一种温度可控的T型背扣瓷砖冻融测试装置的制作方法

一种温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置
技术领域
1.本实用新型涉及t型背扣瓷砖冻融测试技术领域，具体为一种温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置。


背景技术：

2.t型背扣瓷砖的设计可提高瓷砖安装的稳固性，t型背扣瓷砖在生产结束后，需要使用冻融测试装置对t型背扣瓷砖的抗冻性能进行检测，现有的冻融测试装置可很好的对温度进行控制同时进行循环多次测试；
3.公告号为“cn205484141u”公开的专利名称为“一种冻土冻融循环实验装置”，解决了首先在一般冻融循环箱内设置某一温度，然后将试件直接放入冻融循环箱内，进行冻结，但外部环境温度的变化对于冻融循环箱内温度影响较大，且冻融循环箱内采用气冷对试件进行冻结，导致试件受冻不均，且最后冻结温度与预想冻结温度误差较大的问题，但是该冻融测试装置在使用结束后，当需要对瓷砖拿取出来时，需要将手插入到装置内的不锈钢架内，若是破碎的瓷砖，则不方便拿取出来清理；
4.因此我们便提出了温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置能够很好的解决以上问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上冻融测试装置在使用结束后，当需要对瓷砖拿取出来时，需要将手插入到装置内的不锈钢架内，若是破碎的瓷砖，则不方便拿取出来清理的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置，包括箱体，以及开设在所述箱体右端内部的测试腔；
7.所述测试腔的上方设置有盖板，且盖板的后端通过合页与箱体的右端后侧面相连接；
8.还包括：
9.所述测试腔的内部设置有试样框，且试样框的底部中部位置贯穿螺纹连接有螺纹杆；
10.其中，所述螺纹杆的底端与箱体的内部轴承连接，且螺纹杆的下端外侧缠绕连接有连接绳；
11.其中，所述连接绳的另一端贯穿箱体的右侧面内壁与盖板固定连接；
12.所述盖板的后端贯穿固定有总水管，且盖板的底面固定有四排喷头；
13.所述箱体的左端前侧面安装有温度显示盘。
14.优选的，所述试样框的底部为网孔状设置，且试样框通过螺纹杆与箱体构成升降结构，并且试样框的内部安装有隔板，且试样框呈“u”形状结构设置。
15.通过上述结构的设置，试样框的底部为网孔状，使得试样框可很好的对水进行过
滤。
16.优选的，所述试样框的左右两侧均固定有滑块，且滑块的外侧卡合滑动连接有滑槽。
17.通过上述结构的设置，以便于对试样框进行限位，使得螺纹杆旋转时试样框可进行升降。
18.优选的，所述滑槽开设在箱体的内壁上，且两个滑槽关于测试腔的竖向中心线对称设置，并且滑槽的最高点与箱体的最高点平齐。
19.通过上述结构的设置，滑槽的最高点与箱体的最高点平齐，以便于后期滑块与滑槽分离，便于后期螺纹杆与试样框分离。
20.优选的，所述螺纹杆的底端外侧嵌套连接有涡旋弹簧，且螺纹杆通过连接绳构成旋转结构。
21.通过上述结构的设置，使得后期通过涡旋弹簧的蓄力自动带动螺纹杆反向旋转复位。
22.优选的，所述盖板的内部为空心状结构设置，且盖板的内部与总水管和喷头的内部均相连通。
23.通过上述结构的设置，盖板的内部为空心状结构，使得盖板的内部很好的进行储水，使得水很好的从四排喷头内喷出对下方的瓷砖进行喷淋。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置，试样框带动瓷砖进行上升，便于后期将试样框内的瓷砖拿取出来，同时后期可将试样框与螺纹杆分离，便于将试样框内的破碎的瓷砖倒取出来，因此便于清理和使用，其具体内容如下：
25.（1）设置有螺纹杆，继而使得螺纹杆旋转带动试样框上升，由此使得试样框带动瓷砖进行上升，便于后期将试样框内的瓷砖拿取出来，同时后期可将试样框与螺纹杆分离，便于将试样框内的破碎的瓷砖倒取出来，因此便于清理和使用；
26.（2）安装有连接绳，通过盖板的旋转可对连接绳进行拉动，因此使得连接绳的另一端被拉动而带动螺纹杆进行旋转，由此不需要使用外界的动力源，通过打开盖板就能带动螺纹杆进行旋转，操作方便。
附图说明
27.图1为本实用新型局部主剖视结构示意图；
28.图2为本实用新型盖板打开侧剖视结构示意图；
29.图3为本实用新型箱体右端主剖视结构示意图；
30.图4为本实用新型试样框俯视结构示意图；
31.图5为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
32.图6为本实用新型涡旋弹簧俯剖视结构示意图。
33.图中：1、箱体；2、盖板；3、测试腔；4、试样框；5、隔板；6、喷头；7、螺纹杆；8、连接绳；9、滑槽；10、滑块；11、涡旋弹簧；12、温度显示盘；13、排水口；14、总水管。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置，包括箱体1，以及开设在箱体1右端内部的测试腔3；测试腔3的上方设置有盖板2，且盖板2的后端通过合页与箱体1的右端后侧面相连接；将整个装置如附图1所示通过底部的万向轮移动到工作区域内，到达工作区域后，如附图1-3所示手动将盖板2前侧面的锁扣打开，然后手动将盖板2通过后侧的合页进行旋转打开，使得盖板2从水平状态旋转到竖直状态放置，还包括：
36.测试腔3的内部设置有试样框4，且试样框4的底部中部位置贯穿螺纹连接有螺纹杆7；
37.其中，螺纹杆7的底端与箱体1的内部轴承连接，且螺纹杆7的下端外侧缠绕连接有连接绳8；其中，连接绳8的另一端贯穿箱体1的右侧面内壁与盖板2固定连接，盖板2在旋转时对连接绳8进行拉动，这时如附图1-2和附图5所示，连接绳8的另一端被拉动而带动螺纹杆7进行旋转，螺纹杆7的底端外侧嵌套连接有涡旋弹簧11，且螺纹杆7通过连接绳8构成旋转结构，螺纹杆7在旋转时如附图5-6所示使得涡旋弹簧11进行蓄力，同时螺纹杆7在旋转时带动外侧螺纹连接的试样框4上升；
38.试样框4的左右两侧均固定有滑块10，且滑块10的外侧卡合滑动连接有滑槽9，滑槽9开设在箱体1的内壁上，且两个滑槽9关于测试腔3的竖向中心线对称设置，并且滑槽9的最高点与箱体1的最高点平齐，这时如附图1和附图4所示试样框4左右两侧的滑块10在滑槽9内进行滑动，继而使得试样框4稳定的上升，且试样框4通过螺纹杆7与箱体1构成升降结构，并且试样框4的内部安装有隔板5，且试样框4呈“u”形状结构设置，如附图2所示，这时一个工作人员手动将盖板2扶着，然后另一个工作人员如附图1-2和附图4所示将瓷砖竖着放置在两个隔板5之间的空隙内，然后放置好后，慢慢的将盖板2盖住，使得盖板2呈水平放置，这时通过涡旋弹簧11的蓄力使得螺纹杆7反向旋转，继而使得试样框4下降放置在测试腔3内，如附图1所示；
39.盖板2的内部为空心状结构设置，且盖板2的内部与总水管14和喷头6的内部均相连通，然后箱体1左端内的控制系统控制制冷系统开始制冷，对t型背扣瓷砖进行降温，当温度降到设定值时，这时总水管14的底端与外界的水泵和水箱连接，使得水泵将水输送到总水管14内，然后通过总水管14进入到内部为空心状的盖板2内，然后盖板2内的水通过喷头6喷出，盖板2的后端贯穿固定有总水管14，且盖板2的底面固定有四排喷头6，使得四排喷头6将水喷到试样框4内，使得瓷砖温度上升，一段时间后，试样框4的底部为网孔状设置，试样框4内的水通过试样框4的底部网孔状进行过滤，通过排水口13排出，然后再进行制冷，通过箱体1左侧内部的控制系统可很好的对温度进行控制，便于进行冻融测试，箱体1的左端前侧面安装有温度显示盘12，通过温度显示盘12可对温度进行显示，如此反复多次，结束后，如上述所示，同理打开盖板2，使得试样框4上升，然后方便将试样框4内的瓷砖拿取出来，通过观看和测量试样框4内的瓷砖的状态来判断瓷砖的质量变化率、相对耐久性等，后期将试
样框4与螺纹杆7分离，可将试样框4内的破碎的瓷砖倒取出来，便于清理。
40.工作原理：在使用该温度可控的t型背扣瓷砖冻融测试装置时，首先，然后手动将盖板2通过后侧的合页进行旋转打开，连接绳8的另一端被拉动而带动螺纹杆7进行旋转；
41.同时螺纹杆7在旋转时带动外侧螺纹连接的试样框4上升，然后另一个工作人员将瓷砖竖着放置在两个隔板5之间的空隙内，慢慢的将盖板2盖住；
42.然后箱体1左端内的控制系统控制制冷系统开始制冷，四排喷头6将水喷到试样框4内，使得瓷砖温度上升，然后再进行制冷，如此反复多次，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
43.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。