一种陶瓷基板定位测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷基板技术领域，特别涉及一种陶瓷基板定位测量装置。


背景技术：

2.陶瓷基板是指铜箔在高温下直接键合到氧化铝(al2o3)或氮化铝(aln)陶瓷基片表面(单面或双面)上的特殊工艺板。所制成的超薄复合基板具有优良电绝缘性能，高导热特性，优异的软钎焊性和高的附着强度，并可像pcb板一样能刻蚀出各种图形，具有很大的载流能力。因此，陶瓷基板已成为大功率电力电子电路结构技术和互连技术的基础材料。
3.陶瓷基板在生产完成后，需要对陶瓷基板的尺寸、孔洞的位置、外径等参数进行测量，判断是否满足要求。目前主要使用采用纯手工游标卡尺测量判断是否满足生产要求，尤其是对于形状特殊的陶瓷基板，这种测量方法完全由人工使用游标卡尺测量陶瓷基板尺寸，其测量的误差较大，无法精准测量孔的位置，而且测量时间长、效率低。
4.因此，针对现有技术不足，提供一种陶瓷基板定位测量装置以解决现有技术不足甚为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种陶瓷基板定位测量装置。该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板是否满足生产要求。
6.本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现：
7.提供一种陶瓷基板定位测量装置,设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具。
8.所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部。
9.当陶瓷基板进行测量时，陶瓷基板和所述翘起部从上至下叠设于所述容纳槽的内部。
10.当陶瓷基板测量完成后，翘动所述翘起部使陶瓷基板凸出于所述容纳槽。
11.优选的，上述夹具设置夹本体和用于对陶瓷基板的孔洞进行定位的定位销，所述容纳槽位于所述夹本体的上表面中部，所述定位销固定连接于所述夹本体且位于所述容纳槽的内部。
12.优选的，上述夹具还设置有定位凸起，所述定位凸起一体连接于所述容纳槽的侧壁。
13.优选的，上述定位销、所述定位凸起与所述容纳槽之间构成与陶瓷基板轮廓吻合的容纳腔结构。
14.本实用新型的所述陶瓷基板定位测量装置，还设置有用于使所述翘起部翘动的负压装置，所述翘起部的末端与所述负压装置活动吸附连接。
15.优选的，上述翘起部设置有翘臂和拖板，所述翘臂的一末端与所述拖板固定连接，所述翘臂的另一末端与所述负压装置活动吸附连接，所述拖板位于所述容纳槽的内部，所述翘臂伸出于所述容纳槽的外部。
16.优选的，上述夹具设置有用于所述翘臂贯穿的贯穿孔，所述贯穿孔位于所述容纳槽的侧壁。
17.优选的，上述贯穿孔的高度定义为a，所述翘臂的厚度定义为b，存在0.2cm≤1.5b≤a≤5.0cm。
18.本实用新型的陶瓷基板定位测量装置，还设置有工作台和支撑柱，所述夹具设置于所述工作台的上表面，所述支撑柱固定装配于所述工作台的上表面，且所述支撑柱与所述翘臂的中部活动抵接。
19.优选的，上述负压装置设置有负压源、通气控制阀、用于控制通气控制阀开度的阀门开关和气管，所述负压源的吸气端与所述通气控制阀的第一端连接，所述通气控制阀的第二端与所述气管的一端连接，所述通气控制阀的第三端与所述阀门开关连接，所述气管的另一端与所述翘臂的另一末端活动吸附连接。
20.优选的，上述拖板设置有所述定位销匹配的定位孔和与所述定位凸起匹配的让位槽，所述定位销穿过所述定位孔。
21.本实用新型的一种陶瓷基板定位测量装置，设置有通过陶瓷基板能否容纳于内部进行测量的夹具和用于便于取出陶瓷基板的翘起部，所述翘起部可旋转装配于所述夹具，且所述翘起部的一端贯穿于所述夹具；所述夹具设置有与陶瓷基板形状吻合的容纳槽，所述翘起部的另一端位于所述容纳槽内部；当陶瓷基板进行测量时，陶瓷基板和所述翘起部从上至下叠设于所述容纳槽的内部；当陶瓷基板测量完成后，翘动所述翘起部使陶瓷基板凸出于所述容纳槽。该陶瓷基板定位测量装置只需当陶瓷基板放入容纳槽，当陶瓷基板满足生产要求，那么陶瓷基板的轮廓则与容纳槽吻合，能够进入容纳槽的内部，当陶瓷基板不满足生产要求时，陶瓷基板的轮廓则与容纳槽不吻合则不能进入容纳槽。在陶瓷基板完成测试后只需翘动翘起部，使陶瓷基板凸出于容纳槽，则能方便取出陶瓷基板，所以该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板是否满足生产要求。
附图说明
22.利用附图对本实用新型作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
23.图1为一种陶瓷基板定位测量装置的结构示意图。
24.图2为夹具的结构示意图。
25.图3为图2中“a-a”方向的截面示意图。
26.图4翘起部的结构示意图。
27.图5为翘起部与夹具装配时的截面示意图。
28.图6为陶瓷基板装配在陶瓷基板定位测量装置时的状态图。
29.图7为陶瓷基板被翘起时在陶瓷基板定位测量装置的状态图。
30.在图1至图7中，包括有：
31.夹具100、
32.容纳槽110、夹本体120、定位销130、定位凸起140、贯穿孔150、
33.翘起部200、翘臂210、拖板220、定位孔221、让位槽222、负压装置300、气管310、通气控制阀320、阀门开关330、工作台400、支撑柱500、陶瓷基板600。
具体实施方式
34.结合以下实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
35.实施例1。
36.一种陶瓷基板定位测量装置，如图1至7所示，设置有通过陶瓷基板600能否容纳于内部进行测量的夹具100和用于便于取出陶瓷基板600的翘起部200，翘起部200可旋转装配于夹具100，且翘起部200的一端贯穿于夹具100。
37.夹具100设置有与陶瓷基板600形状吻合的容纳槽110，翘起部200的另一端位于容纳槽110内部。
38.当陶瓷基板600进行测量时，陶瓷基板600和翘起部200从上至下叠设于容纳槽110的内部。
39.当陶瓷基板600测量完成后，翘动翘起部200使陶瓷基板600凸出于容纳槽110。
40.在本实用新型陶瓷基板定位测量装置正常使用时，将地面方向定义为陶瓷基板定位测量装置的下方，与下方相反的方向定义为陶瓷基板定位测量装置的上方。
41.需要说明的，在实际操作中，要求因为陶瓷基板600的形状与容纳槽110尽可能吻合，陶瓷基板600容纳于容纳腔时，陶瓷基板600与容纳槽110之间的空隙是非常小的(如小于1mm)，才能满足生产要求，此时陶瓷基板600则完全落入容纳槽110，陶瓷基板600的边缘与容纳槽110之间空隙不足以将陶瓷基板600直接取出。此时只需翘动翘起部200使陶瓷基板600凸出于，从而快速取出陶瓷基板600。
42.夹具100设置夹本体120和用于对陶瓷基板600的孔洞进行定位的定位销130，容纳槽110位于夹本体120的上表面中部，定位销130固定连接于夹本体120且位于容纳槽110的内部。
43.需要说明的是，本实用新型的定位销130的数量可以根据陶瓷基板600的孔洞的数量对应设置，也可以根据需要测量的孔洞对应设置定位销130的数量，具体的定位销130的数量根据实际情况而定，本实施例的定位销130设置有两条。
44.本实用新型的陶瓷基板定位测量装置，还设置有用于使翘起部200翘动的负压装置300，翘起部200的末端与负压装置300活动吸附连接。
45.翘起部200设置有翘臂210和拖板220，翘臂210的一末端与拖板220固定连接，翘臂210的另一末端与负压装置300活动吸附连接，拖板220位于容纳槽110的内部，翘臂210伸出于容纳槽110的外部。
46.夹具100设置有用于翘臂210贯穿的贯穿孔150，贯穿孔150位于容纳槽110的侧壁。贯穿孔150的高度定义为a，翘臂210的厚度定义为b，存在0.2cm≤1.5b≤a≤5.0cm。
47.需要说明的是，本实用新型的贯穿孔150与翘臂210的厚度设置关系能够增加翘起部200的翘动的幅度。同时也便于将翘起部200装配于容纳槽110。还需要说明的翘起部200装配于夹具100有方式是多种多样，在此提供一种装配方式供参考，先将拖板220和翘臂210分成独立部件，然后将拖板220放入容纳槽110，然后将翘臂210穿过贯穿孔150，最后将翘臂
210和拖板220焊接固定。
48.本实用新型的陶瓷基板定位测量装置，还设置有工作台400和支撑柱500，夹具100设置于工作台400的上表面，支撑柱500固定装配于工作台400的上表面，且支撑柱500与翘臂210的中部活动抵接。
49.需要说明的是，本实新型的支撑柱500作用是对翘臂210起到支撑作用，使翘起部200平行。
50.负压装置300设置有负压源、通气控制阀320、用于控制通气控制阀320开度的阀门开关330和气管310，负压源的吸气端与通气控制阀320的第一端连接，通气控制阀320的第二端与气管310的一端连接，通气控制阀320的第三端与阀门开关330连接，气管310的另一端与翘臂210的另一末端活动吸附连接。
51.需要说明的是，本实用新型的通过阀门开关330开启阀门开关330实现对翘臂210的吸附，从而使翘起部200翘起，当关闭阀门开关330时，负压消失，翘起部200在重力作用下复位。而本实用新型的通气控制阀320和阀门开关330均为常见的阀体和阀体开关，其工作原理、型号选择及装配方式均为公知常识，本领域技术人员应当知晓，在此不再一一累述。
52.拖板220设置有定位销130匹配的定位孔221和与定位凸起140匹配的让位槽222，定位销130穿过定位孔221。
53.该陶瓷基板定位测量装置只需当陶瓷基板600放入容纳槽110，当陶瓷基板600满足生产要求，那么陶瓷基板600的轮廓则与容纳槽110吻合，能够进入容纳槽110的内部，当陶瓷基板600不满足生产要求时，陶瓷基板600的轮廓则与容纳槽110不吻合则不能进入容纳槽110。在陶瓷基板600完成测试后只需翘动翘起部200，使陶瓷基板600凸出于容纳槽110，则能方便取出陶瓷基板600，所以该陶瓷基板定位测量装置能够简单快速地检测陶瓷基板600是否满足生产要求。
54.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。