一种建筑幕墙材料保温性能检测设备的制作方法

文档序号:33021168发布日期:2023-01-20 18:38阅读:38来源:国知局
一种建筑幕墙材料保温性能检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及幕墙性能检测技术领域,具体为一种建筑幕墙材料保温性能检测设备。


背景技术:

2.建筑幕墙是建筑外表面一种不承重的外墙围护机构,通常由面板和背侧的固定机构组成,建筑幕墙具备优异的保温和隔热性能,适用于大多数的高层建筑外墙,为了提升建筑幕墙保温性能数据的准确性,需要对建筑幕墙进行保温性能检测。经检索公开号为(cn216669810u),公开了一种建筑幕墙材料保温性能检测设备,包括外壳和支撑装置,所述外壳底部设置有导向板,所述外壳外壁设置有滑板,所述滑板顶部设置有卡块,所述卡块顶部焊接有支撑杆,所述支撑杆顶部设置有液压杆,所述液压杆底部设置有齿轮杆,所述齿轮杆底部设置有加热板,所述加热板底部设置有导热柱,所述支撑杆顶部的一侧设置有伺服电机。
3.在实现本实用新型过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决;上述装置采用输送带机构对建筑幕墙使用流水线式保温性能检测,虽然这样的检测方式效率较高,但是温度检测机构处于移动式,只能使用储能电池,需要定期更换温度检测机构内部的储能电池,反而会影响装置的检测效率,需要进行改进,而且温度检测机构需要与温度显示装置进行连接,移动式的温度检测机构无法准确的显示温度检测数据,亟需进行改进,因此,我们提出一种建筑幕墙材料保温性能检测设备。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙材料保温性能检测设备,解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑幕墙材料保温性能检测设备,包括箱体,箱体内壁顶部固定安装有框座,框座底部固定安装有环管加热器,箱体的中部两侧均开设有第一通槽,箱体的外壁两侧均固定安装有缸座,缸座底部固定安装有伺服电动推杆,伺服电动推杆的推杆外部固定安装有隔热板,隔热板与第一通槽镶嵌连接,箱体外壁开设有第二通槽,箱体内壁固定安装有导轨条、光电传感器、支撑座和风扇,第二通槽内部镶嵌安装有幕墙材料板,支撑座顶部固定安装有温度传感器,箱体外壁固定安装有工控机和计时器,计时器外部电性安装有警示灯。
6.作为本技术技术方案的一种优选实施方式,幕墙材料板底部表面与导轨条的顶部表面相接触,光电传感器位于导轨条的下方,光电传感器到导轨条的距离为2cm。
7.作为本技术技术方案的一种优选实施方式,温度传感器的数量为三个,温度传感器位于导轨条的正下方。
8.作为本技术技术方案的一种优选实施方式,箱体外壁固定安装有多孔板,风扇位于多孔板的内侧。
9.作为本技术技术方案的一种优选实施方式,箱体外壁固定安装有隔板,隔板位于第一通槽和第二通槽之间。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1.本技术技术方案通过将幕墙材料板沿着导轨条推入箱体内部,幕墙材料板到达光电传感器的检测范围时,工控机可自动控制伺服电动推杆的推杆进行回缩,此时隔热板无法遮挡环管加热器的热源,并且幕墙材料板位于温度传感器和环管加热器之间,温度传感器的温度数据通过工控机的屏幕进行显示,从而对隔热板的隔热性能进行检测,当抽出幕墙材料板并且远离光电传感器的检测范围时,工控机可自动控制伺服电动推杆的推杆进行推出,此时隔热板对环管加热器的热源进行遮挡,避免温度传感器发生高温损伤的情况。
12.2.本技术技术方案通过设定计时器倒计时的时长,当幕墙材料板到达光电传感器的检测范围时,工控机可自动控制计时器开始计时,当计时器倒计时结束时,计时器自动导通警示灯的电路,警示灯闪烁时可提醒检测人员到达检测时间,避免幕墙材料板长时间加热出现受损的情况。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
14.图1为本实用新型一种建筑幕墙材料保温性能检测设备的主视图;
15.图2为本实用新型一种建筑幕墙材料保温性能检测设备的侧视图。
16.图中:1、箱体;2、框座;3、环管加热器;4、隔热板;5、第一通槽;6、缸座;7、伺服电动推杆;8、隔板;9、第二通槽;10、幕墙材料板;11、导轨条;12、光电传感器;13、工控机;14、支撑座;15、温度传感器;16、风扇;17、计时器;18、警示灯;19、多孔板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
18.实施例1,如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑幕墙材料保温性能检测设备,包括箱体1,箱体1内壁顶部固定安装有框座2,框座2底部固定安装有环管加热器3,箱体1的中部两侧均开设有第一通槽5,箱体1的外壁两侧均固定安装有缸座6,缸座6底部固定安装有伺服电动推杆7,伺服电动推杆7的推杆外部固定安装有隔热板4,隔热板4与第一通槽5镶嵌连接,箱体1外壁开设有第二通槽9,箱体1内壁固定安装有导轨条11、光电传感器12、支撑座14和风扇16,第二通槽9内部镶嵌安装有幕墙材料板10,支撑座14顶部固定安装有温度传感器15,箱体1外壁固定安装有工控机13和计时器17,计时器17外部电性安装有警示灯18。
19.在本实用新型的一个具体实施例中,光电传感器12、温度传感器15、伺服电动推杆7和计时器17均与工控机13电性连接,光电传感器12和温度传感器15均为信号检测端,工控机13为信号处理中心,伺服电动推杆7和计时器17为信号响应机构,初始状态时,需要设定计时器17倒计时的时长,两个伺服电动推杆7的推杆均为推出状态,此时两个隔热板4为贴
合状态,开启环管加热器3后,隔热板4可对环管加热器3的热源进行遮挡,避免环管加热器3的热量传送至温度传感器15,随后将幕墙材料板10嵌入第二通槽9内,幕墙材料板10沿着导轨条11推入箱体1内部,幕墙材料板10到达光电传感器12的检测范围时,光电传感器12的信号会传送至工控机13,工控机13可自动控制伺服电动推杆7的推杆进行回缩,并且工控机13可自动控制计时器17开始计时,此时两个隔热板4朝伺服电动推杆7一侧进行移动,幕墙材料板10位于温度传感器15和环管加热器3之间,温度传感器15的温度数据通过工控机13的屏幕进行显示,从而对隔热板4的隔热性能进行检测,当计时器17倒计时结束时,计时器17自动导通警示灯18的电路,警示灯18闪烁时可提醒检测人员到达检测时间,避免幕墙材料板10长时间加热出现受损的情况,随后抽出幕墙材料板10并且远离光电传感器12的检测范围,工控机13可自动控制伺服电动推杆7的推杆进行推出,此时两个隔热板4移动至相互贴合的状态,此时隔热板4对环管加热器3的热源进行遮挡,避免温度传感器15发生高温损伤的情况,当幕墙材料板10出现隔热效果差的情况时,温度传感器15周围的温度较高,可抽出幕墙材料板10后开启风扇16,从而快速将温度传感器15周围的热量从多孔板19散出,保证后续幕墙材料板10保温性能检测数据的准确性。
20.在这种技术方案中,幕墙材料板10嵌入第二通槽9内,并且幕墙材料板10方便沿着导轨条11进入箱体1内部,从而幕墙材料板10精准到达光电传感器12的上方。
21.在有的技术方案中参阅图1,幕墙材料板10底部表面与导轨条11的顶部表面相接触,光电传感器12位于导轨条11的下方,光电传感器12到导轨条11的距离为2cm。
22.在这种技术方案中,温度传感器15为信号检测端,温度传感器15的温度数据通过工控机13的屏幕进行显示,设置三个温度传感器15方便进行数据对比,保证数据的真实性。
23.在有的技术方案中参阅图1,温度传感器15的数量为三个,温度传感器15位于导轨条11的正下方。
24.在这种技术方案中,当幕墙材料板10出现隔热效果差的情况时,温度传感器15周围的温度较高,可抽出幕墙材料板10后开启风扇16,从而快速将温度传感器15周围的热量从多孔板19散出,保证后续幕墙材料板10保温性能检测数据的准确性。
25.在有的技术方案中参阅图1和2,箱体1外壁固定安装有多孔板19,风扇16位于多孔板19的内侧。
26.在这种技术方案中,第一通槽5和第二通槽9之间设置隔板8,方便对伺服电动推杆7和第二通槽9的区域进行分隔,避免拿取幕墙材料板10时误碰到伺服电动推杆7的推杆,防止发生夹伤事故。
27.在有的技术方案中参阅图1和2,箱体1外壁固定安装有隔板8,隔板8位于第一通槽5和第二通槽9之间。
28.工作原理:通过设定计时器17倒计时的时长,两个伺服电动推杆7的推杆均为推出状态,此时两个隔热板4为贴合状态,开启环管加热器3后,隔热板4可对环管加热器3的热源进行遮挡,随后将幕墙材料板10嵌入第二通槽9内,幕墙材料板10沿着导轨条11推入箱体1内部,幕墙材料板10到达光电传感器12的检测范围时,光电传感器12的信号会传送至工控机13,工控机13可自动控制伺服电动推杆7的推杆进行回缩,并且工控机13可自动控制计时器17开始计时,此时两个隔热板4朝伺服电动推杆7一侧进行移动,幕墙材料板10位于温度传感器15和环管加热器3之间,温度传感器15的温度数据通过工控机13的屏幕进行显示,从
而对隔热板4的隔热性能进行检测,当计时器17倒计时结束时,计时器17自动导通警示灯18的电路,警示灯18闪烁时可提醒检测人员到达检测时间,随后抽出幕墙材料板10并且远离光电传感器12的检测范围,工控机13可自动控制伺服电动推杆7的推杆进行推出,此时两个隔热板4移动至相互贴合的状态,此时隔热板4对环管加热器3的热源进行遮挡。
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