一种固体废物连续采样检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废物技术领域，具体为一种固体废物连续采样检测装置。


背景技术：

2.固体废物是生产建设和日常生活中产生出来的能够污染环境的固态废弃物质。
3.申请号为202022687039.9的实用新型提出一种固态废物检测装置，包括包括固体废物检测设备本体，所述固体废物检测设备本体的顶端固定设置有粉碎箱，所述粉碎箱的外壁固定设置有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的外壁固定设置有贯穿粉碎箱内壁的连接轴，所述连接轴的一端固定连接有滚轴，所述滚轴的外壁固定设置有粉碎齿。该固体废物检测装置，通过设置粉碎筛分结构，当两组滚轴相向转动带动外壁的粉碎齿啮合，对固定废物进行初步粉碎处理，再通过控制第二筛网与第一筛网之间网孔的大小，对粉碎后的固体废物进行筛分，从而根据需要检测固体的大小来调节筛网网孔的大小。
4.但是，该装置的粉碎箱在进行粉碎固体废物时由于没有遮盖防护，因此难免发生颗粒崩溅情况，并且无法掌握取样量的多少；
5.因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种固体废物连续采样检测装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种固体废物连续采样检测装置，具有防崩溅并且控制取样量的优点，可以解决现有技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废物连续采样检测装置，包括进料组件、驱动组件、控制组件、粉碎组件、采样组件，所述进料组件的外表面设置有驱动组件，驱动组件与进料组件通过齿轮转动连接，所述进料组件的下方设置有控制组件，控制组件与进料组件固定连接，所述控制组件的下方设置有粉碎组件，粉碎组件与控制组件组合连接，所述粉碎组件的下方设置有采样组件，采样组件与粉碎组件通过管道连接。
8.优选的，所述进料组件包含旋环工件、环齿、推移工件、基盘和孔洞，所述旋环工件的顶端设置有环齿，所述旋环工件的内侧外表面设置有推移工件，推移工件与旋环工件固定连接，所述旋环工件的下方设置有基盘，基盘与旋环工件通过卡槽连接，所述基盘的外表面设置有孔洞。所述驱动组件包含支杆、电机、转轴和转齿，所述支杆的顶端设置有电机，电机与支杆固定连接，所述电机的外表面设置有转轴，转轴与电机转动连接，所述转轴的外表面设置有转齿，转齿与转轴固定连接。所述控制组件包含控制室主体和挡板组件，所述控制室主体与基盘通过支架固定连接，所述控制室主体的外表面设置有挡板组件，挡板组件与控制室主体贴合连接。
9.优选的，所述控制室主体内侧外表面设置有第一检验板，第一检验板与控制室主体贴合连接，所述粉碎组件包含粉碎室主体、轴杆、滚轴、刀片，所述控制室主体的下方设置有粉碎室主体，控制室主体与粉碎室主体组合连接，所述粉碎室主体被轴杆贯穿，轴杆与粉
碎室主体转动连接，所述轴杆的外表面设置有滚轴，滚轴与轴杆转动连接，所述滚轴的外表面设置有刀片，刀片与滚轴焊接连接，所述粉碎室主体内侧外表面设置有第二检验板，第二检验板与粉碎室主体贴合连接，所述粉碎室主体与控制室主体之间设置有防溅组件，防溅组件与控制室主体和粉碎室主体转动连接。
10.优选的，所述采样组件包含取样箱和抽样筒，所述粉碎室主体的下方设置有取样箱，取样箱与粉碎室主体通过管道焊接连接，所述取样箱的内侧外表面设置有抽样筒，抽样筒与取样箱贴合连接。
11.优选的，所述防溅组件包含崩溅板、旋轴和摇柄，所述崩溅板的一端设置有旋轴，旋轴与崩溅板转动连接，所述旋轴的一端设置有摇柄，摇柄与旋轴转动连接。
12.优选的，所述挡板组件包含盖板和抽手，所述盖板与抽手固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过借助崩溅板使得有效阻止固体废物颗粒从粉碎室主体崩溅出来，避免运行中不便性；
15.2、本实用新型通过盖板与控制室主体贴合连接并进行抽拉运动来控制从基盘孔洞中落下的固体废物量，从而实现取样量的多少，提升检测精度；
16.3、本实用新型通过采用抽样筒用于接收从管道内输出的检测样品，方便取样。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体主视图；
18.图2为本实用新型的控制组件及粉碎组件局部结构示意图；
19.图3为本实用新型的采样组件局部结构示意图；
20.图4为本实用新型的防溅组件局部结构示意图；
21.图5为本实用新型的挡板组件局部结构示意图。
22.图中：1、进料组件；11、旋环工件；111、环齿；112、推移工件；12、基盘；121、孔洞；2、驱动组件；21、支杆；22、电机；23、转轴；24、转齿；3、控制组件；31、控制室主体；32、挡板组件；321、盖板；322、抽手；33、第一检验板；34、防溅组件；341、崩溅板；342、旋轴；343、摇柄；4、粉碎组件；41、粉碎室主体；42、轴杆；43、滚轴；44、刀片；45、第二检验板；5、采样组件；51、取样箱；52、抽样筒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了解决能够有效掌握取样量多少的技术问题，请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：
25.一种固体废物连续采样检测装置，进料组件1、驱动组件2、控制组件3、粉碎组件4、采样组件5，进料组件1的外表面设置有驱动组件2，驱动组件2与进料组件1通过齿轮转动连接，进料组件1的下方设置有控制组件3，控制组件3与进料组件1固定连接，控制组件3的下
方设置有粉碎组件4，粉碎组件4与控制组件3组合连接，粉碎组件4的下方设置有采样组件5，采样组件5与粉碎组件4通过管道连接。进料组件1包含旋环工件11、环齿111、推移工件112、基盘12和孔洞121，旋环工件11的顶端设置有环齿111，旋环工件11的内侧外表面设置有推移工件112，推移工件112与旋环工件11固定连接，旋环工件11的下方设置有基盘12，基盘12与旋环工件11通过卡槽连接，基盘12的外表面设置有孔洞121。驱动组件2包含支杆21、电机22、转轴23和转齿24，支杆21的顶端设置有电机22，电机22与支杆21固定连接，电机22的外表面设置有转轴23，转轴23与电机22转动连接，转轴23的外表面设置有转齿24，转齿24与转轴23固定连接。控制组件3包含控制室主体31和挡板组件32，控制室主体31与基盘12通过支架固定连接，控制室主体31的外表面设置有挡板组件32，挡板组件32与控制室主体31贴合连接。
26.具体的，挡板组件32中的盖板321与控制室主体31进行贴合连接，通过对抽手322的抽出或挺入来实现对控制室主体31是否封口，从而控制进入下方的粉碎室主体41的样品量，提升检测精度。
27.为了实现样品被粉碎时颗粒避免从粉碎室主体41内崩溅出来的技术效果，请参阅图2，提供以下技术方案：
28.控制室主体31内侧外表面设置有第一检验板33，第一检验板33与控制室主体31贴合连接，粉碎组件4包含粉碎室主体41、轴杆42、滚轴43、刀片44，控制室主体31的下方设置有粉碎室主体41，控制室主体31与粉碎室主体41组合连接，粉碎室主体41被轴杆42贯穿，轴杆42与粉碎室主体41转动连接，轴杆42的外表面设置有滚轴43，滚轴43与轴杆42转动连接，滚轴43的外表面设置有刀片44，刀片44与滚轴43焊接连接，粉碎室主体41内侧外表面设置有第二检验板45，第二检验板45与粉碎室主体41贴合连接，粉碎室主体41与控制室主体31之间设置有防溅组件34，防溅组件34与控制室主体31和粉碎室主体41转动连接。
29.具体的，通过对防溅组件34的转动作用，使得对粉碎颗粒进行有效的遮挡作用，避免装置运行出现不顺畅的情况发生。
30.为了实现取样流程的便利性的技术效果，请参阅图3-5，提供以下技术方案：
31.采样组件5包含取样箱51和抽样筒52，粉碎室主体41的下方设置有取样箱51，取样箱51与粉碎室主体41通过管道焊接连接，取样箱51的内侧外表面设置有抽样筒52，抽样筒52与取样箱51贴合连接。防溅组件34包含崩溅板341、旋轴342和摇柄343，崩溅板341的一端设置有旋轴342，旋轴342与崩溅板341转动连接，旋轴342的一端设置有摇柄343，摇柄343与旋轴342转动连接。挡板组件32包含盖板321和抽手322，盖板321与抽手322固定连接。
32.具体的，借助抽样筒52用于承接从管道内输出的样品，提升取样的方便性，减少繁琐。
33.综上，通过借助防溅组件34中的崩溅板341使得有效阻止固体废物颗粒从粉碎室主体41崩溅出来，避免运行出现不便，崩溅板341的前端设计为突齿的结构，可以使得在崩溅板341封口时很好地减少颗粒崩溅到上方的控制室主体内31的情况发生，同时处于控制室主体31内的样品可以从崩溅板341的突齿之间的空腔进入下方的粉碎室主体41内，通过对挡板组件32中的盖板321与控制室主体31贴合连接并进行抽拉运动对控制室主体31进行是否封口，从而来控制固体废物的样品量，抽手322的外在结构与控制室主体31的顶端结构吻合一致，提升装置的密封性，有利于控制样品量精度，通过管道与取样箱51焊接连接，使
得从管道内输出检测的样品顺利进入取样箱51内的抽样筒52内，方便取样，减少取样流程的繁琐，提升取样效率，在通过第一检验板33与第二检验板45之间的网孔大小，可以有效对固体废物样品进行筛分控制，提升检测精度，通过旋环工件11下方设置的凸部与基盘12外表面设置的凹槽进行卡槽连接，使旋环工件11件受到驱动组件2的带动从而实现旋转，推移工件112的结构设置为两个长方形的组合，前端的长方形为倾斜结构，后端为长方形结构，样品在旋环工件11中受到旋转作用不停碰撞，由于前端倾斜的长方形工件使得样品顺倾斜方向进行滚动，之后与前方的推移工件112的后端长方形工件进行碰撞，从而加大滚动力度，提升样品在旋环工件11的速度，使得样品快速通过孔洞121进入下方的控制室主体31内，提升效率。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。