一种蜗壳检测用SPC综合测量机的制作方法

一种蜗壳检测用spc综合测量机
技术领域
1.本实用新型涉及测量机的技术领域，尤其是涉及一种蜗壳检测用spc综合测量机。


背景技术：

2.人们常用spc综合测量机来检验蜗壳的装配精度，它具有检测快、安装蜗壳方式简单等优点，适合于批量的蜗壳检测。
3.参照图1，常用的spc综合测量机包括工作台1、驱动气缸2、连接杆21、施压板3、定位座01、定位头02、检测头03和启动开关04。启动开关04固定连接在工作台1的侧壁上，驱动气缸2竖向固定连接在工作台1的顶壁，定位座01固定连接在工作台1的顶壁，检测头03竖向固定连接在定位座01上，施压板3的顶壁通过螺栓连接有固定柱51，固定柱51远离施压板3的端部固定连接有固定杆31，连接杆21的一端通过螺栓与驱动气缸2的输出轴连接，连接杆21的另一端通过螺栓与固定杆31连接，定位头02固定连接在工作台1的顶壁。
4.工作人员打开电源开关，随后启动驱动气缸，驱动气缸的活塞杆伸出，带动施压板上升，随后将蜗壳安装在定位座上，复位驱动气缸，使施压板下降且压住蜗壳，实现对蜗壳的检测。
5.针对上述中的相关技术，发明人认为施压板的施压力利用驱动气缸通过连接杆来传递的，spc综合测量机长时间的使用，固定杆与连接杆之间仅仅靠螺栓来连接，随着施压板施压蜗壳和松开蜗壳，两者反复循环，容易使螺栓松动，导致固定杆与连接杆的连接产生间隙，施压板的工作位置发生变化，会影响到spc综合测量机检测数据的准确性。


技术实现要素：

6.为了提高spc综合测量机检测数据的准确性，本技术提供一种蜗壳检测用spc综合测量机。
7.本技术提供一种蜗壳检测用spc综合测量机采用如下的技术方案：
8.一种蜗壳检测用spc综合测量机，包括工作台、驱动气缸、连接杆和施压板，所述驱动气缸竖向固定连接在所述工作台的顶壁，所述连接杆的一端与所述驱动气缸的输出轴连接，另一端与所述施压板连接，所述施压板靠近所述连接杆的侧壁上连接有固定杆，所述固定杆垂直于所述施压板，所述固定杆远离所述施压板的一端连接有连接块，所述连接块与所述连接杆之间设置有卡接组件，所述卡接组件包括卡接件和安装杆，所述连接杆靠近所述连接块的一端开有卡接槽，所述卡接件位于所述卡接槽内，所述卡接件包括卡接板和卡接头，所述卡接板由可变形材料制成，所述卡接板的一侧边竖向连接在所述连接块靠近所述连接杆的侧壁上，所述卡接头竖向连接在所述卡接板远离所述连接块的侧边上，所述卡接板与所述卡接头竖向方向的两侧壁均贴合所述卡接槽，所述卡接头抵住所述卡接槽，所述安装杆连接在所述连接块靠近所述连接杆的侧壁上，所述连接杆靠近所述连接块的一端开有安装孔，所述安装杆插接配合在所述安装孔中，所述卡接槽远离所述连接块的出口处设置有推动所述卡接头的按压件。
9.通过采用上述技术方案，工作人员将安装杆插入安装孔内，随后拨动卡接头，使卡接头进入卡接槽中，卡接板发生变形，直至卡接板复原，卡接头抵住卡接槽，实现了连接块与连接杆的卡接配合。由于卡接板与卡接头竖向方向的两侧壁均贴合卡接槽，使连接块与连接杆之间的连接紧密，减少了卡接件脱出卡接槽的可能性，使连接块与连接杆之间的连接经得住spc综合测量机长时间使用，提高了spc综合测量机检测数据的准确性。
10.可选的，所述卡接头远离所述卡接板的侧壁上设置有倾斜面。
11.通过采用上述技术方案，工作人员将安装柱插入安装孔内后，卡接头进入卡接槽中，卡接槽的边缘抵住卡接头的倾斜面，使卡接板发生变形，直至卡接板复原，卡接头抵住卡接槽，卡接头设置倾斜面，省略了人手动拨动卡接头步骤，提高了卡接头与卡接槽的卡接效率。
12.可选的，所述按压件包括连接板和施压块，所述连接板转动连接在所述卡接槽远离所述连接块的出口处，所述施压块连接在所述连接板上，所述施压块用于推动所述卡接头。
13.通过采用上述技术方案，工作人员转动连接板，使施压块进入卡接槽中，且抵住卡接头，继续转动连接板，施压块推动卡接头，使卡接板变形，随后即可取出卡接头，实现了方便拆卸卡接头的效果，省略了工作人员手动推动卡接头的步骤，提高了卡接头的拆卸效率。
14.可选的，所述连接板上设置有转动轴，所述转动轴转动连接在所述连接杆上，所述转动轴上套设有施压扭簧，所述施压扭簧的一端抵触所述连接杆，另一端抵触所述连接板远离所述施压块的侧壁。
15.通过采用上述技术方案，施压扭簧抵触连接板，使施压块始终保持抵触卡接头状态，当需要拆卸卡接头时，工作人员直接按下连接板，即可取出卡接头，进一步提高了卡接头的拆卸效率。
16.可选的，所述施压板和所述连接块之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括固定柱、滑动块和缓冲弹簧，所述固定柱的一端与所述施压板连接，所述固定柱的一端开有滑动槽，所述滑动块滑动配合在所述滑动槽中，所述固定柱的另一端开有通孔，所述固定杆靠近所述固定柱的一端穿过所述通孔，且延伸至所述滑动槽中，所述固定柱与所述滑动块连接，所述缓冲弹簧设置在所述固定柱与所述连接块之间，所述缓冲弹簧套设在所述固定杆上。
17.通过采用上述技术方案，当驱动气缸复位时，使施压板下降且抵触蜗壳，驱动气缸的活塞杆继续位移，使滑动块在滑动槽中位移，直至滑动块抵触施压板，缓冲弹簧受压变形，实现了施压板在压紧蜗壳前缓冲蜗壳的效果。施压板受驱动气缸移动，直接以施压力作用在蜗壳上，蜗壳存在变形的可能性，但以缓冲的形式逐渐对蜗壳进行增压，会将蜗壳变形的程度降到最低，进一步提高了检测蜗壳装配精度的准确性。
18.可选的，所述滑动槽设置为矩形槽。
19.通过采用上述技术方案，滑动槽设置为矩形槽，使滑动块在滑动时保持一个方向滑动，减小施压板在施压蜗壳的过程中发生转动的可能性，提高了检测蜗壳装配精度的准确性。
20.可选的，所述施压板靠近所述固定柱的侧壁上连接有至少两个定位柱，所述固定柱的一端对应所述定位柱的位置处开有定位孔，所述定位柱与所述定位孔插接配合。
21.通过采用上述技术方案，定位柱方便了连接柱与施压板之间的装配，提高了施压
板的安装效率。
22.可选的，所述施压板远离所述固定柱的侧壁上连接有保护层。
23.通过采用上述技术方案，保护层用于减小施压板压紧蜗壳时，蜗壳受损的可能性。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.工作人员将安装杆插入安装孔内，随后拨动卡接头，使卡接头进入卡接槽中，卡接板发生变形，直至卡接板复原，卡接头抵住卡接槽，实现了连接块与连接杆的卡接配合。由于卡接板与卡接头竖向方向的两侧壁均贴合卡接槽，使连接块与连接杆之间的连接紧密，减少了卡接件脱出卡接槽的可能性，使连接块与连接杆之间的连接经得住spc综合测量机长时间使用，提高了spc综合测量机检测数据的准确性；
26.2.施压板受驱动气缸移动，直接以施压力作用在蜗壳上，蜗壳存在变形的可能性，但以缓冲的形式逐渐对蜗壳进行增压，会将蜗壳变形的程度降到最低，进一步提高了检测蜗壳装配精度的准确性。
附图说明
27.图1是现有技术中spc综合测量机的整体结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种蜗壳检测用spc综合测量机的整体结构示意图。
29.图3是本技术实施例中用于体现施压件结构的正视图。
30.图4是图3中a-a剖视图。
31.图5是本技术实施例中用于体现施压板、缓冲组件结构的爆炸图。
32.附图标记说明：01、定位座；02、定位头；03、检测头；04、启动开关；1、工作台；2、驱动气缸；21、连接杆；211、卡接槽；3、施压板；31、固定杆；32、定位柱；4、卡接组件；41、卡接件；411、卡接板；412、卡接头；4121、倾斜面；42、安装杆；5、缓冲组件；51、固定柱；511、滑动槽；512、定位孔；513、连接块；52、滑动块；53、缓冲弹簧；6、按压件；61、连接板；611、转动轴；612、施压扭簧；62、施压块；7、保护层。
具体实施方式
33.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种蜗壳检测用spc综合测量机。参照图2、图3和图4，一种蜗壳检测用spc综合测量机包括工作台1、驱动气缸2、连接杆21和施压板3，驱动气缸2竖向固定连接在工作台1的顶壁上，连接杆21的一端固定连接在驱动气缸2的输出轴上，施压板3的顶壁上设置有固定杆31，固定杆31远离施压板3的一端固定连接有连接块513，连接杆21与连接块513之间设置有用于连接杆21与连接块513连接的卡接组件4，施压板3与固定柱51之间设置有缓冲施压板3压住蜗壳的缓冲组件5。
35.工作人员利用缓冲组件5缓冲施压板3压住蜗壳，以缓冲的形式逐渐对蜗壳进行增压，将蜗壳变形的程度降到最低；工作人员利用卡接组件4使连接块513与连接杆21连接，实现了施压板3的安装，使spc综合测量机在长时间使用后，施压板3仍然可以保持稳定的施压状态，提高了spc综合测量机检测数据的准确性。
36.参照图4，卡接组件4包括卡接件41和安装杆42，卡接件41包括卡接板411和卡接头412。卡接板411竖向固定在连接块513靠近连接杆21的侧壁上，卡接板411由可变形材料制
成，例如：塑料，卡接头412竖向固定连接在卡接板411远离连接块513的侧边上，卡接板411与卡接头412竖向方向的两侧壁均贴合于卡接槽211，连接杆21靠近连接块513的端壁上开有卡接槽211，卡接头412位于卡接槽211内，且抵住卡接槽211。
37.参照图4，安装杆42设置有若干根，本实施例以两根为例，两根安装杆42竖向分布在连接块513的侧壁上，且均与连接块513固定连接。连接杆21靠近连接块513的端壁上对应安装杆42的位置处开有安装孔，安装杆42插接配合在安装孔中。
38.工作人员将安装杆42插进安装孔中，拨动卡接头412，使卡接头412进入卡接槽211中，卡接板411变形，直至卡接板411复原，卡接头412抵住卡接槽211，实现了连接杆21与连接块513的卡接配合。
39.参照图4，另外，为了提高卡接头412与卡接槽211的装配效率，卡接头412远离卡接板411的侧壁上设置有倾斜面4121。工作人员将安装柱插入安装孔内后，卡接槽211的边缘抵住卡接头412的倾斜面4121，使卡接板411发生变形，直至卡接板411复原，卡接头412抵住卡接槽211，省略了人手动拨动卡接头412步骤。
40.参照图3和图4，卡接槽211远离连接块513的出口处设置有按压件6，按压件6包括连接板61和施压块62，施压块62固定连接在连接板61上，施压块62用于推动卡接头412。连接板61上铰接有转动轴611，转动轴611转动连接在连接杆21的侧壁上，转动轴611上套设有施压扭簧612，施压扭簧612的一端抵触连接杆21，另一端抵触连接板61远离施压块62的侧壁。
41.施压扭簧612使施压块62保持抵触卡接头412的状态，当需要拆卸卡接头412时，工作人员仅需按压连接板61，即可取下卡接头412，提高了卡接头412的拆卸效率。
42.参照图5，缓冲组件5包括固定柱51、滑动块52和缓冲弹簧53。固定柱51通过螺栓竖向连接在施压板3靠近固定杆31的侧壁上，固定柱51靠近施压板3的端壁上开有滑动槽511，滑动槽511为矩形槽，滑动块52滑动配合在滑动槽511中。固定柱51远离施压板3的端壁上开有通孔，固定杆31穿过通孔，且与滑动块52固定连接，固定杆31与通孔滑动配合。缓冲弹簧53设置在固定柱51与连接块513之间，缓冲弹簧53套设在固定杆31上。
43.当施压板3抵触蜗壳后，固定杆31继续位移，滑动块52开始滑动，缓冲弹簧53受压变形，直至滑动块52抵触施压板3，实现了施压板3缓冲蜗壳的效果。
44.参照图5，另外，为了提高施压板3的安装效率，施压板3靠近固定柱51的侧壁上固定连接有至少两个定位柱32，本实施例以两个为例，固定柱51靠近施压板3的端壁上对应定位柱32的位置处开有定位孔512，定位柱32与定位孔512插接配合，定位柱32用于定位施压板3的安装位置。
45.参照图5，为了减小蜗壳受到施压板3压紧而受损的可能性，施压板3远离固定柱51的侧壁上固定连接有保护层7，保护层7可以为橡胶层。
46.本技术实施例一种蜗壳检测用spc综合测量机的实施原理为：工作人员线将安装杆42插入安装孔中，卡接槽211的边缘抵触倾斜面4121，使卡接板411发生变形，直至卡接板411复原，卡接头412抵住卡接槽211，实现了固定柱51的安装，随后将定位柱32插入定位孔512中，最后转动螺栓，锁紧施压板3，实现了施压板3的安装。
47.由于卡接板411与卡接头412竖向方向的两侧壁均贴合卡接槽211，使连接块513与连接杆21之间的连接紧密，减少了卡接件41脱出卡接槽211的可能性，使连接块513与连接
杆21之间的连接经得住spc综合测量机长时间使用，提高了spc综合测量机检测数据的准确性。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。