一种混凝土生产检测用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土检测取样装置技术领域，具体为一种混凝土生产检测用取样装置。


背景技术：

2.混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，混凝土的使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料，而混凝土在生产时，工作人员需要使用到取样装置对其进行取样，再进行检测，以判断该混混凝土是否达标，现有混凝土生产检测用取样装置一般通过设置观察窗以及刻度线供工作者确定混凝土取样的量，但由于混凝土储料仓的高度一般较高，从而在取样过程中不能方便的进行观察，从而不能较好的对取样的量进行控制，仍然会造成部分混凝土的浪费，针对以上问题，需要提供一种可以方便有效控制取样量的混凝土生产检测用取样装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土生产检测用取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种混凝土生产检测用取样装置，包括装置主体，所述装置主体包括样品存放室，所述样品存放室顶部通过进料管连接安装有进料斗，所述样品存放室底部安装有控制元件，所述样品存放室一侧底部通过控制阀连接安装有出料管，且所述样品存放室与出料管相邻的一侧镶嵌安装有观察窗，所述观察窗远离样品存放室的一侧设置有刻度线，所述样品存放室顶部安装有可有效控制取样量的定量结构，且所述样品存放室内部侧壁开设有限位滑槽；
6.所述定量结构包括通过支撑杆固定安装在样品存放室顶部的固定板，所述固定板底部四个拐角处均安装有液压缸，所述液压缸底部且位于样品存放室内部安装有定量板，且所述定量板底部安装有接触传感器。
7.作为本实用新型优选的方案，所述样品存放室顶部四个拐角处均开设有通孔，所述液压缸底部穿过通孔与定量板顶部固定连接，且所述液压缸与通孔连接处卡接安装有密封圈。
8.作为本实用新型优选的方案，所述进料管底部伸入到样品存放室内部，且所述进料管外侧底部固定连接有限位板。
9.作为本实用新型优选的方案，所述定量板顶部中心处开设有与进料管相互配合的开孔，且所述定量板通过开孔在进料管外侧滑动设置。
10.作为本实用新型优选的方案，所述定量板在限位滑槽内部滑动设置。
11.作为本实用新型优选的方案，所述控制元件包括固定安装在样品存放室底部的控
制箱，所述控制箱内部设置有蓄电池以及控制器，且所述控制箱靠近观察窗的一侧安装有警报灯。
12.作为本实用新型优选的方案，所述蓄电池与控制器、警报灯以及接触传感器之间电性连接，且所述接触传感器与控制器之间电性连接。
13.作为本实用新型优选的方案，所述四个液压缸通过控制开关一键控制。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，通过在混凝土生产检测用取样装置中设置定量结构，在使用该混凝土生产检测用取样装置对混凝土进行取样时，工作人员可以根据要取样的混凝土量，通过控制开关一键控制液压缸控制定量板向下移动，并通过观察窗与刻度线之间配合将定量板调节到合适的位置，从而对样品存放室内部存放混凝土的空间进行控制，当混凝土取样量的高度到达定量板后，混凝土样品与定量板底部的接触传感器接触，随后接触传感器将接触信号传递至控制器，控制器接收到电信号后即可控制报警灯报警提示工作人员，随后工作人员即可关闭储料仓处的控制阀，使得该混凝土生产检测用取样装置可以方便有效的对混凝土的取样量进行控制，操作简单便捷，从而可有效避免造成混凝土的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型正等侧结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构正视图；
18.图3为本实用新型电路连接框图。
19.图中：1、装置主体；101、样品存放室；102、出料管；103、控制阀；104、观察窗；105、刻度线；106、进料斗；107、进料管；108、限位滑槽；109、限位板；110、通孔；2、控制元件；201、控制箱；202、警报灯；203、蓄电池；204、控制器；3、定量结构；301、固定板；302、支撑杆；303、液压缸；304、定量板；305、接触传感器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种混凝土生产检测用取样装置，包括装置主体1，装置主体1包括样品存放室101，样品存放室101顶部通过进料管107连接安装有进料斗106，样品存放室101底部安装有控制元件2，样品存放室101一侧底部通过控制阀103连接安装有出料管102，且样品存放室101与出料管102相邻的一侧镶嵌安装有观察窗104，观察窗104远离样品存放室101的一侧设置有刻度线105，样品存放室101顶部安装有可有效控制取样量的定量结构3，且样品存放室101内部侧壁开设有限位滑槽108。
26.在该实施例中，请参照图1、图2和图3，定量结构3包括通过支撑杆302固定安装在样品存放室101顶部的固定板301，固定板301底部四个拐角处均安装有液压缸303，液压缸303底部且位于样品存放室101内部安装有定量板304，且定量板304底部安装有接触传感器305，样品存放室101顶部四个拐角处均开设有通孔110，液压缸303底部穿过通孔110与定量板304顶部固定连接，且液压缸303与通孔110连接处卡接安装有密封圈，进料管107底部伸入到样品存放室101内部，且进料管107外侧底部固定连接有限位板109，定量板304顶部中心处开设有与进料管107相互配合的开孔，且定量板304通过开孔在进料管107外侧滑动设置，定量板304在限位滑槽108内部滑动设置，从而定量板304上下滑动过程中在限位滑槽108内部滑动，可以有效的保证定量板304滑动时的稳定性，，控制元件2包括固定安装在样品存放室101底部的控制箱201，控制箱201内部设置有蓄电池203以及控制器204，且控制箱201靠近观察窗104的一侧安装有警报灯202，警报灯202可以快速及时的提醒工作人员，蓄电池203与控制器204、警报灯202以及接触传感器305之间电性连接，且接触传感器305与控制器204之间电性连接，四个液压缸303通过控制开关一键控制，通过设置定量结构3，使得该混凝土生产检测用取样装置可以方便有效的对混凝土的取样量进行控制，操作简单便捷，从而可有效避免造成混凝土的浪费，其中在使用该混凝土生产检测用取样装置对混凝土进行取样时，工作人员可以根据要取样的混凝土量，通过控制开关一键控制液压缸303控制定量板304向下移动，并通过观察窗104与刻度线105之间配合将定量板304调节到合适的位置，从而对样品存放室101内部存放混凝土的空间进行控制，当混凝土取样量的高度到达定量板304后，混凝土样品与定量板304底部的接触传感器305接触，随后接触传感器305将接触信号传递至控制器204，控制器204接收到电信号后即可控制警报灯202报警提示工作人员，随后工作人员即可关闭储料仓处的阀门。
27.本实用新型工作流程：使用该混凝土生产检测用取样装置对混凝土进行取样工作时，首先工作人员可以根据要取样的混凝土量，通过控制开关一键控制液压缸303控制定量板304向下移动，并通过观察窗104与刻度线105之间配合将定量板304调节到合适的位置，从而对样品存放室101内部存放混凝土的空间进行控制，随后将装置主体1移动至储料仓处，并将进料斗106置于储料仓出料口处，即可控制打开储料仓阀门，从而混凝土样品即可通过进料斗106以及进料管107进入到样品存放室101内部，当混凝土取样量的高度到达定量板304后，混凝土样品与定量板304底部的接触传感器305接触，随后接触传感器305将接触信号传递至控制器204，控制器204接收到电信号后即可控制警报灯202报警提示工作人员，随后工作人员即可关闭储料仓处的阀门，使得该混凝土生产检测用取样装置可以方便
有效的对混凝土的取样量进行控制，操作简单便捷，从而可有效避免造成混凝土的浪费，在需要对样品存放室101内部的混凝土样品进行检测时，只需要打开控制阀103将混凝土样品从出料管102排出即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。