电机端盖检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电机端盖尺寸检测技术领域，尤其是一种电机端盖检测夹具。


背景技术：

2.电机端盖在制造过程中，需要进行双面切削加工，在切削好一个面后需要更换一个加工端面进行切削加工，这就需要进行二次装夹电机端盖。二次装夹后进行切削加工容易造成加工精度不良，电机端盖的同心度和平面度尺寸超过加工要求，导致电机端盖和电机壳体出现安装偏差，影响产品的正常使用。
3.为了保证电机端盖加工后的同心度和平面度尺寸满足加工要求，需要对完成切削加工的电机端盖进行同心度和平面度尺寸检测。为了顺利完成电机端盖同心度和平面度尺寸检测，需要一种能够实现电机端盖稳定装夹的检测夹具。


技术实现要素：

4.本申请针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电机端盖检测夹具，能够快速准确稳定的实现电机端盖的装夹，保证电机端盖同心度和平面度尺寸检测正常进行。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.电机端盖检测夹具，包括倾斜设置的固定盘，所述固定盘上沿着圆周方向设置多个调节槽，所述多个调节槽沿着圆周方向均匀分布，调节槽沿着固定盘的径向布置，所述调节槽上设置调节块，所述调节块下端设置滑块，所述滑块能够沿着调节槽径向滑动调节位置。
7.进一步的，滑块左右两侧端面接触调节槽两侧壁，滑块下端面和调节槽底端面之间具有间隙。
8.进一步的，调节块和滑块一体成型，滑块和调节槽的横截面为t形结构。
9.进一步的，调节块上连接锁紧螺栓，锁紧螺栓下端能够接触调节槽底端面，从而实现滑块在调节槽内位置的锁止。
10.进一步的，调节块上端面面向电机端盖一侧通过转轴转动连接圆形块，圆形块侧端面能够滚动接触电机端盖的侧端面。
11.进一步的，固定盘下方水平设置底板，底板和固定盘下端面前部之间竖直设置前支撑板，前支撑板上端面焊接固定盘下端面前部，前支撑板下端面焊接底板上端面，底板和固定盘下端面左右两侧之间分别竖直设置侧支撑板，侧支撑板上端面焊接固定盘下端面，侧支撑板下端面焊接底板上端面，侧支撑板的高度尺寸大于前支撑板的高度尺寸，使得固定盘处于倾斜状态，并且固定盘的前端高度尺寸低于固定盘的后端高度尺寸。
12.进一步的，固定盘中心设置圆形的避让孔，避让孔能够容纳电机端盖下端面的凸起物。
13.进一步的，固定盘上设置三个圆形的减重孔，三个减重孔沿着同一圆周方向均匀
分布。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，能够快速准确稳定的实现电机端盖的装夹，保证电机端盖同心度和平面度尺寸检测正常进行；调节块能够径向调节尺寸，满足不同尺寸的电机端盖的检测需求，扩大了使用范围；圆形块和电机端盖侧面滚动接触，能够方便的推动电机端盖转动，方便进行电机端盖同心度和平面度尺寸检测。
附图说明
16.图1为本实用新型立体图。
17.图2为本实用新型固定盘结构图。
18.图3为本实用新型调节块结构图。
19.其中：1、底板；2、前支撑板；3、侧支撑板；4、固定盘；5、调节槽；6、调节块；7、圆形块；8、锁紧螺栓；9、避让孔；10、减重孔；11、滑块。
具体实施方式
20.下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
21.如图1和图2所示的实施例中，电机端盖检测夹具主要包括倾斜设置的固定盘4，固定盘4上沿着圆周方向设置三个调节槽5，三个调节槽5沿着圆周方向均匀分布，调节槽5沿着固定盘4的径向布置。调节槽5上设置调节块6，在进行电机端盖装夹时，电机端盖放置在固定盘4上端面中心位置，调节块6内侧端面用于夹紧电机端盖侧面。调节块6下端设置滑块11，滑块11能够沿着调节槽5径向滑动调节位置，从而满足不同尺寸电机端盖的装夹需求。
22.如图3所示的实施例中，调节块6和滑块11一体成型，滑块11和调节槽5的横截面为t形结构，滑块11在调节槽5中滑动时不会从上方脱出。
23.如图2所示的实施例中，滑块11左右两侧端面接触调节槽5两侧壁，滑块11下端面和调节槽5底端面之间具有间隙。调节块6上连接锁紧螺栓8，锁紧螺栓8下端能够接触调节槽5底端面，从而实现滑块11在调节槽5内位置的锁止。
24.在进行固定盘4同心度和平面度检测时，需要在固定盘4表面转动电机端盖，为了转动电机端盖时更顺畅，如图2所示的实施例中，调节块6上端面面向电机端盖一侧通过转轴转动连接圆形块7，圆形块7侧端面能够滚动接触电机端盖的侧端面。
25.为了保证固定盘4的倾斜状态保持不变，如图1所示的实施例中，固定盘4下方水平设置底板1，底板1和固定盘4下端面前部之间竖直设置前支撑板2，前支撑板2上端面焊接固定盘4下端面前部，前支撑板2下端面焊接底板1上端面。底板1和固定盘4下端面左右两侧之间分别竖直设置侧支撑板3，侧支撑板3上端面焊接固定盘4下端面，侧支撑板3下端面焊接底板1上端面，侧支撑板3的高度尺寸大于前支撑板2的高度尺寸，使得固定盘4处于倾斜状态，并且固定盘4的前端高度尺寸低于固定盘4的后端高度尺寸。
26.为了避让电机端盖上的凸起物，保证电机端盖平稳放置在固定盘4上端面，如图2所示的实施例中，固定盘4中心设置圆形的避让孔9，避让孔9能够容纳电机端盖下端面的凸起物，保证电机端盖平稳放置在固定盘4上端面。
27.为了减轻夹具的重量，如图1所示的实施例中，固定盘4上设置三个圆形的减重孔
10，三个减重孔10沿着同一圆周方向均匀分布。
28.本实用新型的工作原理是：在进行电机端盖同心度检测时，将电机端盖放置在固定盘4上表面，然后根据电机端盖的直径调整三个调节块6的位置，由三个调节块6上的圆形块7接触电机端盖侧面，然后将杠杆千分表的磁吸底座磁吸固定在固定盘4上表面，杠杆千分表的表头接触电机端盖的测量端面进行对零，然后推动固定盘4转动一圈，记录电机端盖测量端面的尺寸数据，端盖反面测量按照同样方式进行，最终得到电机端盖同心度和平面度数据。
29.以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。


技术特征：
1.一种电机端盖检测夹具，包括倾斜设置的固定盘（4），其特征在于：所述固定盘（4）上沿着圆周方向设置多个调节槽（5），所述多个调节槽（5）沿着圆周方向均匀分布，调节槽（5）沿着固定盘（4）的径向布置，所述调节槽（5）上设置调节块（6），所述调节块（6）下端设置滑块（11），所述滑块（11）能够沿着调节槽（5）径向滑动调节位置。2.如权利要求1所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述滑块（11）左右两侧端面接触调节槽（5）两侧壁，滑块（11）下端面和调节槽（5）底端面之间具有间隙。3.如权利要求2所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述调节块（6）和滑块（11）一体成型，滑块（11）和调节槽（5）的横截面为t形结构。4.如权利要求3所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述调节块（6）上连接锁紧螺栓（8），锁紧螺栓（8）下端能够接触调节槽（5）底端面，从而实现滑块（11）在调节槽（5）内位置的锁止。5.如权利要求4所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述调节块（6）上端面面向电机端盖一侧通过转轴转动连接圆形块（7），圆形块（7）侧端面能够滚动接触电机端盖的侧端面。6.如权利要求5所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述固定盘（4）下方水平设置底板（1），底板（1）和固定盘（4）下端面前部之间竖直设置前支撑板（2），前支撑板（2）上端面焊接固定盘（4）下端面前部，前支撑板（2）下端面焊接底板（1）上端面，底板（1）和固定盘（4）下端面左右两侧之间分别竖直设置侧支撑板（3），侧支撑板（3）上端面焊接固定盘（4）下端面，侧支撑板（3）下端面焊接底板（1）上端面，侧支撑板（3）的高度尺寸大于前支撑板（2）的高度尺寸，使得固定盘（4）处于倾斜状态，并且固定盘（4）的前端高度尺寸低于固定盘（4）的后端高度尺寸。7.如权利要求6所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述固定盘（4）中心设置圆形的避让孔（9），避让孔（9）能够容纳电机端盖下端面的凸起物。8.如权利要求7所述的电机端盖检测夹具，其特征在于：所述固定盘（4）上设置三个圆形的减重孔（10），三个减重孔（10）沿着同一圆周方向均匀分布。

技术总结
本实用新型涉及电机端盖尺寸检测技术领域，尤其是一种电机端盖检测夹具。其包括倾斜设置的固定盘，所述固定盘上沿着圆周方向设置多个调节槽，所述多个调节槽沿着圆周方向均匀分布，每个调节槽沿着固定盘的径向布置，所述调节槽上设置调节块，所述调节块下端设置滑块，所述滑块能够沿着调节槽径向滑动调节位置。本实用新型能够快速准确稳定的实现电机端盖的装夹，保证电机端盖同心度和平面度尺寸检测正常进行；调节块能够径向调节尺寸，满足不同尺寸的电机端盖的检测需求，扩大了使用范围；圆形块和电机端盖侧面滚动接触，能够方便的推动电机端盖转动，方便进行电机端盖同心度和平面度尺寸检测。和平面度尺寸检测。和平面度尺寸检测。


技术研发人员：王海丰 葛钧
受保护的技术使用者：无锡东元电机有限公司
技术研发日：2022.08.30
技术公布日：2022/12/27