一种气密性测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及气密性测试装置技术领域，具体涉及一种气密性测试仪。


背景技术：

2.现有技术中，电子产品在设计时一般都会做防水处理，对于防水性能要求较高的电子产品还要做防水性测试。现在常用的防水性测试采用的是气压代替水压进行密封性测试。如图1所示，现有的外接式气密性测试仪100包括壳体 1001和设于壳体1001的控制面板1002。控制面板1002相对于壳体较小，而且竖直设置。外接式气密性测试仪100放置于桌面上时不便于操控，使用者要蹲下视线和控制面板1002平齐才能读取数据。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于公开了一种气密性测试仪，解决了现有气密性测试仪控制面板操控不便的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种气密性测试仪，包括壳体、背板和用于人机交互的控制面板，控制面板倾斜向上设置于壳体的正面；壳体包括相对设置的2个侧板、顶板、底板、用于连接控制面板的面板安装槽、第一直角边、倾斜连接板和连接倾斜连接板的第二直角边；底板是四边形结构，2个侧板和背板绕底板的3条边设置，2个侧板的顶边和背板的顶边通过顶板连接；面板安装槽是四边形的框型结构；面板安装槽相对于底板倾斜设置；面板安装槽的底边通过第一直角边连接底板，面板安装槽的顶边通过倾斜连接板和第二直角边连接顶板。
6.进一步，所述面板安装槽和所述底板之间形成夹角m，m是70
°
～85
°
；所述倾斜连接板和所述顶板之间形成夹角p，p是15
°
～30
°
。
7.进一步，所述壳体的长度l1是250～350mm，壳体的高度h1是200～260mm，壳体的宽度s1是250～310mm；所述面板安装槽的长度l2是210～310mm；面板安装槽的高度h2是150～210mm。
8.进一步，所述壳体包括用于连接所述背板的背板安装槽；背板安装槽设于和所述面板安装槽相对的位置；背板安装槽的槽深s2是1～3mm。
9.进一步，所述壳体是一个弯折成型的整体结构。
10.进一步，还包括气控阀岛、自动调压阀和控制装置，所述壳体、所述背板和所述控制面板构成安装室，气控阀岛、自动调压阀和控制装置设于安装室内；控制面板、气控阀岛和自动调压阀分别连接控制装置。
11.进一步，所述顶板设有启动键、停止键和把手，启动键、停止键分别连接连接所述控制装置。
12.进一步，所述背板设有232接口、usb接口、网线接口、外接设备接口和测试口，232接口、usb接口、网线接口、外接设备接口和测试口分别连接所述控制装置；所述气控阀岛的阀岛测试口接头连接测试口。
13.进一步，所述背板设有用于读取气源压力的数字显示压力表、dc电源输入接口、wifi天线和外部气源输入接口；数字显示压力表、dc电源输入接口、 wifi天线和自动排水过滤器分别连接所述控制装置；外部气源输入接口连接所述自动调压阀，自动调压阀通过连接所述气控阀岛的阀岛进气接头。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
15.1、本实用新型采用倾斜向上设置的面板安装槽连接控制面板的结构，使用者读取数据无需弯腰或蹲下，使用方便，便于操控。本实用新型中，面板安装槽和底板之间形成70
°
～85
°
的夹角m，倾斜连接板和顶板之间形成15
°
～30
°
的夹角p的结构，实现面板安装槽和控制面板内嵌设计，能有效的保护控制面板，防止碰伤、划伤。内部还设计有自动排水系统(即设有自动排水过滤器112)，可测试水管，液冷管等测试品。
16.本实用新型采用模块化的气控阀岛，结构集成度高，采用模块化设计安装使用更加方便，实现可以测试高气压和低气压，功能多样；且具有高效节能、高度集成、环保减排、体积小、安装使用方便、经济实用、效果显著、维护简单等优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是现有技术中外接式气密性测试仪的正视示意图；
19.图2是本实用新型所述一种气密性测试仪，实施例的立体示意图；
20.图3是图2的正视示意图；
21.图4是图3的后视示意图；
22.图5是图2中壳体的立体示意图；
23.图6是图5的正视示意图；
24.图7是图5的右视示意图；
25.图8是图6沿着a-a方向的剖面示意图；
26.图9是图2所示实施例的内部结构示意图，此时略去侧板、顶板和控制面板；
27.图10是图9中气控阀岛的立体示意图；
28.图1中，100、外接式气密性测试仪；1001、壳体；1002、控制面板；
29.图2～10中，1、壳体；11、侧板；12、顶板；13、底板；14、面板安装槽； 15、第一直角边；16、倾斜连接板；17、第二直角边；18、背板安装槽；19、散热通孔；2、背板；3、控制面板；4、气控阀岛；41、阀座；42、阀岛进气接头；43、阀岛测试口接头；44、第一气阀；45、第二气阀；46、第三气阀；47、第四气阀；48、气压传感器；5、自动调压阀；6、控制装置；7、安装室；8、启动键；9、停止键；10、把手；101、脚垫；102、数字显示压力表；103、232 接口；104、usb接口；105、网线接口；106、外接设备接口；107、测试口； 108、电源开关；109、dc电源输入接口；110、wifi天线；111、外部气源输入接口；112、自动排水过滤器。
具体实施方式
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”以及类似的表述只是为了说明的目的，而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
33.如图2～10实施例所示一种气密性测试仪，包括壳体1、背板2、用于人机交互的控制面板3、气控阀岛4、自动调压阀5和控制装置6，控制面板3、气控阀岛4、自动调压阀5分别电连接控制装置6。控制面板3倾斜向上设置于壳体1的正面，背板2设于壳体1的背面。壳体1、背板2和控制面板3构成安装室7，气控阀岛4、自动调压阀5和控制装置6设于安装室7内。控制面板3采用触摸屏设计，容易操控，人机交互的感受度更好。
34.壳体1包括相对设置的2个侧板11、顶板12、底板13、用于连接控制面板的面板安装槽14、第一直角边15、倾斜连接板16、连接倾斜连接板16的第二直角边17和用于连接背板2的背板安装槽18。底板13是四边形结构，2个侧板11和背板2绕底板13的3条边设置，2个侧板11的顶边和背板2的顶边通过顶板12连接。控制装置6是电路板总成，控制装置6设于其中一个侧板11 的内壁上。面板安装槽14是四边形的框型结构。面板安装槽14相对于底板13 倾斜设置，面板安装槽14和底板13之间形成夹角m，m是70
°
～85
°
，优选 80
°
。面板安装槽14的底边通过第一直角边15连接底板13，面板安装槽14的顶边通过倾斜连接板16和第二直角边17连接顶板12。倾斜连接板16和顶板 12之间形成夹角p，p是15
°
～30
°
，优选20
°
。背板安装槽18设于和面板安装槽14相对的位置，2个侧板、底板和顶板绕背板安装槽18的周边设置。背板安装槽18的槽深s2是1～3mm，优选2mm。壳体的长度l1是250～350mm，壳体的高度h1是200～260mm，壳体的宽度s1是250～310mm。面板安装槽14的长度l2是210～310mm；面板安装槽14的高度h2是150～210mm。2个侧板(11) 和顶板(12)是一个弯折成型的整体结构。
35.顶板12设有启动键8、停止键9和把手10，启动键8、停止键9分别电连接连接控制装置6。侧板11设有用于散热的散热通孔19。底板13设有4个脚垫101，防止磕碰气密性测试仪。背板2设有用于读取气源压力的数字显示压力表102、232接口103、usb接口104、网线接口
105、外接设备接口106、测试口107、电源开关108、dc电源输入接口109、wifi天线110、外部气源输入接口111和自动排水过滤器112。数字显示压力表102、232接口103、usb接口104、网线接口105、外接设备接口106、dc电源输入接口109、wifi天线 110和自动排水过滤器112分别连接控制装置6。外部气源输入接口111通过气管连接自动调压阀5，自动调压阀5通过气管连接气控阀岛4。自动调压阀5采用现有技术中的调压阀，例如中国专利cn217130482u，自动调压结构公开的技术方案。232接口103即rs-232接口，是符合美国电子工业联盟(eia)制定的串行数据通信的接口标准的接口，原始编号全称是eia-rs-232232。
36.作为对本实施例的进一步说明，气控阀岛4包括阀座41、阀岛进气接头42、阀岛测试口接头43、第一气阀44、第二气阀45、第三气阀46、第四气阀47和气压传感器48；阀岛进气接头42和阀岛测试口接头43分别连接阀座41内部的气路总成。第一气阀44、第二气阀45、第三气阀46、第四气阀47和气压传感器48分别连接控制装置。第一气阀44、第二气阀45、第三气阀46、第四气阀 47分别连接气路总成实现空气气路总成中气路的通断。阀岛进气接头42通过气管连接自动调压阀5。阀岛测试口接头43连接设于背板的测试口107。气压传感器49连接气路总成并将检测到的气压数据传输给控制装置6，控制装置6将收到的数据处理后显示在控制面板3上。本实施例采用模块化的气控阀岛4，结构集成度高，采用模块化设计安装使用更加方便，实现可以测试高气压和低气压，功能多样；且具有高效节能、高度集成、环保减排、体积小、安装使用方便、经济实用、效果显著、维护简单等优点。
37.本实施例采用倾斜向上设置的面板安装槽连接控制面板的结构，使用者读取数据无需弯腰或蹲下，使用方便，便于操控。本实施例中，面板安装槽和底板之间形成70
°
～85
°
的夹角m，倾斜连接板和顶板之间形成15
°
～30
°
的夹角p的结构，实现面板安装槽和控制面板内嵌设计，能有效的保护控制面板，防止碰伤、划伤。内部还设计有自动排水系统(即设有自动排水过滤器112)，可测试水管，液冷管等测试品。
38.作为对本实用新型的另一种实施方式，控制装置6包括stm32f103c8t6 芯片，stm32f103c8t6是一款基于arm cortex-m内核stm32系列的32位的微控制器，该芯片性能强大，外设接口非常丰富。控制装置采用 stm32f103c8t6芯片作为控制电路的核心。控制装置6还包括连接 stm32f103c8t6芯片的看门狗芯片。stm32f103c8t6芯片工作过程中会受到外界的干扰比如电磁场，会造成程序跑飞，陷入死循环。使用看门狗芯片的目的是实时监控单片机运行状态，使其在无人状态下实现连续工作。
39.本实施例的其它结构参见现有技术。
40.作为对本实用新型的进一步说明，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合。本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。