一种转盘用样品测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测技术领域，更具体地说，是一种转盘用样品测量装置。


背景技术：

2.随着智能化产品越来越多，传统单一测量样品的方式逐步被多样品测量方式所取代。由于传统单一测样的样品杯在使用过程中均为底部直接拆卸安装待测样品，无需考虑样品杯是否会在进样旋转过程中自动打开。然而如果直接使用这种样品杯在多样品测量仪器中会出现样品杯自动由底部打开且在测量样品的过程中若需要样品进行自旋也会出现样品杯底部自动打开的情况，从而导致仪器运行出现故障。
3.如何防止样品杯在测量或者自旋过程中出现底部打开的情况，是我们要解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术提出一种转盘用样品测量装置，其目的在于解决现有技术中传统测量样品杯在多样品测量过程或自旋过程中由底部自动打开的问题。
5.为达到上述技术目的，本技术采用下述技术手段：
6.一种转盘用样品测量装置，包括：样品杯筒，其上表面为环形结构，且样品杯筒的中部中空，是样品杯筒的侧壁靠近底部设有限位槽，所述样品杯筒的底部内壁上形成一直径大于样品杯筒内径的定位槽；弹性压缩组件，其设于所述样品杯筒内，所述弹性压缩组件包括：样品杯轴承座，其底部设有向下的凸起结构，所述凸起结构的底端设有一内陷的凹槽；卡簧，其固定于所述凹槽上；法兰深沟球轴承，其套设于所述凸起结构上，并以所述卡簧固定；锥形弹簧，其小口径端部固定于所述法兰深沟球轴承的外侧壁上；底座，其侧壁上设有销柱孔，所述底座通过螺钉连接固定所述锥形弹簧的大口径端部；所述销柱孔内设有销柱，通过所述销柱插入所述限位槽而将所述底座限制于所述样品杯筒内，所述底座位于所述定位槽上方；所述弹性压缩组件受力后向下压缩，所述样品杯轴承座的上表面与所述样品杯筒的上表面之间形成放置样品杯的存放空间；所述样品杯置于所述存放空间内受到所述弹性压缩组件与所述样品杯筒的上表面的夹持力。
7.较佳的是，所述样品杯筒上设有若干透气孔。
8.较佳的是，所述底座为一圆环结构，且所述圆环结构的中部设有一连接杆，所述销柱孔形成于所述圆形结构的外侧壁，且所述锥形弹簧固定于所述连接杆上。
9.较佳的是，所述限位槽的中间设有一限位凸起，所述限位凸起将所述限位槽分为安装孔、限位孔以及位于上端连通所述安装孔和限位孔的移位孔。
10.由于采用上述技术方案，本技术通过样品杯筒与弹性压缩组件的配合可以防止传统样品杯由底部自动打开的问题，可以配合多样品驱动盘或自旋支撑座使用。
附图说明
11.图1为本技术的整体结构示意图；
12.图2为本技术的剖面图；
13.图3为本技术的仰视图；
14.图4为本技术的弹性压缩组件的结构示意图；
15.图5为本技术放置于转盘底板上的使用示意图；
16.图6为本技术放置于自旋支撑座上的使用示意图。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
18.参见图1至图4所示，本实施例的转盘用样品测量装置包括了样品杯筒1以及弹性压缩组件2。
19.样品杯筒1的上表面11为环形结构(中间设有穿孔的环形板)。样品杯筒1的中部为中空结构。在样品杯筒1的侧壁靠近底部设有三处限位槽12。在样品杯筒1的侧壁上还开设有若干透气孔13。如图2所示，所述样品杯筒1的底部内壁上形成一直径大于样品杯筒内径的定位槽14。
20.弹性压缩组件2设于所述样品杯筒1内。如图4所示，所述弹性压缩组件2包括样品杯轴承座21、卡簧22、法兰深沟球轴承23、锥形弹簧24、底座25及销柱26等部件。
21.参见图2及图4所示，样品杯轴承座21的底部设有向下的凸起结构211，所述凸起结构211的底端设有一内陷的凹槽。卡簧22固定于所述凹槽上。法兰深沟球轴承23套设于所述凸起结构211上，并以所述卡簧22固定。锥形弹簧24的小口径端部固定于所述法兰深沟球轴承23的外侧壁上，锥形弹簧24的大口径端部通过两个m3螺钉27固定在底座25上。底座25的侧壁上设有三处均匀分布的销柱孔，所述销柱孔内固定有销柱26。通过所述销柱26插入所述限位槽12而将所述底座25限制于所述样品杯筒1内，所述底座位于所述定位槽14上方。
22.如图3所示，所述底座25为一圆环结构251，且所述圆环结构的中部设有一连接杆252，所述销柱孔形成于所述圆形结构251的外侧壁，且所述锥形弹簧24固定于所述连接杆252上。
23.所述限位槽12的中间设有一限位凸起121，所述限位凸起121将所述限位槽分为安装孔122、限位孔123以及位于上端连通所述安装孔和限位孔的移位孔124。
24.所述弹性压缩组件2上表面受力后向下压缩，所述样品杯轴承座21的上表面与所述样品杯筒1的上表面之间形成放置样品杯的存放空间，所述样品杯置于所述存放空间内受到所述弹性压缩组件与所述样品杯筒的上表面的夹持力。
25.工作过程如下：
26.1.将三个销柱26分别安装在样品杯底座25相对应的销柱孔内；
27.2.将法兰深沟球轴承23安装在样品杯轴承座21上，再将锥形弹簧24的大口径端部利用两个m3螺钉27固定在组装好的样品杯底座25上，将法兰深沟球轴承23与样品杯轴承座21装在锥形弹簧24的小口径端部处；
28.3.最后将装配好的弹性压缩组件2从样品杯筒1的底部从下至上安装，安装时需要注意三个销柱26与样品杯筒1底部相对应的三个限位槽12的安装孔122进行匹配，待锥形弹
簧24有了一定的压缩量之后旋转样品杯底座25使其上面安装的三个销柱26卡在样品杯筒1侧壁的三个限位槽12的限位孔123内；且样品杯底座25与样品杯筒1的底面形成了段差。至此整体装配完成。
29.4.需要放入样品杯时，可以先将弹性压缩组件2取出，在放入样品杯后，再将弹性压缩组件2如第3步所示安装。
30.参见图5所示，将本技术的转盘用样品测量装置装上样品杯后，放置在转盘底板3上。转盘底板3上表面与样品杯筒1底面接触，在转盘驱动板4驱动样品杯筒1旋转工作的过程中无论样品杯筒1是否发生自转，由于样品杯底座25与样品杯筒1底面形成了段差，以及销柱26在样品杯筒1侧壁的三个限位槽12内的原因，样品杯底座25与样品杯筒1无法打开，从而保证整个样品杯装置均无法在旋转过程中出现自动打开的故障。
31.参加图6所述，经过仪器内部的运转在本技术的转盘用样品测量装置到达自旋支撑座5。样品杯底座25底面通过定位槽14与自旋支撑座5接触，在自旋支撑座5开始旋转工作后样品杯底座25与自旋支撑座上表面无论是否发生相对旋转，由于销柱26在样品杯筒1侧壁的三个限位槽内的原因，样品杯整体装配也无法自动打开，从而避免在自旋过程中出现运行故障。
32.综上，本技术可有效的防止样品杯在多样品测量过程或自旋过程中由底部自动打开的问题。利于辅助传统样品杯使用于多样品测量的设备中。大大提高了仪器的使用效率，将降低了对人工的需求，同时起到了省时省力省财的效果。
33.以上所述的实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。本领域技术人员对本实用新型所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型所附的权利要求书的涵盖范围。