一种桥梁混凝土温湿形变检测装置的制作方法

1.本实用新型属于混凝土检测技术领域，具体为一种桥梁混凝土温湿形变检测装置。


背景技术：

2.混凝土检测是对混凝土进行自身的内在质量和外在质量，进行强度评定的检测处理，一般使用在路面的混凝土，都需要重视，混凝土块在炎热环境和空气质量较潮湿的环境中的形变抗性，因此需要一种温湿形变检测装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202220347768.6一种用于桥梁隧道混凝土温湿形变的检测装置，该种用于桥梁隧道混凝土温湿形变的检测装置，具有通过将混凝土放入到烘干桶中，然后转动把手带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动链条转动，链条转动带动两个第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动移动块移动，从而通过冲压锤将混凝土加持在烘干桶内，从而便于对混凝土检测，且可以对不同湿度的混凝土进行检测；其中，不足点如下：
4.该种用于桥梁隧道混凝土温湿形变的检测装置在工作人员使用，对指定桥梁路面的混凝土块进行取料检测时，由于检测装置整体是呈敞开式的，会使得并不能快速的对混凝土进行加热或烘干的检测处理，而导致对混凝土的加热或烘干的效率会比较低，影响工作人员的工作效率的同时，使用也会特别的不方便的同时，由于该种用于桥梁隧道混凝土温湿形变的检测装置是直接将湿化后的混凝土块携带到检测装置附近进行检测处理的，而检测装置并没有设置有可对混凝土块进行湿化的装置，会使得直接将湿化后的混凝土块携带到检测装置附近进行检测处理时，容易造成检测数据的误差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述该种用于桥梁隧道混凝土温湿形变的检测装置加热烘干的效率比较低，并没有设置有可对混凝土块进行湿化的装置的问题，提供一种桥梁混凝土温湿形变检测装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种桥梁混凝土温湿形变检测装置，包括检测室、密封门板、固定架a、固定架b、滑槽、置料架、滑块、透水槽和接水盘，所述检测室外壁前端的上下两侧均铰接设置有密封门板，所述检测室内壁前端上下两侧的左右两端均嵌入设置有滑槽，所述滑槽外侧之间设置有置料架，所述置料架外壁两端均固定安装有滑块，且滑块契合滑动设置在滑槽内侧，且滑块和检测室内壁之间通过螺栓连接，所述检测室内侧上下两端底部均设置有接水盘，所述检测室外壁两端底部分别固定安装有固定架a和固定架b，所述检测室内侧设置有可对需要进行检测的桥梁混凝土块进行循环均匀加热处理的循环加热机构，所述检测室内侧上下两端顶部均设置有可对需要进行检测的桥梁混凝土块进行湿化处理的转动喷洒机构。
7.其中，所述循环加热机构由导风架a、导风槽、导风架b、热风机、导风管构成，所述
检测室外壁一端嵌入设置有导风槽，所述固定架b外壁顶部固定安装有热风机，所述热风机外壁一端和导风槽之间嵌入设置有导风管，所述导风槽内壁一端固定安装有导风架b，且导风架b一端的上下两侧均呈弧形状设置，所述检测室内壁上下两端四角均固定安装有导风架a，且导风架a外壁相对面均呈弧形状设置。
8.其中，所述转动喷洒机构由伺服电机、转动杆、伞齿轮、转动架、加湿架a、加湿架b、水箱、水泵和雾化喷头a构成，所述检测室内壁上下两端顶部中间均通过轴承转动设置有转动架，所述转动架外壁两端均固定安装有加湿架a，所述加湿架a外壁底部两端均嵌入设置有雾化喷头a，所述雾化喷头a有八个，且每两个呈相对中心对称设置，所述固定架a外壁顶部固定安装有水箱，所述水箱外壁前端嵌入设置有水泵，所述水箱、水泵和雾化喷头a之间通过导水软管连接，所述检测室外壁另一端的上下两侧均固定安装有伺服电机，所述伺服电机外侧一端通过输出轴连接有转动杆，所述转动杆外壁另一端和转动架外壁顶部相对面均固定安装有伞齿轮，且伞齿轮之间通过齿牙咬合传动设置。
9.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
10.1、该种桥梁混凝土温湿形变检测装置通过设置有导风架a，可使工作人员打开热风机将热空气通过导风管吹入导风槽内壁，并顺着导风架b弧面从导风槽上下两端导出到分别放置混凝土块的检测室上下两端室内后，将接触到导风架a弧形状表面，并顺着四个导风架a在检测室上下两端室内的混凝土块周围不断循环，对混凝土块进行均匀快速加热处理，提高对混凝土块进行加热的效率，和均匀加热的效果。
11.2、该种桥梁混凝土温湿形变检测装置通过设置有转动架，可使工作人员打开伺服电机带动转动杆顺时针一圈逆时针一圈不断转动，使转动杆另一端和转动架顶部的伞齿轮之间通过齿牙咬合传动，带动转动架通过轴承顺时针一圈逆时针一圈不断转动的同时，工作人员打开水泵将水箱内的水通过导水软管从八个雾化喷头a内喷出大量雾化水，分别喷洒在两块混凝土块表面，将混凝土块进行均匀湿化，提高对混凝土块进行均匀且快速湿化的效果，提高工作人员的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的温湿形变检测装置正视立体结构示意简图；
13.图2为本实用新型中温湿形变检测装置正面剖视结构示意简图；
14.图3为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图；
15.图4为本实用新型中图2中a处放大结构示意简图。
16.图中标记：1、检测室；101、密封门板；102、固定架a；103、固定架b；104、滑槽；105、导风架a；106、导风槽；107、导风架b；2、置料架；201、滑块；202、透水槽；3、接水盘；4、热风机；401、导风管；5、伺服电机；501、转动杆；502、伞齿轮；6、转动架；601、加湿架a；602、加湿架b；7、水箱；701、水泵；702、雾化喷头a；703、雾化喷头b。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型中：
19.实施例一：参照图1-4，一种桥梁混凝土温湿形变检测装置，包括检测室1、密封门板101、固定架a102、固定架b103、滑槽104、置料架2、滑块201、透水槽202和接水盘3，检测室1外壁前端的上下两侧均铰接设置有密封门板101，检测室1内壁前端上下两侧的左右两端均嵌入设置有滑槽104，滑槽104外侧之间设置有置料架2，置料架2外壁两端均固定安装有滑块201，且滑块201契合滑动设置在滑槽104内侧，且滑块201和检测室1内壁之间通过螺栓连接，检测室1内侧上下两端底部均设置有接水盘3，检测室1外壁两端底部分别固定安装有固定架a102和固定架b103，检测室1内侧设置有可对需要进行检测的桥梁混凝土块进行循环均匀加热处理的循环加热机构，检测室1内侧上下两端顶部均设置有可对需要进行检测的桥梁混凝土块进行湿化处理的转动喷洒机构。
20.参照图1、2，进一步的，循环加热机构由导风架a105、导风槽106、导风架b107、热风机4、导风管401构成；
21.检测室1外壁一端嵌入设置有导风槽106，固定架b103外壁顶部固定安装有热风机4，热风机4外壁一端和导风槽106之间嵌入设置有导风管401，导风槽106内壁一端固定安装有导风架b107，且导风架b107一端的上下两侧均呈弧形状设置，检测室1内壁上下两端四角均固定安装有导风架a105，且导风架a105外壁相对面均呈弧形状设置，当工作人员在需要对铺设在桥面的混凝土路面进行形变检测处理时，工作人员将桥面的部分混凝土块取下一部分，并携带探伤仪到检测场地后，工作人员打开密封门板101将两块混凝土块置于置料架2表面，并关闭密封门板101打开热风机4，将热空气通过导风管401吹入导风槽106内壁，并顺着导风架b107弧面从导风槽106上下两端导出到分别放置混凝土块的检测室1上下两端室内后，将接触到导风架a105弧形状表面，并顺着四个导风架a105在检测室1上下两端室内的混凝土块周围不断循环，使混凝土块进行均匀加热一段时间后，工作人员打开密封门板101，将滑块201和检测室1内壁之间的螺栓拧出后，拉动置料架2带动滑块201滑出滑槽104，取出检测室1后，工作人员将加热后的两块混凝土块通过探伤仪进行裂缝检测处理，达到更加快速的加热速度，提高工作效率的效果。
22.参照图1-3，进一步的，转动喷洒机构由伺服电机5、转动杆501、伞齿轮502、转动架6、加湿架a601、加湿架b602、水箱7、水泵701和雾化喷头a702构成；
23.检测室1内壁上下两端顶部中间均通过轴承转动设置有转动架6，转动架6外壁两端均固定安装有加湿架a601，加湿架a601外壁底部两端均嵌入设置有雾化喷头a702，雾化喷头a702有八个，且每两个呈相对中心对称设置，固定架a102外壁顶部固定安装有水箱7，水箱7外壁前端嵌入设置有水泵701，水箱7、水泵701和雾化喷头a702之间通过导水软管连接，检测室1外壁另一端的上下两侧均固定安装有伺服电机5，伺服电机5外侧一端通过输出轴连接有转动杆501，转动杆501外壁另一端和转动架6外壁顶部相对面均固定安装有伞齿轮502，且伞齿轮502之间通过齿牙咬合传动设置，当工作人员需要再对从桥梁混凝土路面取下的两块混凝土块，进行湿化检测处理时，工作人员将两块混凝土块再次放置到两个置料架2表面，并关闭密封门板101后，工作人员打开伺服电机5带动转动杆501顺时针一圈逆时针一圈不断转动，使转动杆501另一端和转动架6顶部的伞齿轮502之间通过齿牙咬合传动，带动转动架6通过轴承顺时针一圈逆时针一圈不断转动的同时，工作人员打开水泵701
将水箱7内的水通过导水软管从八个雾化喷头a702内喷出大量雾化水，分别喷洒在两块混凝土块表面，将混凝土块进行均匀湿化后，多余的水从透水槽202导出落入接水盘3进行收集后，工作人员打开密封门板101，将滑块201和检测室1内壁之间的螺栓拧出后，拉动置料架2带动滑块201滑出滑槽104，取出检测室1后，工作人员将湿化后的两块混凝土块通过探伤仪进行裂缝检测处理，达到更加快速的均匀湿化速度，提高工作效率的效果。
24.参照图1-3，进一步的，热风机4、伺服电机5和水泵701均通过控制面板与蓄电池电性连接。
25.实施例二
26.参照图4，在上述技术方案中，除了转动架6外壁两端均固定安装有加湿架a601，加湿架a601外壁底部两端均嵌入设置有雾化喷头a702的技术方案除外，还有另一种实施方式，转动架6外壁固定安装有加湿架b602，且加湿架b602呈环形状设置，加湿架b602外壁底部嵌入设置有雾化喷头b703，雾化喷头b703有若干个，且每两个呈并列环绕设置，且水箱7、水泵701和雾化喷头b703之间通过导水软管连接，当工作人员打开伺服电机5带动转动杆501顺时针一圈逆时针一圈不断转动，使转动杆501另一端和转动架6顶部的伞齿轮502之间通过齿牙咬合传动，带动转动架6通过轴承顺时针一圈逆时针一圈不断转动的同时，带动外壁环形状加湿架b602底部若干雾化喷头a702不断转动时，工作人员打开水泵701将水箱7内的水通过导水软管从八个雾化喷头a702内喷出大量雾化水，分别大面积的喷洒在两块混凝土块表面，使两块混凝土块快速湿化处理，相比于第一实施方式，对两块混凝土块湿化进行喷洒雾化水的范围更大，湿化效率也更加高。
27.工作原理：首先工作人员在需要对铺设在桥面的混凝土路面进行形变检测处理时，工作人员将桥面的部分混凝土块取下一部分，并携带探伤仪到检测场地后，工作人员打开密封门板101将两块混凝土块置于置料架2表面，并关闭密封门板101打开热风机4，将热空气通过导风管401吹入导风槽106内壁，并顺着导风架b107弧面从导风槽106上下两端导出到分别放置混凝土块的检测室1上下两端室内后，将接触到导风架a105弧形状表面，并顺着四个导风架a105在检测室1上下两端室内的混凝土块周围不断循环，使混凝土块进行均匀加热一段时间，然后，工作人员打开密封门板101，将滑块201和检测室1内壁之间的螺栓拧出后，拉动置料架2带动滑块201滑出滑槽104，取出检测室1后，工作人员将加热后的两块混凝土块通过探伤仪进行裂缝检测处理，最后，工作人员需要再对从桥梁混凝土路面取下的两块混凝土块，进行湿化检测处理时，工作人员将两块混凝土块再次放置到两个置料架2表面，并关闭密封门板101后，工作人员打开伺服电机5带动转动杆501顺时针一圈逆时针一圈不断转动，使转动杆501另一端和转动架6顶部的伞齿轮502之间通过齿牙咬合传动，带动转动架6通过轴承顺时针一圈逆时针一圈不断转动的同时，工作人员打开水泵701将水箱7内的水通过导水软管从八个雾化喷头a702内喷出大量雾化水，分别喷洒在两块混凝土块表面，将混凝土块进行均匀湿化后，多余的水从透水槽202导出落入接水盘3进行收集后，工作人员打开密封门板101，将滑块201和检测室1内壁之间的螺栓拧出后，拉动置料架2带动滑块201滑出滑槽104，取出检测室1后，工作人员将湿化后的两块混凝土块通过探伤仪进行裂缝检测处理后，完成对桥梁路面铺设的混凝土形变质量的检测处理。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。