一种钢水液位检测激光传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器技术领域，具体为一种钢水液位检测激光传感器。


背景技术：

2.激光传感器：利用激光技术进行测量的传感器，它由激光器、激光检测器和测量电路组成。激光传感器是新型测量仪表，它的优点是能实现无接触远距离测量，速度快，精度高，量程大，抗光、电干扰能力强等，在钢铁生产中需要用到激光传感器对钢水液位进行检测。
3.现有的钢水液位检测激光传感器在进行使用时，大多数为将激光传感器安装在一个安装支座上对其液位进行检测，由于结果较为简单，无法对激光检测传感器的检测范围进行调节，从而降低了激光检测器的检测效果。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢水液位检测激光传感器，具备了可以对检测激光传感器的检测范围进行调节，提高了激光传感器的检测的范围等优点，解决了目前激光传感器检测的位置无法进行调节，检测位置单一的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢水液位检测激光传感器，包括安装底板，所述安装底板的上侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴的顶端固定连接有调节箱，所述支撑轴的外表面固定套接有与安装底板相连接的第一固定机构，所述调节箱滑动连接有调节板，所述调节板的上侧固定连接有调节齿条，所述调节齿条的上方设置有与调节箱转动连接的转轴，所述转轴的外表面固定套接有与调节齿条啮合连接的传动齿轮，所述转轴位于调节箱外的外表面固定套接有与调节箱相连接的第二固定机构，所述调节板的底部固定连接有安装块，所述安装块的底部转动连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有激光传感器主体，所述安装箱的底部开设有测量口，所述安装箱内固定连接有散热机构。
8.优选的，所述第一固定机构包括与支撑轴固定套接的固定盘，所述固定盘的上侧开设有多个固定槽，所述固定盘的下方设置有与安装底板固定连接的安装架，所述安装架上滑动连接有与固定槽滑动连接的固定杆，所述固定杆的外表面固定套接有与安装架固定连接的第一弹簧。
9.优选的，所述第二固定机构包括与转轴固定套接的固定齿轮，所述调节箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧滑动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有与固定齿轮啮合连接的固定齿条，所述传动杆的外表面固定套接有与安装板固定连接的第二弹簧。
10.优选的，所述散热机构包括与安装箱固定连接诶的双头马达，所述双头马达其中
一个输出端固定套接有风扇，所述安装箱内固定连接有半导体制冷片，所述安装箱的一侧开设有进风口。
11.优选的，所述进风口内固定连接有第一过滤板，所述双头马达的另一个输出端通过联轴器固定连接有与第一过滤板转动连接的传动轴，所述传动轴的外表面固定套接有与第一过滤板滑动连接的清理杆，所述安装箱的一侧开设有出风口，所述出风口内固定连接有第二过滤板。
12.优选的，所述安装底板的顶部开设有多个安装孔，所述转轴的一端固定连接转动把。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢水液位检测激光传感器，具备以下有益效果：
15.1、该钢水液位检测激光传感器，通过支撑轴带动调节箱转动，再通过转动转轴，转轴带动传动齿轮转动，传动齿轮带动调节齿条和调节板移动，调节板带动安装箱和激光传感器主体移动，再通过第一固定机构和第二固定机构的配合，实现了对钢水液位检测激光传感器的测量范围的调节，大大提高激光传感器对钢水液位的检测范围，提高了激光传感器的适用范围，增加了激光传感器的实用型。
16.2、该钢水液位检测激光传感器，通过扇热机构和第一过滤板、第二过滤板、传动轴和清理杆的配合，从而实现对激光器传感器主体高效散热和防尘的效果，降低了温度过高和灰尘对激光传感器的损坏，提高了激光传感器的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的内部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构俯视图。
19.图3为本实用新型安装箱的内部结构主视图。
20.图4为本实用新型图2中a的放大图。
21.图中：1、安装底板；2、支撑轴；3、调节箱；4、调节板；5、调节齿条；6、转轴；7、传动齿轮；8、安装块；9、安装箱；10、激光传感器主体；11、测量口；12、固定盘；13、固定槽；14、安装架；15、固定杆；16、固定齿轮；17、安装板；18、传动杆；19、固定齿条；20、双头马达；21、风扇；22、半导体制冷片；23、进风口；24、第一过滤板；25、传动轴；26、出风口；27、第二过滤板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种钢水液位检测激光传感器，包括安装底板1，安装底板1的上侧转动连接有支撑轴2，支撑轴2的顶端固定连接有调节箱3，支撑轴2的外表面固定套接有与安装底板1相连接的第一固定机构，调节箱3滑动连接有调节板4，调节板4的上侧固定连接有调节齿条5，调节齿条5的上方设置有与调节箱3转动连接的转轴6，转轴6的外表面固定套
接有与调节齿条5啮合连接的传动齿轮7，转轴6位于调节箱3外的外表面固定套接有与调节箱3相连接的第二固定机构，调节板4的底部固定连接有安装块8，安装块8的底部转动连接有安装箱9，安装箱9内固定连接有激光传感器主体10，安装箱9的底部开设有测量口11，安装箱9内固定连接有散热机构，当需要对激光传感器检测的位置进行调节时，首先通过转动调节箱3，使调节箱3和支撑轴2在安装底板1上转动，转动到所需的调节角度，随后通过第一固定机构将支撑轴2固定住，随后转动转轴6，转轴6带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动调节齿条5在安装箱9内移动，调节齿条5带动调节板4移动，调节板4带动安装块8移动，安装块8带动安装箱9和安装箱9内的激光传感器主体10移动，使激光传感器主体10调节的测量位置，随后通过第二固定机构将转轴6固定住，实现了对钢水液位检测激光传感器的测量范围的调节。
24.第一固定机构包括与支撑轴2固定套接的固定盘12，固定盘12的上侧开设有多个固定槽13，固定盘12的下方设置有与安装底板1固定连接的安装架14，安装架14上滑动连接有与固定槽13滑动连接的固定杆15，固定杆15的外表面固定套接有与安装架14固定连接的第一弹簧，当支撑轴2带动调节箱3转动到所要调节的位置后，通过安装架14上的固定杆15插入到固定盘12的固定槽13内，同时固定杆15在第一弹簧力的作用下使固定杆15保持插在固定槽13内，实现对固定盘12和支撑轴2进行固定。
25.第二固定机构包括与转轴6固定套接的固定齿轮16，调节箱3的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧滑动连接有传动杆18，传动杆18的一端固定连接有与固定齿轮16啮合连接的固定齿条19，传动杆18的外表面固定套接有与安装板17固定连接的第二弹簧，通过将传动杆18上的固定齿条19与固定齿轮16啮合，随后传动杆18在第二弹簧力的作用下使固定齿条19始终与固定齿轮16啮合，从而实现对固定齿轮16和转轴6的固定。
26.散热机构包括与安装箱9固定连接诶的双头马达20，双头马达20其中一个输出端固定套接有风扇21，安装箱9内固定连接有半导体制冷片22，安装箱9的一侧开设有进风口23，通过双头马达20带动风扇21转动，风扇21转动将半导体制冷片22上制得的冷气吹到安装箱9内的激光传感器主体10的表面，实现对激光器传感器主体10高效的散热效果。
27.进风口23内固定连接有第一过滤板24，双头马达20的另一个输出端通过联轴器固定连接有与第一过滤板24转动连接的传动轴25，传动轴25的外表面固定套接有与第一过滤板24滑动连接的清理杆，安装箱9的一侧开设有出风口26，出风口26内固定连接有第二过滤板27，通过第一过滤板24将吸入安装箱9内的空气中的灰尘进行过滤，同时通过双头马达20带动传动轴25和清理杆转动，清理杆对第一过滤板24带板的表面进行清理，防止第一过滤板24堵塞，同时通过出风口26将散热的气体排出，通过第二过滤板27防止外界的灰尘从出风口26进入安装箱9内，从而实现了对安装箱9内的激光传感器的防尘作用。
28.安装底板1的顶部开设有多个安装孔，转轴6的一端固定连接转动把。
29.工作原理：首先当需要对激光传感器检测的位置进行调节时，首先通过转动调节箱3，使调节箱3和支撑轴2在安装底板1上转动，转动到所需的调节角度，随后通过安装架14上的固定杆15插入到固定盘12的固定槽13内，同时固定杆15在第一弹簧力的作用下使固定杆15保持插在固定槽13内，实现对固定盘12和支撑轴2进行固定，随后转动转轴6，转轴6带动传动齿轮7转动，传动齿轮7带动调节齿条5在安装箱9内移动，调节齿条5带动调节板4移动，调节板4带动安装块8移动，安装块8带动安装箱9和安装箱9内的激光传感器主体10移
动，使激光传感器主体10调节的测量位置，随后通过将传动杆18上的固定齿条19与固定齿轮16啮合，随后传动杆18在第二弹簧力的作用下使固定齿条19始终与固定齿轮16啮合，从而实现对固定齿轮16和转轴6的固定，实现了对钢水液位检测激光传感器的测量范围的调节，同时通过双头马达20带动风扇21转动，风扇21转动将半导体制冷片22上制得的冷气吹到安装箱9内的激光传感器主体10的表面，同时通过双头马达20带动传动轴25和清理杆转动，清理杆对第一过滤板24带板的表面进行清理，防止第一过滤板24堵塞，同时通过出风口26将散热的气体排出，通过第二过滤板27防止外界的灰尘从出风口26进入安装箱9内，从而实现对激光器传感器主体10高效散热和防尘的效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。