一种防爆铸铝门性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及防爆门技术领域，具体是指一种防爆铸铝门性能测试装置。


背景技术：

2.防爆门的作用是当发生爆炸时，它能很好的阻挡一定区域内的爆破压力，可以让周边物品得到一定的保护，当然也在一定程度上避免了人体伤亡情况的发生，另外当发生爆炸之后，如果实际情况没有达到我们所事先设定的爆炸力，防爆门依旧可以被我们正常用的。防爆门测试多在野外空旷处进行，在进行防爆门测试时，防爆门多为站立状态，但由于防爆门材质为铸铝，相对来说较重，所说难以将防爆门立起来，且进行防爆测试多为定点爆破，无法模拟真实袭击时的弹道爆炸情况等问题。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是一种能够方便将防爆门立起，便于模拟弹道轨迹，便于测试的一种防爆铸铝门性能测试装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为，一种防爆铸铝门性能测试装置，其特征在于：包括总支撑框，主要用于防爆门的测试支撑，所述总支撑框两侧靠近底部分别设置有电机一、电机二，为细钢缆线一、细钢缆线二的收紧提供动力，所述电机一、电机二靠近总支撑框的一端分别设置有传动轴一、传动轴二，所述总支撑框一侧靠近底部两边处分别固定有铰接座一、铰接座二，所述铰接座一中铰接有铰接框一，所述铰接座二中铰接有铰接框二，便于将防爆门立起来，所述铰接框一、铰接框二一侧分别固定有定线轴一、定线轴二，用于固定细钢缆线一、细钢缆线二，所述总支撑框靠近顶部两侧分别固定有定线轴三、定线轴四，所述定线轴一一侧固定有细钢缆线一，所述细钢缆线一另一端绕过定线轴三固定在传动轴一一侧，所述定线轴二一侧固定有细钢缆线二，所述细钢缆线二另一端绕过定线轴四固定在传动轴二一侧，所述总支撑框顶部一侧固定有伸出板，所述伸出板一端底部固定有电磁盘，用于吸附金属桶，所述伸出板底部远离电磁盘的一端固定有接线座，所述电磁盘底部吸附有金属桶，所述金属桶中镶嵌有遥控炸弹，能够通过远程遥控进行引爆，所述金属桶两侧分别固定有钢线一、钢线二，所述钢线一、钢线二另一端分别固定在接线座的两侧。
5.首先将防爆门卡在铰接框一、铰接框二的凹槽内，然后启动电机一、电机二，电机一、电机二分别带动传动轴一、传动轴二进行旋转，传动轴一、传动轴二旋转将会使固定在其侧面的细钢缆线一、细钢缆线二收紧，细钢缆线一、细钢缆线二的一端绕过定线轴三、定线轴四分别固定在定线轴一、定线轴二的侧面，所以细钢缆线一、细钢缆线二收紧将会牵引定线轴一、定线轴二向上移动，又因为定线轴一、定线轴二分别固定在铰接框一、铰接框二的两侧，所以铰接框一、铰接框二将防爆门带动站立起来，然后将电磁盘断电，电磁盘断电将会失去磁力，从而金属桶通过钢线一、钢线二进行摆动，在将要撞到防爆门时引爆遥控炸弹，即可对防爆门的防爆性能进行测试。
6.所述电机一、电机二、电磁盘均分别与外部电源相电性连接。
7.所述铰接框一、铰接框二内侧均开设有凹槽，所述凹槽中插设有防爆门，能够便于防爆门的拆卸。
8.所述细钢缆线一端与定线轴一一侧固定连接，所述细钢缆线一另一端绕过定线轴三固定在传动轴一一侧。
9.所述细钢缆线二端与定线轴二一侧固定连接，所述细钢缆线二另一端绕过定线轴四固定在传动轴二一侧。
10.所述电机一、电机二底部固定有紧固底座，便于将电机一、电机二固定在地面。
11.所述总支撑框两边框处两侧均固定有三脚架，防止总支撑框受到冲击后歪倒，起到稳固作用。
12.本实用新型与现有技术相比优点在于：本实用新型增加了细钢缆绳牵引装置，能够辅助防爆门的站立，节省了人力与物力，且防爆门的安装与拆卸也较为简单，增加了摇摆式爆炸测试结构，通过使遥控炸弹按一定轨迹进行运动，在接触到防爆门的一刻进行引爆，来模拟真实遇到袭击时的弹道轨迹，以精确检测防爆门质量。
附图说明
13.图1为本实用新型一种防爆铸铝门性能测试装置的整体结构俯视图。
14.图2为本实用新型一种防爆铸铝门性能测试装置的整体结构侧视图。
15.图3为本实用新型一种防爆铸铝门性能测试装置的防爆门升起后的正视图。
16.图4为本实用新型一种防爆铸铝门性能测试装置的伸出板处俯视图。
17.附图中：
18.1、总支撑框；2、电机一；3、电机二；4、铰接框一；5、铰接框二；6、细钢缆线一；7、细钢缆线二；8、电磁盘；9、金属桶；10、遥控炸弹；11、钢线一；12、钢线二；13、防爆门；1.1、铰接座一；1.2、铰接座二；1.3、定线轴三；1.4、定线轴四；1.5、伸出板；1.6、接线座；1.7、三脚架；2.1、传动轴一；3.1、传动轴二；4.1、定线轴一；5.1、定线轴二。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
20.为了解决难以将防爆门立起来，且进行防爆测试多为定点爆破，无法模拟真实袭击时的弹道爆炸情况等问题，本实用新型提供一种防爆铸铝门性能测试装置，其特征在于：包括总支撑框1，主要用于防爆门13的测试支撑，所述总支撑框1两侧靠近底部分别设置有电机一2、电机二3，为细钢缆线一6、细钢缆线二7的收紧提供动力，所述电机一2、电机二3靠近总支撑框1的一端分别设置有传动轴一2.1、传动轴二3.1，所述总支撑框1一侧靠近底部两边处分别固定有铰接座一1.1、铰接座二1.2，所述铰接座一1.1中铰接有铰接框一4，所述铰接座二1.2中铰接有铰接框二5，便于将防爆门13立起来，所述铰接框一4、铰接框二5一侧分别固定有定线轴一4.1、定线轴二5.1，用于固定细钢缆线一6、细钢缆线二7，所述总支撑框1靠近顶部两侧分别固定有定线轴三1.3、定线轴四1.4，所述定线轴一4.1一侧固定有细钢缆线一6，所述细钢缆线一6另一端绕过定线轴三1.3固定在传动轴一2.1一侧，所述定线轴二5.1一侧固定有细钢缆线二7，所述细钢缆线二7另一端绕过定线轴四1.4固定在传动轴二3.1一侧，所述总支撑框1顶部一侧固定有伸出板1.5，所述伸出板1.5一端底部固定有电
磁盘8，用于吸附金属桶9，所述伸出板1.5底部远离电磁盘8的一端固定有接线座1.6，所述电磁盘8底部吸附有金属桶9，所述金属桶9中镶嵌有遥控炸弹10，能够通过远程遥控进行引爆，所述金属桶9两侧分别固定有钢线一11、钢线二12，所述钢线一11、钢线二12另一端分别固定在接线座1.6的两侧。
21.本实用新型中所述电机一2、电机二3、电磁盘8均分别与外部电源相电性连接。
22.本实用新型中所述铰接框一4、铰接框二5内侧均开设有凹槽，所述凹槽中插设有防爆门13，能够便于防爆门13的拆卸。
23.本实用新型中所述细钢缆线一6端与定线轴一4.1一侧固定连接，所述细钢缆线一6另一端绕过定线轴三1.3固定在传动轴一2.1一侧。
24.本实用新型中所述细钢缆线二7端与定线轴二5.1一侧固定连接，所述细钢缆线二7另一端绕过定线轴四1.4固定在传动轴二3.1一侧。
25.本实用新型中所述电机一2、电机二3底部固定有紧固底座，便于将电机一2、电机二3固定在地面。
26.本实用新型中所述总支撑框1两边框处两侧均固定有三脚架1.7，防止总支撑框1受到冲击后歪倒，起到稳固作用。
27.本实施例的一种防爆铸铝门性能测试装置，该装置中所述电机的型号为t56-t160-t4000的vemt直流电机，输出轴能正反旋转，在进行防爆测试工作时，首先将防爆门13卡在铰接框一4、铰接框二5的凹槽内，然后启动电机一2、电机二3，电机一2、电机二3分别带动传动轴一2.1、传动轴二3.1进行旋转，传动轴一2.1、传动轴二3.1旋转将会使固定在其侧面的细钢缆线一6、细钢缆线二7收紧，细钢缆线一6、细钢缆线二7的一端绕过定线轴三1.3、定线轴四1.4分别固定在定线轴一4.1、定线轴二5.1的侧面，所以细钢缆线一6、细钢缆线二7收紧将会牵引定线轴一4.1、定线轴二5.1向上移动，又因为定线轴一4.1、定线轴二5.1分别固定在铰接框一4、铰接框二5的两侧，所以铰接框一4、铰接框二5将防爆门13带动站立起来，然后将电磁盘8断电，电磁盘8断电将会失去磁力，从而金属桶9通过钢线一11、钢线二12进行摆动，在将要撞到防爆门13时引爆遥控炸弹10，即可对防爆门13的防爆性能进行测试。
28.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。