一种X射线无损检测设备的制作方法

一种x射线无损检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及无损检测领域，尤其涉及一种x射线无损检测设备。


背景技术：

2.x射线探伤机它是一种先进的无损检测设备，适用于机械制造、石油、化工、轻纺、航空、锅炉、压力容器、冶金、造船、国防工业等多个领域，其中就包括对金属管道进行无损检测。
3.专利号为“cn212480788u”的文件公开了一种x射线无损检测设备，包括管道，所述管道为圆形的管道，所述管道的外侧壁面设置有放置块，放置块为矩形块状，且放置块总共有两组，两组所述放置块的上端均开设有放置槽，放置槽为矩形槽状，且放置槽的左右两端为开放式等。
4.但是现有的x射线无损检测设备在对金属管道进行无损检测时，一般需要通过端环和金属管道进行连接固定，由于端环的结构固定，只能对一种直径的金属管道进行连接固定，当需要对不同直径的金属管道进行检测时，则需要更换不同的端环，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，但是现有的x射线无损检测设备在对金属管道进行无损检测时，一般需要通过端环和金属管道进行连接固定，由于端环的结构固定，只能对一种直径的金属管道进行连接固定，当需要对不同直径的金属管道进行检测时，则需要更换不同的端环，操作起来十分繁琐，耗时耗力，从而降低工作效率，而提出的一种x射线无损检测设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种x射线无损检测设备，包括设备本体和支撑架，所述设备本体通过调节机构和支撑架连接，所述支撑架上固定连接有两个环形块，所述设备本体下方设置有金属管道；
8.每个所述环形块上均设置有夹持机构，所述夹持机构包括环形块上转动连接的两个第一齿轮以及第二齿轮，其中一个所述第一齿轮上固定连接有转动轴，每个所述第一齿轮均和第二齿轮啮合连接，所述环形块上滑动设置有两个齿条，每个所述齿条均和对应的第一齿轮啮合连接，所述齿条上固定连接有夹持块。
9.优选的，所述调节机构包括支撑架上固定连接的两个竖板，两个所述竖板之间滑动连接有横板，所述横板和设备本体固定连接，其中一个所述竖板上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆上螺纹连接有两个第二滑块，所述支撑架和横板上均铰接有两个拉杆，每个所述拉杆均和对应的第二滑块铰接。
10.优选的，其中一个所述竖板上开设有第一滑槽，所述第一滑槽和第一滑块滑动连接。
11.优选的，所述双向丝杆上固定连接有圆盘，所述圆盘上设置有防滑纹。
12.优选的，所述圆盘上滑动连接有限位杆，所述第一滑块上开设有限位槽，所述限位杆和限位槽卡接。
13.优选的，每个所述环形块上均开设有两个第二滑槽，所述齿条和第二滑槽滑动连接。
14.优选的，所述支撑架上固定连接有伺服电机，所述支撑架上设置有两个传动轴，每个所述传动轴均和伺服电机的输出轴固定连接，所述传动轴通过传送带和对应的转动轴连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.当需要使用本设备时，启动伺服电机，在伺服电机5的驱动下，使得两个转动轴同步转动，转动轴转动带动对应的第一齿轮转动，使得两个第一齿轮同步转动，同时第一齿轮转动带动对应的齿条运动，齿条运动带动对应的夹持块运动，使得每个环形块上安装的两个夹持块均从各自的位置向金属管道靠近，直至将金属管道紧密的夹持住,通过第一齿轮和第二齿轮的相互配合，可以对不同直径的金属管道进行连接固定，操作起来十分简单，省时省力。从而提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种x射线无损检测设备的正面结构示意图；
18.图2为环形块和第一齿轮的左视剖面结构示意图；
19.图3为支撑架和竖板的正视剖面结构示意图。
20.图中：1设备本体、2支撑架、3第二滑块、4拉杆、5伺服电机、6圆盘、7传动轴、8竖板、9限位杆、10传送带、11转动轴、12金属管道、13横板、14环形块、15齿条、16第二齿轮、17第一齿轮、18夹持块、19第一滑块、20双向丝杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.参照图1-3，一种x射线无损检测设备，包括设备本体1和支撑架2，设备本体1通过调节机构和支撑架2连接，支撑架2上固定连接有两个环形块14，设备本体1下方设置有金属管道12，每个环形块14上均设置有夹持机构，夹持机构包括环形块14上转动连接的两个第一齿轮17以及第二齿轮16，其中一个第一齿轮17上固定连接有转动轴11，每个第一齿轮17均和第二齿轮16啮合连接，环形块14上滑动设置有两个齿条15，每个齿条15均和对应的第一齿轮17啮合连接，齿条15上固定连接有夹持块18，调节机构包括支撑架2上固定连接的两个竖板8，两个竖板8之间滑动连接有横板13，横板13和设备本体1固定连接，其中一个竖板8上滑动连接有第一滑块19，第一滑块19上转动连接有双向丝杆20，双向丝杆20上螺纹连接有两个第二滑块3，支撑架2和横板13上均铰接有两个拉杆4，每个拉杆4均和对应的第二滑
块3铰接。
24.在双向丝杆20上施加作用力，双向丝杆20转动带动第一滑块19运动。使得第一滑块19和对应的竖板8发生相对滑动，同时双向丝杆20运动带动两个第二滑块3运动，第二滑块3运动带动对应的拉杆4运动，拉杆4的倾斜角度发生改变，拉杆4运动带动横板13运动，使的横板13上的设备本体1靠近金属管道12，保证x射线可以全部照射到不同直径的金属管道12上，从而提高本设备的实用性，其中一个竖板8上开设有第一滑槽，第一滑槽和第一滑块19滑动连接，第一滑槽的设置，限制了第一滑块19的移动轨迹，使得第一滑块19竖直方向上的稳定运动，双向丝杆20上固定连接有圆盘6，圆盘6上设置有防滑纹，圆盘6的设置，可以帮助工作人员更轻松省力的转动双向丝杆20，防滑纹可以增大圆盘6和工作人员手部的摩擦力。
25.圆盘6上滑动连接有限位杆9，第一滑块19上开设有限位槽，限位杆9和限位槽卡接，在限位杆9上施加作用力，使得限位杆9和圆盘6发生相对滑动，直至限位杆9和限位槽卡接，将圆盘6固定住，每个环形块14上均开设有两个第二滑槽，齿条15和第二滑槽滑动连接，第二滑槽的设置，限制了齿条15的移动轨迹，使得齿条15只能沿着第二滑槽的方向运动，支撑架2上固定连接有伺服电机5，支撑架2上设置有两个传动轴7，每个传动轴7均和伺服电机5的输出轴固定连接，传动轴7通过传送带10和对应的转动轴11连接，启动伺服电机5，在伺服电机5的驱动下，两个传动轴7转动，在两个传送带10的配合下，使得两个转动轴11同步转动。
26.本实用新型中，当需要使用本设备时，启动伺服电机5，在伺服电机5的驱动下，两个传动轴7转动，在两个传送带10的配合下，使得两个转动轴11同步转动，转动轴11转动带动对应的第一齿轮17转动，第一齿轮17转动带动第二齿轮16转动，第二齿轮16转动带动另一个第一齿轮17转动，使得两个第一齿轮17同步转动，同时第一齿轮17转动带动对应的齿条15运动，齿条15在第二滑槽的限位作用下，限制了移动轨迹，只能沿着第二滑槽的方向运动,齿条15运动带动对应的夹持块18运动，使得每个环形块14上安装的两个夹持块18均从各自的位置向金属管道12靠近，直至将金属管道12紧密的夹持住，再在双向丝杆20上施加作用力，双向丝杆20转动带动第一滑块19运动。使得第一滑块19和对应的竖板8发生相对滑动，同时双向丝杆20运动带动两个第二滑块3运动，第二滑块3运动带动对应的拉杆4运动，拉杆4的倾斜角度发生改变，拉杆4运动带动横板13运动，使的横板13上的设备本体1靠近金属管道12，保证x射线可以全部照射到不同直径的金属管道12上，重复上述操作即可对不同直径的金属管道12进行夹持，通过第一齿轮17和第二齿轮16的相互配合，可以对不同直径的金属管道12进行连接固定，操作起来十分简单，省时省力。从而提高工作效率。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。