一种隔离器测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及工装治具技术领域，尤其涉及一种隔离器测试装置。


背景技术：

2.射频隔离器件根据客户功能性需求不同，所要求的功率大小从5～500w都有，射频隔离器在组装完成后均需要对器件的功率及互调指标进行检测，一般采用将大功率持续加持于待测试的微波射频铁氧体器件上检验其损耗及互调信号的方式进行检测，当器件入射功率中的一部分不能被负载吸收，而是消耗在设备的输出电路中，会造成一定的反射功率，而隔离器电阻在承受一定功率时，电阻长时间测试就易损坏，并且会将器件温度传导至测试工装上，导致被测器件不能准确测试或者出现负载直接烧坏现象。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可持续降温的隔离器测试装置。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种隔离器测试装置，包括冷却组件以及安装于所述冷却组件上的接地铜板，所述接地铜板设有用于对所述隔离器进行检测的检测器件，所述冷却组件包括相连的制冷铝板和散热组件，所述接地铜板安装于所述制冷铝板上。
5.进一步的，所述散热组件包括多个散热鳍片以及穿插于所述散热鳍片中的散热铜管，所述散热铜管与所述制冷铝板连接。
6.进一步的，所述散热组件的数量为多个，相邻两个所述散热组件之间设有散热风扇。
7.进一步的，相邻的两个所述散热鳍片平行分布且相邻的两个所述散热鳍片之间形成散热间隙，所述散热风扇的出风口或进风口正对所述散热间隙设置。
8.进一步的，所述接地铜板上开设有定位槽，用于放置所述隔离器。
9.进一步的，所述接地铜板上还设有第一pcb板和第二pcb板，所述第一pcb板及第二pcb板分别位于所述定位槽的相对两侧，所述第一pcb板上设有第一测试线路且所述第一测试线路的触点靠近所述定位槽设置，所述第二pcb板上设有第二测试线路且所述第二测试线路的触点靠近所述定位槽设置，所述接地铜板上还设有两个连接器，其中一个所述连接器位于所述第一pcb板远离所述定位槽的一侧并与所述第一测试线路接通，另一个所述连接器位于所述第二pcb板远离所述定位槽的一侧并与所述第二测试线路接通。
10.进一步的，所述接地铜板上还设有与所述定位槽连通的取放槽。
11.进一步的，还包括安装支架，所述冷却组件以及所述接地铜板分别安装于所述安装支架，所述安装支架还设有与所述冷却组件电连接的电源。
12.进一步的，所述安装支架底部设有脚垫。
13.进一步的，所述制冷铝板上还设有压紧件，所述压紧件用于将所述接地铜板压紧于所述制冷铝板上。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的隔离器测试装置具有可持续降温的特点，当对隔离器进行测试时，隔离器反射功率引起的热量通过接地铜板传导至冷却铝板上，再经散热组件将冷却铝板上的热量传导出去，从而实现持续降温的效果，降低了隔离器负载烧坏的风险。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例一的隔离器测试装置的结构示意图；
16.图2为图1中a处的细节图；
17.图3为本实用新型实施例一的隔离器测试装置的爆炸图。
18.标号说明：
19.1、安装支架；11、电源；12、脚垫；2、制冷铝板；21、压紧件；3、散热组件；31、散热鳍片；32、散热铜管；4、散热风扇；5、接地铜板；51、定位槽；52、取放槽；53、第一pcb板；54、第二pcb板；6、连接器。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1至图3，一种隔离器测试装置，包括冷却组件以及安装于所述冷却组件上的接地铜板5，所述接地铜板5设有用于对所述隔离器进行检测的检测器件，所述冷却组件包括相连的制冷铝板2和散热组件3，所述接地铜板5安装于所述制冷铝板2上。
22.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：当对隔离器进行测试时，隔离器反射功率引起的热量通过接地铜板5传导至冷却铝板上，再经散热组件3将冷却铝板上的热量传导出去，从而实现持续降温的效果，降低了隔离器负载烧坏的风险。
23.进一步的，所述散热组件3包括多个散热鳍片31以及穿插于所述散热鳍片31中的散热铜管32，所述散热铜管32与所述制冷铝板2连接。
24.由上述描述可知，所述散热铜管32便于导热，所述散热鳍片31便于将所述散热铜管32传导的热量散发出去，利于散热性能的提升。
25.进一步的，所述散热组件3的数量为多个，相邻两个所述散热组件3之间设有散热风扇4。
26.由上述描述可知，设置多个散热组件3进行散热，并且在散热组件3之间设置散热风扇4，利于散热性能的进一步提升。
27.进一步的，相邻的两个所述散热鳍片31平行分布且相邻的两个所述散热鳍片31之间形成散热间隙，所述散热风扇4的出风口或进风口正对所述散热间隙设置。
28.由上述描述可知，所述散热风扇4的出风口或进风口正对散热间隙设置，便于加快散热鳍片31表面的空气流速，利于散热性能的进一步提升。
29.进一步的，所述接地铜板5上开设有定位槽51，用于放置所述隔离器。
30.由上述描述可知，所述定位槽51便于对所述隔离器进行定位，确保所述隔离器测试的稳定性。
31.进一步的，所述接地铜板5上还设有第一pcb板53和第二pcb板54，所述第一pcb板
53及第二pcb板54分别位于所述定位槽51的相对两侧，所述第一pcb板53上设有第一测试线路且所述第一测试线路的触点靠近所述定位槽51设置，所述第二pcb板54上设有第二测试线路且所述第二测试线路的触点靠近所述定位槽51设置，所述接地铜板5上还设有两个连接器6，其中一个所述连接器6位于所述第一pcb板53远离所述定位槽51的一侧并与所述第一测试线路接通，另一个所述连接器6位于所述第二pcb板54远离所述定位槽51的一侧并与所述第二测试线路接通。
32.由上述描述可知，隔离器放入定位槽51后分别与位于定位槽51相对两侧的第一pcb板53上的第一测试线路及位于第二pcb板54上的第二测试线路导通，且第一pcb板53及第二pcb板分别通过两个连接器6与功放测试仪或互调测试仪接通，以实现对隔离器进行功率及互调测试时监控隔离器的指标并进行管控，减少测试时隔离器产生的插损及回损等损耗，确保测试获得的指标数据更加准确和稳定，并防止隔离器因过热导致的损坏，可靠性好。
33.进一步的，所述接地铜板5上还设有与所述定位槽51连通的取放槽52。
34.由上述描述可知，所述取放槽52便于对所述隔离器进行取放，利于测试效率的提升。
35.进一步的，还包括安装支架1，所述冷却组件以及所述接地铜板5分别安装于所述安装支架1，所述安装支架1还设有与所述冷却组件电连接的电源11。
36.由上述描述可知，所述安装支架1便于对所述接地铜板5以及所述冷却组件进行安装。
37.进一步的，所述安装支架1底部设有脚垫12。
38.由上述描述可知，所述脚垫12便于对所述安装支架1进行支撑。
39.进一步的，所述制冷铝板2上还设有压紧件21，所述压紧件21用于将所述接地铜板5压紧于所述制冷铝板2上。
40.由上述描述可知，所述压紧件21便于将所述接地铜板5压紧于所述制冷铝板2上，确保所述接地铜板5充分地与所述制冷铝板2接触。
41.实施例一
42.请参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：一种隔离器测试装置，用于在隔离器进行功率及互调指标测试过程中对待测试的隔离器进行定位，并对隔离器进行检测及管控，所述隔离器测试装置包括冷却组件以及安装于所述冷却组件上的接地铜板5，所述接地铜板5采用金属铜制成并将所述接地铜板5接地，所述接地铜板5设有用于对所述隔离器进行检测的检测器件，所述冷却组件包括相连的制冷铝板2和散热组件3，所述接地铜板5安装于所述制冷铝板2上；具体的，所述接地铜板5上开设有定位槽51，用于放置所述隔离器，请结合图2，所述检测器件包括第一pcb板53、第二pcb板54以及两个连接器6，所述第一pcb板53及第二pcb板54分别位于所述定位槽51的相对两侧，所述第一pcb板53上设有第一测试线路且所述第一测试线路的触点靠近所述定位槽51设置，所述第二pcb板54上设有第二测试线路且所述第二测试线路的触点靠近所述定位槽51设置，其中一个所述连接器6位于所述第一pcb板53远离所述定位槽51的一侧并与所述第一测试线路接通，另一个所述连接器6位于所述第二pcb板54远离所述定位槽51的一侧并与所述第二测试线路接通；详细的，所述接地铜板5上还设有与所述定位槽51连通的取放槽52，所述取放槽52便于对所述隔离器进行
取放，利于测试效率的提升。
43.详细的，所述连接器6上均具有n-k接头，以方便所述连接器6与功放测试仪或互调测试仪连接。
44.为确保所述接地铜板5充分地与所述制冷铝板2接触，所述制冷铝板2上还设有压紧件21，所述压紧件21用于将所述接地铜板5压紧于所述制冷铝板2上。
45.优选的，所述散热组件3包括多个散热鳍片31以及穿插于所述散热鳍片31中的散热铜管32，所述散热铜管32与所述制冷铝板2连接，所述散热铜管32便于导热，所述散热鳍片31便于将所述散热铜管32传导的热量散发出去，利于散热性能的提升；具体的，所述散热组件3的数量为多个，相邻两个所述散热组件3之间设有散热风扇4，如此，利于散热性能的进一步提升；更具体的，每组所述散热组件3中的相邻的两个所述散热鳍片31平行分布且相邻的两个所述散热鳍片31之间形成散热间隙，所述散热风扇4的出风口或进风口正对所述散热间隙设置，如此，便于加快散热鳍片31表面的空气流速，利于散热性能的进一步提升。
46.请结合图1，在本实施例中，所述隔离器测试装置还包括安装支架1，所述冷却组件以及所述接地铜板5分别安装于所述安装支架1，所述安装支架1还设有与所述冷却组件电连接的电源11，所述安装支架1便于对所述接地铜板5以及所述冷却组件进行安装；具体的，所述电源11、散热组件3以及所述散热风扇4均安装于所述安装支架1内，所述电源11与所述散热风扇4电连接；详细的，所述安装支架1底部设有脚垫12，所述脚垫12便于对所述安装支架1进行支撑，所述脚垫12的材质为橡胶材质。
47.综上所述，本实用新型提供的隔离器测试装置具有可持续降温的特点，当对隔离器进行测试时，隔离器反射功率引起的热量通过接地铜板传导至冷却铝板上，再经散热组件将冷却铝板上的热量传导出去，从而实现持续降温的效果，降低了隔离器负载烧坏的风险；散热风扇的出风口或进风口正对散热间隙设置，便于加快散热鳍片表面的空气流速，利于散热性能的进一步提升。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。