一种三氧化钨添加装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体涉及一种三氧化钨添加装置。


背景技术：

2.煤中硫分是一种极其有害的杂质，对煤的贮存、燃烧和环境保护都有极不好的影响，煤中硫分检测结果的准确性对火电厂至关重要，火电厂普遍使用库伦滴定法测定煤中全硫，使煤样在三氧化钨的催化作用下，在空气中燃烧分解。
3.三氧化钨作为库伦滴定法测定煤中全硫的催化剂，其覆盖煤样的均匀度和覆盖率会直接影响煤中全硫检测结果的准确性，目前通常是人工向盛有煤样的舟皿内添加三氧化钨，采用人工添加方式不仅操作效率低下，而且容易造成三氧化钨样品无法均匀覆盖在煤样上，或三氧化钨洒到舟皿端面上，从而影响煤中全硫检测结果的准确性。
4.所以，现在亟需一种三氧化钨添加装置，在使用中避免上述问题的发生。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三氧化钨添加装置，减少人为添加三氧化钨的操作方式对煤样检测结果的影响，以提高检测结果的准确性。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：一种三氧化钨添加装置，包括壳体，所述壳体上端设置有开口，所述壳体底部沿其纵向方向间隔设置有若干个投放孔，所述投放孔上设置有筛网，所述壳体下端设置有与所述投放孔连通的投料接头，所述投料接头下端开口与舟皿开口相互匹配，所述投料接头下端开口可以伸入至所述舟皿内，并与所述舟皿内壁保持一定间隙，所述壳体设置在支架上，所述壳体和所述支架之间设置有震动装置。
7.本实用新型中，通过在所述壳体内设置多个投放孔，所述震动装置驱动所述壳体震动，实现对多个舟皿同时进行三氧化钨的投放操作；投放过程中所述投料接头下端开口伸入至所述舟皿内，在对三氧化钨均匀投放的同时，使三氧化钨均匀地覆盖在煤样上，并且避免了三氧化钨洒落到舟皿端面，提高检测结果的准确性。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架包括框架，所述壳体和所述框架之间为滑动配合连接，所述震动装置用于驱动所述壳体在所述舟皿长度方向上水平往复摆动。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述震动装置包括电机和设置在电机转轴上的转盘，所述转盘上连接有连杆，所述连杆另一端连接滑杆，所述滑杆一端与所述壳体连接，另一端与所述框架之间沿水平方向滑动配合连接。
10.本实用新型在使用过程中，通过所述转盘、连杆和滑块形成曲柄摇杆结构，使所述壳体发生横向震动，配合所述投料接头在所述舟皿内均匀添加三氧化钨，提高三氧化钨对煤样的覆盖率，确保检测结果的准确性。
11.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体与所述框架之间设置有弹簧组件，所述弹簧组件沿壳体运动方向设置。
12.本实用新型在使用过程中，为了防止所述支架在所述震动装置震动过程中发生位移，导致无法将三氧化钨准确投放至所述舟皿内，在所述支架和所述壳体之间设置所述弹簧组件，利用所述弹簧组件减少所述壳体的震动动能传递至所述支架上，避免所述支架发生震动，提高三氧化钨对煤样的覆盖率。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述投料接头下端开口处设置有柔性接头，所述柔性接头下端开口与所述舟皿开口相互匹配，所述柔性接头下端开口可以伸入至所述舟皿内，并与所述舟皿内壁保持一定间隙。
14.本实用新型在使用过程中，在所述投料接头下端设置所述柔性接头，防止添加三氧化钨的过程中所述投料接头的震动对所述舟皿造成破坏。
15.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述投料接头与所述壳体为可拆卸连接。
16.本实用新型在使用过程中，根据库伦定硫仪的不同，送样器和舟皿的形状也略有不同，为了提高所述三氧化钨添加装置的适用性，将所述投料接头与所述壳体采用可拆卸连接方式，使操作人员可以根据舟皿更换相互匹配的投料接头，防止采用不同形状的舟皿时无法确保三氧化钨投放效果，提高所述三氧化钨添加装置的通用性。
17.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架包括有横杆和竖杆，所述横杆和竖杆为可伸缩结构。
18.本实用新型在使用过程中，为了便于调整所述柔性接头在所述舟皿内的位置，利用所述横杆和竖杆的伸缩结构，便于操作人员根据舟皿和送样器的形状进行调整，提高所述三氧化钨添加装置的通用性。
19.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述竖杆下方设置有底座，所述底座下方设置有防滑垫。
20.本实用新型在使用过程中，所述支架在震动过程中需要保持良好的稳定性，防止震动导致所述支架发生偏离，导致三氧化钨无法通过所述投料接头落入舟皿内，根据所述震动装置左右运动的特性，在所述底座设置所述防滑垫，防止所述支架在震动过程中发生位移。
21.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体内位于相邻的投放孔之间设置有隔板。
22.本实用新型在使用过程中，在所述壳体内设置隔板，将所述壳体内部空间分为多个腔体，并且每个腔体内都设置有投放孔，操作人员可以根据煤样数量进行选择性投放，使所述三氧化钨添加装置在不同的使用环境下灵活运用。
23.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述壳体上端设置有密封端盖。
24.本实用新型在使用过程中，在所述壳体上端设置所述密封端盖，防止所述壳体内的三氧化钨在震动过程中发生洒落，对周围环境造成影响。
25.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
26.（1）本实用新型通过在所述壳体内设置多个投放孔，所述震动装置驱动所述壳体震动，实现对多个舟皿同时进行三氧化钨的投放操作；投放过程中所述投料接头下端开口伸入至所述舟皿内，在对三氧化钨均匀投放的同时，使三氧化钨均匀地覆盖在煤样上，并且避免了三氧化钨洒落到舟皿端面，提高检测结果的准确性。
27.（2）通过所述转盘转动带动所述滑块，使所述壳体发生横向震动，配合所述投料接
头在所述舟皿内均匀添加三氧化钨，提高三氧化钨对煤样的覆盖率，就确保检测结果的准确性。
28.（3）根据库伦定硫仪的不同，送样器和舟皿的形状也略有不同，为了提高所述三氧化钨添加装置的适用性，将所述投料接头与所述壳体采用可拆卸连接方式，使操作人员可以根据舟皿更换相互匹配的投料接头，防止采用不同形状的舟皿时无法确保三氧化钨投放效果，确保全硫检测结果的准确性。
附图说明
29.本实用新型结合下面附图和实施例做进一步说明，本实用新型所有构思创新应视为所公开内容和本实用新型保护范围。
30.图1为本实用新型三氧化钨添加装置其中一种实施方式的结构俯视图。
31.图2为本实用新型三氧化钨添加装置其中一种实施方式的结构正视图。
32.图3为本实用新型三氧化钨添加装置其中一种实施方式的结构侧视图。
33.图4为图1中a处结构放大示意图。
34.图5为图1中b-b处结构剖面图。
35.其中：1-壳体；2-投放孔；3-投料接头；4-柔性接头；5-震动装置；6-弹簧组件；7-支架；8-隔板；9-密封端盖；501-电机；502-转盘；503-连杆；504-滑杆；701-框架；702-横杆；703-竖杆；704-底座；705-防滑垫。
具体实施方式
36.实施例1：
37.本实施例的一种三氧化钨添加装置，如图1-5所示，包括壳体1，所述壳体1上端设置有开口，所述壳体1底部沿其纵向方向间隔设置有若干个投放孔2，所述投放孔2上设置有筛网，所述壳体1下端设置有与所述投放孔2连通的投料接头3，所述投料接头3下端开口与舟皿开口相互匹配，所述投料接头3下端开口可以伸入至所述舟皿内，并与所述舟皿内壁保持一定间隙，所述壳体1设置在支架7上，所述壳体1和所述支架7之间设置有震动装置5。
38.以图1-3所示的结构为例，在所述壳体1内设置有五个并排设置的投放孔2，并在所述投放孔2下端设置有所述投料接头3，并通过所述震动装置5带动所述壳体1进行震动，实现同时对五个舟皿投放三氧化钨，并且所述投料接头3朝向所述舟皿的方向上横截面逐渐减小，使所述投料接头3可以伸入至所述舟皿内，避免添加三氧化钨的过程中三氧化钨无法准确掉落至所述舟皿内，提高三氧化钨对煤样的覆盖率，整体提高检测结果的准确性。
39.进一步的，所述支架7包括框架701，所述壳体1和所述框架701之间为滑动配合连接，所述震动装置5用于驱动所述壳体1在所述舟皿长度方向上水平往复摆动。
40.以图1和图5所示的结构为例，所述壳体1一端通过所述震动装置5与所述框架701连接，所述壳体1另一端与所述框架701之间设置有连接件，所述框架701上设置有与所述连接件相互匹配的滑道，利用所述连接件为所述壳体1提供支撑的同时，当所述壳体1发生震动的过程中，所述连接件在所述滑道内进行滑动，减少所述壳体1震动时产生的动能传递至所述框架701上，避免添加是三氧化钨的过程中所述支架7发生位移。
41.进一步的，所述震动装置5包括电机501和设置在电机501转轴上的转盘502，所述
转盘502上连接有连杆503，所述连杆503另一端连接滑杆504，所述滑杆504一端与所述壳体1连接，另一端与所述框架701之间沿水平方向滑动配合连接。
42.进一步的，所述壳体1与所述框架701之间设置有弹簧组件6，所述弹簧组件6沿壳体1运动方向设置。
43.如图1-5所示，所述震动装置5利用曲柄摇杆结构实现所述投料接头3发生横向震动，确保经所述投料接头3的三氧化钨均匀掉落至所述舟皿内，确保检测结果的准确性；
44.并将所述壳体1和所述框体之间采用滑动连接，配合所述弹簧组件6防止所述壳体1带动所述支架7一并震动，使所述支架7发生位移，导致三氧化钨无法准确投入至所述舟皿内。
45.进一步的，所述投料接头3下端开口处设置有柔性接头4，所述柔性接头4下端开口与所述舟皿开口相互匹配，所述柔性接头4下端开口可以伸入至所述舟皿内，并与所述舟皿内壁保持一定间隙。
46.如图2-3所示，在所述投料接头3下端开口处设置柔性接头4，防止添加三氧化钨的过程中，所述投料接头3在所述舟皿内震动过程中与所述舟皿发生碰撞，导致所述舟皿和所述投料接头3发生破损。
47.本实用新型在使用过程中，所述震动装置5采用曲柄摇杆结构实现对所述壳体1进行往复运动，使所述壳体1内的三氧化钨通过所述投放孔2均匀掉落至所述舟皿内，并在所述框架701和所述壳体1之间设置所述弹簧组件6，所述弹簧组件6设置在所述壳体1的震动方向上，防止所述壳体1的震动动能传递至所述框架701上，导致三氧化钨添加装置整体发生位移，无法对舟皿内的煤样进行准确投放，影响检测结果的准确性。
48.实施例2：
49.本实施例在实施例1的基础上做进一步优化，如图1-3所示，所述投料接头3与所述壳体1为可拆卸连接。
50.进一步的，所述支架7包括有横杆702和竖杆703，所述横杆702和竖杆703为可伸缩结构。
51.进一步的，所述竖杆703下方设置有底座704，所述底座704下方设置有防滑垫705。
52.进一步的，所述壳体1内位于相邻的投放孔2之间设置有隔板8。
53.进一步的，所述壳体1上端设置有密封端盖9。
54.本实施例在使用过程中，所述投料接头3与所述壳体1采用可拆卸连接，根据不同尺寸的舟皿更换所述投料接头3，并且将所述横杆702和竖杆703采用可伸缩结构，使所述三氧化钨添加装置可以根据舟皿尺寸进行调节，使所述三氧化钨添加装置可以适用与不同尺寸的舟皿和送样器，并以实施例1为基础，确保三氧化钨对所述舟皿内煤样的覆盖率，确保检测结果的准确性。
55.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
56.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。