玻璃直线度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板外观参数测量技术领域，具体涉及一种玻璃基板直线度测量装置。


背景技术：

2.当前玻璃基板生产过程中，需要对玻璃基板的各种外观参数进行测量，以便后续对玻璃基板生产的参数进行调整，直线度为其中一项重要参数。
3.现有技术具有以下缺陷；
4.(1)当前对大型玻璃基板直线度的测量主要由人工进行，测量人员将玻璃基板的被测边向上竖直放在基准面上，再通过塞尺对被测边进行人工测量，测量过程中需要测量人员保持玻璃基板竖直，费时费力，且人工测量产生误差大，因此效率低下。
5.(2)基于人工测量的缺点，市面上产生一种辅助测量装置，该装置包括一个基准支架，基准支架两侧垂直设有辅助支撑架，支撑架内设凹槽辅助支撑，待测玻璃基板待测边与基准支架接触，通过对基准支架的直线度进行约束来对比玻璃基板的直线度，但此种装置并不能测出直线度具体数值，仅能作为一种直线度比较装置，对后续玻璃基板的直线度调整作用有限。
6.(3)现有的辅助测量装置整体大小固定，不能应用于不同大小玻璃基板的测量，使用不够灵活多变和准确。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种玻璃基板的直线度测量装置，可对不同规格的玻璃基板进行测量，测量过程方便快捷，省时省力，且可以测得精确数值，有利于对后续玻璃基板生产参数的调整。
8.本实用新型所述的玻璃直线度测量装置，包括框架、固定板和测量部件，固定板安装在框架一侧，测量部件安装在固定板上，测量部件包括百分表、凸轮轴承随动器、直定规、导轨a和导轨b，导轨b沿测量方向安装在固定板上，导轨b上设有安装板，导轨a与导轨b方向垂直安装在安装板上，百分表和凸轮轴承随动器通过百分表座安装在导轨a上，百分表与玻璃基板待测边直接接触，固定板上还设有直定规，直定规方向与导轨b方向一致，凸轮轴承随动器与直定规相适配，凸轮轴承随动器起导向作用，确保百分表座带动百分表严格的沿直线运动。
9.工作过程或工作原理：
10.所述的玻璃直线度测量装置，测量时，安装板带动百分表沿导轨b方向匀速缓慢运动，运动过程中使凸轮轴承随动器始终紧贴直定规，保证百分表始终进行直线运动，记录百分表起始数值和运动过程中的数值，以此测得的玻璃基板的直线度。
11.所述的玻璃直线度测量装置，百分表座一侧设有支撑轴，对应支撑轴，安装板上设有拉紧杆，支撑轴与拉紧杆通过拉紧弹簧拉紧，拉紧弹簧处于拉伸状态。
12.所述的玻璃直线度测量装置，拉紧弹簧保持水平且与直定规保持垂直，拉紧杆设于支撑轴与直定规之间，拉紧杆与百分表座通过连接螺栓连接，拉紧弹簧使凸轮轴承随动器始终贴紧直定规，保证百分表沿导轨b进行精准的直线运动，确保了测量精度。
13.所述的玻璃直线度测量装置，直定规在远离凸轮轴承随动器的一侧设有l型的直定规压块，直定规压块保证直定规在安装调整完毕后不会轻易移动，保证了测量过程的准确性和稳定性。
14.所述的玻璃直线度测量装置，导轨b两端设置有限位块，确保测量装置在运动的过程中不会脱离导轨b造成不必要的损坏。
15.所述的玻璃直线度测量装置，框架上设有支撑块和支撑板，支撑块呈垂直方向交错均布在框架上，在框架靠近测量部件一侧设有支撑板，支撑板和支撑块对待测玻璃进行支撑，使得待测玻璃基板与测量部件百分表高度相适配。
16.所述的玻璃直线度测量装置，待测玻璃的待测边与支撑板外侧重合。
17.所述的玻璃直线度测量装置，设置玻璃压锤，玻璃压锤对应支撑板放置于待测玻璃上方，玻璃压锤可根据玻璃基板的大小设置多个，均匀放置，保证玻璃基板测量边在测量过程中的稳定，保证测量过程的顺利进行。
18.所述的玻璃直线度测量装置，还包括玻璃支撑架，用于将玻璃放置于与支撑块和支撑板上，玻璃支撑架高度略低于支撑块高度，且玻璃支撑架可通过支撑块和支撑板的间隙放置于框架上，保证在玻璃放置后完全脱离玻璃支撑架，玻璃支撑架四周向外设置把手，方便搬运人员进行搬运。
19.所述的玻璃直线度测量装置，百分表前端设置滚轮，滚轮用于与待测玻璃基板的待测边相适配，滚轮可旋转调节方向，辅助百分表在测量过程中沿待测边移动。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.(1)本实用新型在测量过程中，玻璃基板由搬运人员通过玻璃支撑架放置在支撑块和支撑板上，随后由测量人员通过测量部件进行测量，整个过程方便快捷，省时省力。
22.(2)通过设置百分表，使百分表沿玻璃基板待测边做严格的直线运动，记录起始数据以及中间数据，可获得玻璃基板直线度的准确数值，方便后续玻璃基板参数的调整。
23.(3)通过设置凸轮轴承随动器与直定规的，以及在百分表座与安装板间垂直设置直定规拉紧弹簧，使百分表沿直定规做精准的直线运动，保证了测量的准确性。
24.(4)通过设置导轨b、支撑板和支撑块，可以精确调整测量开始时测量部件和玻璃基板的相对位置，使百分表于待测玻璃的待测边一端接触，随后便可以开始测量，因此可以测量不同规格的玻璃基板直线度，适用范围广。
附图说明
25.图1是本实用新型的一实施例的结构示意图，
26.图2是图1中测量部件结构示意图，
27.图3是图2中拉紧弹簧连接方式的结构示意图，
28.图4是导轨b限位块的结构示意图，
29.图5是图1的俯视结构示意图。
30.图中：1、框架；2、玻璃支撑架；3、支撑块；4、玻璃压锤；5、支撑板；6、固定板；7、直定
规压块；8、直定规；9、凸轮轴承随动器；10、百分表座；11、百分表；12、导轨a；13、安装板；14、导轨b；15、连接螺栓；16、支撑轴；17、拉紧弹簧；18、拉紧杆；19、限位块。
具体实施方式
31.下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：
32.实施例1
33.如图1～图2所示，本实用新型所述的玻璃直线度测量装置，包括框架1、固定板6和测量部件，固定板6位于框架1一侧，测量部件安装在固定板6上，框架1上还设置有支撑板5、支撑块3、玻璃压锤4和玻璃支撑架2，玻璃支撑架2高度低于支撑块3和支撑板5，测量部件包括百分表11、凸轮轴承随动器9、直定规8、导轨a12和导轨b14，,导轨b14直接安装在固定板6，导轨b14沿测量方向安装，导轨b14上设安装板13，导轨a12安装在安装板13上，导轨a12与导轨b14呈正交方向安装，百分表11和凸轮轴承随动器9通过百分表座10与导轨a12连接，百分表11与被测玻璃接触，用于测量具体数值，固定板6上还设有直定规8，凸轮轴承随动器9与直定规8直接接触，保证百分表座10带动百分表11做精确地直线运动。
34.如图3所示，百分表座10侧面沿测量方向安装有连接螺栓15，支撑轴16一端设有螺纹通孔，支撑轴16一端与连接螺栓15进行螺纹连接，安装板上竖直装有拉紧杆18，拉紧弹簧17两端连接支撑轴16和拉紧杆18，拉紧弹簧17水平连接且方向与直定规8垂直，拉紧杆18设于支撑轴16和直定规8之间，拉紧弹簧17处于拉伸状态，确保凸轮轴承随动器9沿导轨a12方向紧贴直定规8，保证百分表11准直线运动。
35.如图4所示，导轨b14两端设置有限位块19，限位快保证测量部件不会滑出导轨b14外造成不必要损失。
36.如图5所示，支撑块3呈正交方向交替均布在框架1上，靠近测量装置一端设有支撑板5，支撑板5上方均匀设置多个玻璃压锤4，玻璃支撑架2可放置于支撑块3和支撑板5间隙处，玻璃支撑架2四角向外设置有把手，方便搬运人员搬运。
37.工作过程或工作原理：
38.所述的玻璃直线度测量装置，工作人员通过玻璃支撑架2将待测玻璃放置于框架1的支撑块3和支撑板5上，待测玻璃的待测边与支撑板5右侧重合，随后均匀放置多个玻璃压锤4在待测玻璃与支撑板5的接触面上，通过导轨b14将百分表11移动到被测待测玻璃一端，记录此时百分表11数据，通过导轨b14缓慢移动百分表11，观察和记录百分表11不同位置的数据变化，测量结束后对照数据调整玻璃基板的生产参数。
39.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。