一种中量元素肥料生产用成品的取样装置的制作方法

1.本实用新型属于肥料取样器技术领域，具体涉及一种中量元素肥料生产用成品的取样装置。


背景技术：

2.肥料原料在经过粉碎，搅拌，筛料后，形成成型的肥料，在库房堆积未装袋前，搅拌后的大堆的肥料堆积在一起，为检测其是否已经充分搅拌了，需要在肥料堆的几个点，如外表面，中心位置，边缘位置等取样。再如，对于堆积发酵的肥料，为检查其内部的腐熟度，也需要随时采集肥料的样本进行检测，这些操作都需要使用到肥料取样器。
3.传统的肥料取样器装置在使用时：
4.1、由于常规的肥料装取不均匀，导致了在将取样器插入后，易出现仅对袋体内的一部分位置进行取样，导致最终测试的结果出现有误差，需要检测人员在操作前对装取的袋体进行反复摇晃，使其内部的肥料均匀分布，从而导致在使用前十分不便。
5.2、由于常规的插杆未设置可进行固定的结构，导致了在对装取袋进行开口时，难以通过借力将袋体破开，从而导致在开启时十分费力，且开启时难以对力度进行把控，导致袋体内部的肥料出现泼洒的情况。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中量元素肥料生产用成品的取样装置，解决了常规的肥料装取不均匀的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中量元素肥料生产用成品的取样装置，包括底架和转动杆，所述底架的两端均固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有卡槽，所述转动杆的相对侧固定连接有放置架，所述转动杆的外侧均卡接有限位架，所述限位架的一端螺纹安装有螺栓，所述放置架的底端固定连接有辅助块，且放置架的顶部固定安装有遮挡架，所述遮挡架的内部固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动安装有插杆，所述插杆的表面固定连接有把手，且插杆远离连接块的一端开设有出料口，所述底架的一端固定安装有收纳箱。
8.优选的，两个所述支撑架以底架为轴对称分布，且支撑架与底架彼此之间相互垂直，所述支撑架表面的尺寸规格与两个支撑架之间空隙尺寸规格相适配，所述遮挡架至少为两个，两个所述遮挡架以放置架为轴对称分布。
9.通过采用上述技术方案，优点在于便于对袋体内的肥料进行摇晃均匀，从而避免了在将取样器插入后，易出现仅对袋体内的一部分位置进行取样，导致最终测试的结果出现有误差，需要检测人员在操作前对装取的袋体进行反复摇晃，使其内部的肥料均匀分布，从而导致在使用前十分不便。
10.优选的，所述卡槽的内壁与转动杆表面转动连接，且卡槽的内壁与转动杆表面尺寸规格相适配，所述转动杆至少为两个，两个所述转动杆以放置架为轴对称分布。
11.通过采用上述技术方案，优点在于便于在使用时可以将放置架拆下，方便对装料袋进行放置。
12.优选的，所述限位架的截面呈“c”字形结构，且限位架的一端与支撑架表面转动安装，所述螺栓的表面与支撑架内部螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，优点在于避免了放置架摇晃角度过大，导致从支撑架上端掉落。
14.优选的，所述辅助块至少为两个，两个所述辅助块以放置架为轴对称分布，且辅助块为橡胶块。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于在放置架转动时对其底端进行保护，减少与地面接触发生碰撞的力度。
16.优选的，所述插杆表面的尺寸规格与连接块内部尺寸规格相适配，所述把手与插杆彼此之间相互垂直设置。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于对袋体的表面进行开口，从而避免了在对装取袋进行开口时，难以通过借力将袋体破开，从而导致在开启时十分费力，且开启时难以对力度进行把控，导致袋体内部的肥料出现泼洒的情况。
18.优选的，所述收纳箱一端的尺寸规格与底架一端尺寸规格相适配。
19.通过采用上述技术方案，优点在于便于对袋体破开位置掉落的肥料进行接取。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1、通过设置的支撑架安装在底架上端，将装取废料的袋体放在放置架上后来回晃动，以便于对袋体内的肥料进行摇晃均匀，从而避免了在将取样器插入后，易出现仅对袋体内的一部分位置进行取样，导致最终测试的结果出现有误差，需要检测人员在操作前对装取的袋体进行反复摇晃，使其内部的肥料均匀分布，从而导致在使用前十分不便的情况。
22.2、放置架两端的转动杆放置在支撑架顶部的卡槽内，以便于在使用时可以将放置架拆下，方便对装料袋进行放置，限位架转动后卡在转动杆表面，旋转螺栓对限位架进行固定，以避免了放置架摇晃角度过大，导致从支撑架上端掉落，橡胶材质的辅助块安装在放置架底端，以便于在放置架转动时对其底端进行保护，减少与地面接触发生碰撞的力度。
23.3、通过设置的插杆插入连接块的内部后，从而袋体一侧穿入，以便于对袋体的表面进行开口，从而避免了在对装取袋进行开口时，难以通过借力将袋体破开，从而导致在开启时十分费力，且开启时难以对力度进行把控，导致袋体内部的肥料出现泼洒的情况，收纳箱安装底架一端，以便于对袋体破开位置掉落的肥料进行接取。
附图说明
24.图1为本实用新型的立体结构示意图；
25.图2为本实用新型的a处结构示意图；
26.图3为本实用新型的放置架结构示意图。
27.图中：1、底架；2、支撑架；3、卡槽；4、转动杆；5、放置架；6、限位架；7、螺栓；8、辅助块；9、遮挡架；10、连接块；11、插杆；12、把手；13、出料口；14、收纳箱。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-图3所示，一种中量元素肥料生产用成品的取样装置，包括底架1和转动杆4，底架1的两端均固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部开设有卡槽3，转动杆4的相对侧固定连接有放置架5，转动杆4的外侧均卡接有限位架6，限位架6的一端螺纹安装有螺栓7，放置架5的底端固定连接有辅助块8，且放置架5的顶部固定安装有遮挡架9，遮挡架9的内部固定连接有连接块10，连接块10的内部滑动安装有插杆11，插杆11的表面固定连接有把手12，且插杆11远离连接块10的一端开设有出料口13，底架1的一端固定安装有收纳箱14。
30.优选的，两个支撑架2以底架1为轴对称分布，且支撑架2与底架1彼此之间相互垂直，支撑架2表面的尺寸规格与两个支撑架2之间空隙尺寸规格相适配，遮挡架9至少为两个，两个遮挡架9以放置架5为轴对称分布。
31.上述技术方案的工作原理如下：
32.通过设置的支撑架2安装在底架1上端，将装取废料的袋体放在放置架5上后来回晃动，以便于对袋体内的肥料进行摇晃均匀，从而避免了在将取样器插入后，易出现仅对袋体内的一部分位置进行取样，导致最终测试的结果出现有误差，需要检测人员在操作前对装取的袋体进行反复摇晃，使其内部的肥料均匀分布，从而导致在使用前十分不便的情况。
33.在另外一个实施方案中，如图3所示，卡槽3的内壁与转动杆4表面转动连接，且卡槽3的内壁与转动杆4表面尺寸规格相适配，转动杆4至少为两个，两个转动杆4以放置架5为轴对称分布。
34.放置架5两端的转动杆4放置在支撑架2顶部的卡槽3内，以便于在使用时可以将放置架5拆下，方便对装料袋进行放置。
35.在另外一个实施方案中，如图3所示，限位架6的截面呈“c”字形结构，且限位架6的一端与支撑架2表面转动安装，螺栓7的表面与支撑架2内部螺纹连接。
36.限位架6转动后卡在转动杆4表面，旋转螺栓7对限位架6进行固定，以避免了放置架5摇晃角度过大，导致从支撑架2上端掉落。
37.在另外一个实施方案中，如图3所示，辅助块8至少为两个，两个辅助块8以放置架5为轴对称分布，且辅助块8为橡胶块。
38.橡胶材质的辅助块8安装在放置架5底端，以便于在放置架5转动时对其底端进行保护，减少与地面接触发生碰撞的力度。
39.在另外一个实施方案中，如图2所示，插杆11表面的尺寸规格与连接块10内部尺寸规格相适配，把手12与插杆11彼此之间相互垂直设置。
40.通过设置的插杆11插入连接块10的内部后，从而袋体一侧穿入，以便于对袋体的表面进行开口，从而避免了在对装取袋进行开口时，难以通过借力将袋体破开，从而导致在开启时十分费力，且开启时难以对力度进行把控，导致袋体内部的肥料出现泼洒的情况。
41.在另外一个实施方案中，如图2所示，收纳箱14一端的尺寸规格与底架1一端尺寸规格相适配。
42.收纳箱14安装底架1一端，以便于对袋体破开位置掉落的肥料进行接取。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的支撑架2安装在底架1上端，将装取废料的袋体放在放置架5上后来回晃动，以便于对袋体内的肥料进行摇晃均匀，从而避免了在将取样器插入后，易出现仅对袋体内的一部分位置进行取样，导致最终测试的结果出现有误差，需要检测人员在操作前对装取的袋体进行反复摇晃，使其内部的肥料均匀分布，从而导致在使用前十分不便的情况，放置架5两端的转动杆4放置在支撑架2顶部的卡槽3内，以便于在使用时可以将放置架5拆下，方便对装料袋进行放置，限位架6转动后卡在转动杆4表面，旋转螺栓7对限位架6进行固定，以避免了放置架5摇晃角度过大，导致从支撑架2上端掉落，橡胶材质的辅助块8安装在放置架5底端，以便于在放置架5转动时对其底端进行保护，减少与地面接触发生碰撞的力度。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。