一种建材烟密度测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及烟密度测试技术领域，具体地说，涉及一种建材烟密度测试仪。


背景技术：

2.烟密度是指材料在规定的试验条件下发烟量的量度，它是用透过烟的光强度衰减量来描述的；烟密度越大的材料，对火灾时疏散人员和灭火越为不利，因此，燃烧烟密度是评定材料性能好坏的因素之一。由于在进行建材烟密度测试时，建材在燃烧过程中会产生残渣，并且用于放置建材的铁丝网盘或者固定建材的夹具均在仪器内部，在需要进行多组实验时通常需要对铁丝网盘或者夹具以及接灰盘进行清理，清理操作或者更换操作需要在仪器内部进行，造成操作不方便。


技术实现要素：

3.为了解决上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种建材烟密度测试仪，以克服现有技术中的缺陷。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种建材烟密度测试仪，所述建材烟密度测试仪包括箱体，箱体内具有燃烧室，燃烧室底部可拆卸地插设有托盘，托盘的右侧可拆卸地插设有支架，支架上可拆卸地安装有铁丝网盘，燃烧室的左侧安装有分别布置在铁丝网盘上侧和下侧的主点火器和辅助点火器，主点火器开口倾斜向下朝向铁丝网盘，辅助点火器开口平行于铁丝网盘，燃烧室中部相对布置有光路发射器和光路接收器，燃烧室上部左侧设置有排气口，排气口通过排风扇通至废气处理装置，燃烧室的顶部设置有泄压口和压力传感器，泄压口连通至废气处理装置，箱体的前侧铰接连接有耐热玻璃门，箱体的左侧设置有plc控制箱。
5.通过采用上述技术方案，铁丝网盘通过支架固定在托盘上方，主点火器可以点燃铁丝网盘上的建材，辅助点火器可以点燃掉落在托盘上的建材，建材燃烧会产生烟气，启动的光路发射器和光路接收器检测实现烟气密度的检测，在压力传感器检测到燃烧室内压力增加到一定程度时，泄压口打开，使燃烧室内保持压力稳定，在检测结束后，启动排风扇，烟气由排气口吸入到废气处理装置内进行处理，并且在可以打开耐热玻璃门时，将托盘取下更换新的托盘、支架和铁丝网盘，或者取下托盘清理干净更换新的支架和铁丝网盘，即可进行下一建材的烟气密度的检测。
6.作为对本实用新型所述的建材烟密度测试仪的进一步说明，优选地，主点火器和辅助点火器分别连接有气缸。
7.通过采用上述技术方案，可以横向移动主点火器和辅助点火器，充分点燃建材。
8.作为对本实用新型所述的建材烟密度测试仪的进一步说明，优选地，支架螺纹连接在托盘上。
9.通过采用上述技术方案，方便更换铁丝网盘。
10.作为对本实用新型所述的建材烟密度测试仪的进一步说明，优选地，燃烧室与箱
体之间具有间隔，箱体底部设置有制冷风机。
11.通过采用上述技术方案，方便对燃烧室降温。
12.作为对本实用新型所述的建材烟密度测试仪的进一步说明，优选地，箱体的后侧安装有可拆卸的背板。
13.本实用新型的有益效果是：本实用中新型铁丝网盘通过支架固定在托盘上方，主点火器可以点燃铁丝网盘上的建材，辅助点火器可以点燃掉落在托盘上的建材，建材燃烧会产生烟气，启动的光路发射器和光路接收器检测实现烟气密度的检测，在压力传感器检测到燃烧室内压力增加到一定程度时，泄压口打开，使燃烧室内保持压力稳定，在检测结束后，启动排风扇，烟气由排气口吸入到废气处理装置内进行处理，并且在可以打开耐热玻璃门时，将托盘取下更换新的托盘、支架和铁丝网盘，或者取下托盘清理干净更换新的支架和铁丝网盘，即可进行下一建材的烟气密度的检测，操作简单方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的建材烟密度测试仪的结构示意图。
15.图2为本实用新型的箱体的剖面图。
具体实施方式
16.为了能够进一步了解本实用新型的结构、特征及其他目的，现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下，本附图所说明的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，并非限定本实用新型。
17.如图1和图2所示，一种建材烟密度测试仪，包括箱体1和设置在箱体1内的燃烧室2，箱体1的前侧铰接连接有耐热玻璃门14，箱体1的后侧安装有可拆卸的背板17，箱体1的左侧设置有plc控制箱 15。关闭耐热玻璃门14，燃烧室2为一密闭空间。优选地，燃烧室2 与箱体1之间具有间隔，以使燃烧室2内进行烟密度检测时，箱体1 温度低于燃烧室2温度。
18.如图1所示，燃烧室2底部可拆卸地插设有托盘3，托盘3的右侧可拆卸地插设有支架4，支架4上固定有铁丝网盘5。优选地，支架4 螺纹连接在托盘3上，方便更换托盘3上的铁丝网盘5。
19.如图1所示，燃烧室2的左侧安装有分别布置在铁丝网盘5上侧和下侧的主点火器6和辅助点火器7，主点火器6开口倾斜向下朝向铁丝网盘5，辅助点火器7开口平行于铁丝网盘5。主点火器6用于点燃铁丝网盘5上的建材，辅助点火器7用于点燃掉落在托盘3上的建材，以使建材燃烧更充分，烟密度检测更准确。主点火器6和辅助点火器7 均采用现有技术中的点火器。优选地，主点火器6和辅助点火器7分别连接有气缸，可以使主点火器和辅助点火器横向移动，充分点燃建材。气缸集成在plc控制箱15内，并由plc控制器控制。
20.如图1所示，燃烧室2中部相对布置有光路发射器8和光路接收器9。光路发射器8和光路接收器9由plc控制箱15内的plc控制器控制。光路发射器8和光路接收器9均采用现有技术中的结构和技术。
21.如图1所示，燃烧室2上部左侧设置有排气口10，排气口10通过排风扇通至废气处理装置13。排风扇由plc控制箱15内的plc控制器控制。排风扇采用现有技术中的结构，用于在结束烟密度检测后，排出燃烧室2内的烟气。废气处理装置13采用现有技术中的结构和技
术，用于对排出的烟气进行处理以达到排放标准，避免污染空气。
22.如图1所示，燃烧室2的顶部设置有泄压口11和压力传感器12，泄压口11连通至废气处理装置13。泄压口11的开闭和压力传感器12 由plc控制箱15内的plc控制器控制，以保持燃烧室2内的压力稳定。
23.在使用时，将铁丝网盘5通过支架4固定在托盘3上方，将托盘3 插入燃烧室2内，将建材放在铁丝网盘5上，关上耐热玻璃门14，启动主点火器6可以点燃铁丝网盘5上的建材，建材在燃烧过程中产生的残渣会落入托盘3上，启动辅助点火器7可以点燃掉落在托盘3上的建材，以保证建材充分燃烧。建材燃烧会产生烟气，启动的光路发射器8和光路接收器9检测实现烟气密度的检测，在压力传感器12检测到燃烧室2内压力增加到一定程度时，泄压口11打开，使燃烧室内保持压力稳定。在检测结束后，启动排风扇，烟气由排气口10吸入到废气处理装置12内进行处理。箱体1底部设置有制冷风机16，可以向箱体1与燃烧室2之间的间隔排入流动的冷空气，对燃烧室2进行降温。在可以打开耐热玻璃门14时，将托盘3取下更换新的托盘3、支架4和铁丝网盘5，或者取下托盘3清理干净更换新的支架4和铁丝网盘5，即可进行下一建材的烟气密度的检测，操作简单方便，解决了在仪器内部进行清理操作或者更换操作造成的操作不便问题。
24.需要声明的是，上述内容及具体实施方式意在证明本实用新型所提供技术方案的实际应用，不应解释为对本实用新型保护范围的限定。本领域技术人员在本实用新型的精神和原理内，当可作各种修改、等同替换或改进。本实用新型的保护范围以所附权利要求书为准。