附件跟随夹持组件相支撑架5方向运动，当夹持组件运动至与齿板28相互齐平位置时，齿轮27与齿板28相互啮合，跟随传输带3同步运动的齿轮27与齿板28发生相对运动，使得齿板28驱动齿轮27转动，进而驱动被夹持的电力铁附件进行转动，方便监测设备从不同角度对电力铁附件的喷漆情况进行监测。
50.工作原理：
51.在使用时，将抱箍、拉杆横隔梁等电力铁附件放置在两个夹持板12之间，向下按压升降板13，两个传动槽14相互远离的一侧内壁分别与两个楔形块15的斜面抵接，从而推动两个夹持板12相互靠近，直至两个夹持板12的外壁与电力铁附件的外壁抵接，多个第一弹簧10被压缩蓄能，电力铁附件向下运动带动两个夹持板12相互靠近过程中，多个卡板30的位于收容槽外部的一端先与电力铁附件的外壁抵接，电力铁附件的向下运动，电力铁附件的底部与卡板30的斜边抵接，推动卡板30向收容槽内侧运动，使得电力铁附件能够顺利向下运动，并且在电力铁附件完成夹持之后，在电力铁附件顶部总会有两个卡板30对电力铁附件进行限位，保证电力铁附件夹持的稳定性，升降板13下降带动传动套16向下运动至安装腔内侧，卡槽17与卡块卡接，对传动套16进行限位固定，即完成对两个夹持板12之间的电力铁附件的夹持固定，驱动电机4驱动传动辊2转动，驱动传输带3转动，位于传输带3上的电力铁附件跟随传输带3向支撑架5的内侧运动，当夹持组件运动至与齿板28相互齐平位置时，齿轮27与齿板28相互啮合，跟随传输带3同步运动的齿轮27与齿板28发生相对运动，使得齿板28驱动齿轮27转动，进而驱动被夹持的电力铁附件进行转动，监测设备6从不同角度对电力铁附件的喷漆情况进行监测，监测完成之后，监测完成之后的电力铁附件伴随转动的传输带3向接料箱方向运动，传动杆18的底部沿水平槽25运动，经过环形槽26运动至安装板1的底部，经过楔形槽，将传动杆18向安装腔的内侧顶起，多个拉簧19被拉伸，传动块24沿传动槽23的顶部斜面向安装腔方向运动，从而推动传动板22向凹槽的内侧运动，使得卡块与卡槽17分离，从而解除对传动套16的夹持固定，在多个第一弹簧10的弹性作用下，推动两个夹持板12相互远离，解除对电力铁附件的夹持，电力铁附件向下掉落至接料箱的内侧进行收集。
52.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。