一种饮料标签用热缩性能测试装置的制作方法

文档序号:32994520发布日期:2023-01-18 00:00阅读:23来源:国知局
一种饮料标签用热缩性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及饮料标签生产检测设备技术领域,具体为一种饮料标签用热缩性能测试装置。


背景技术:

2.饮料标签作为饮料类商品的主要外包装,能够起到吸引消费者的目光以及方便消费者对产品的营养价值进行观察,饮料标签在出厂前需要利用相应的热缩性能测试装置对其样受热收缩时所产生的力及位移进行检测。
3.然而,传统的热缩性能测试装置在实际使用中存在一定的不足之处,由于无法对夹具的位置进行调节,导致装置无法对不同尺寸的饮料标签进行测试,大大限制了其实际使用的适用范围,降低了其工作效率,另一方面,饮料标签在进行热塑性能测试中会因高温而引发标签燃烧等现象发生,而且标签在燃烧过程中会产生有害气体,由于装置无法对有害气体进行处理,导致其气体被直接排放,不仅对工作人员的人身安全造成威胁,也对周边环境造成污染,为此我们提出了一种饮料标签用热缩性能测试装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种饮料标签用热缩性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种饮料标签用热缩性能测试装置,包括底座、工作台、水箱、处理箱和过滤机构,所述工作台位于底座的上方,所述水箱通过螺栓固定连接在所述底座的顶部右侧,所述处理箱位于所述水箱的上方,所述过滤机构通过法兰连接在所述处理箱的输出端,所述底座的顶部且位于所述水箱的左侧通过螺栓固定连接有控制器,所述底座的顶部左侧固定连接有安装座,所述安装座的左侧壁通过螺栓固定连接有电机,所述安装座的右侧壁转动连接有丝杆,且所述丝杆的输入端与所述电机的输出端相连接,所述丝杆的外侧壁螺纹连接有连接座,且所述连接座的顶部与所述工作台的底部相连接,所述底座的顶部且位于所述控制器的后方固定连接有测试箱,所述测试箱的左侧壁下侧开设有凹槽,且所述凹槽的输入端与所述丝杆的输出端相连接,所述测试箱的顶部左侧滑行连接有箱门,所述测试箱的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有加热板,所述测试箱的右侧壁通过螺栓固定连接有抽风机,且所述抽风机的输入端与所述测试箱的输出端相连接,所述工作台的顶部左侧固定连接有第一固定座,所述工作台的顶部右侧开设有放置槽,且所述放置槽的内部固定连接有直线滑轨,所述直线滑轨的连接端且位于所述工作台的顶部右侧滑行连接有第二固定座,且所述第二固定座与所述第一固定座的顶部均滑行连接有夹具,所述水箱的顶部右侧固定连接有水泵,且所述水泵的输出端插接有输水管,所述输水管的末端贯穿并延伸至所述处理箱的内腔顶部,所述处理箱的内腔且位于所述输水管的末端套接有喷头。
6.优选的,所述过滤机构包括管体、卡环、活性炭过滤器和排气管,所述管体通过法
兰连接在所述处理箱的输出端,所述卡环固定连接在所述管体的内腔左右两侧,所述活性炭过滤器卡接在两个所述卡环的内部,所述排气管插接在所述管体的输出端。
7.优选的,所述工作台的前侧壁镶嵌有刻度条,且所述刻度条采用不锈钢材料制成。
8.优选的,所述测试箱的前侧壁上侧内嵌有视窗,且所述视窗采用钢化玻璃材质制成。
9.优选的,所述底座的顶部且位于所述水箱的右侧通过螺栓固定连接有废料收集盒,所述处理箱的底部右侧插接有连通管,且所述连通管的输出端与所述废料收集盒的输入端相连接。
10.优选的,所述处理箱的内腔底部开设有导流槽,且所述导流槽的剖面形状呈梯形形状,所述导流槽的输出端与所述连通管的输入端相连通。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该饮料标签用热缩性能测试装置,在使用时,工作人员根据待测试的标签尺寸对两侧夹具的工作位置进行调节,在使用时,通过移动第二固定座使其在直线滑轨上左右移动,从而对夹具之间的长度进行调节,通过对第一固定座以及第二固定座上夹具的工作位置进行前后调节,从而对夹具之间的角度进行调节,解决了现有技术中无法对不同尺寸的饮料标签进行测试的问题,提高本装置的适用范围以及工作效率。
13.2、该饮料标签用热缩性能测试装置,通过在测试箱的右侧设置处理箱和过滤机构,在使用时,测试箱所产生的有害气体通过抽风机被吸入至处理箱内,同时在水泵的驱动下,输水管将水箱内的清洁水输送至喷头内,并且通过喷头将清洁水喷洒在处理箱内,从而使清洁水对有害气体中的杂质进行清除,接着喷淋后的气体与活性炭过滤器进行充分接触,使其达到对气体进行过滤的效果,实现了本装置可对因燃烧而产生的有害气体进行过滤的功能,避免对工作人员的人身安全造成不良影响,同时也防止对周边环境造成污染。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图;
15.图2为本实用新型测试箱的左视结构示意图;
16.图3为本实用新型处理箱与过滤机构的连接结构示意图;
17.图4为本实用新型工作台的内部结构示意图。
18.图中:100、底座;110、控制器;120、安装座;130、电机;140、丝杆;150、连接座;160、测试箱;161、视窗;162、凹槽;170、箱门;180、加热板;190、抽风机;200、工作台;210、第一固定座;220、放置槽;230、直线滑轨;240、第二固定座;250、夹具;300、水箱;310、水泵;320、输水管;400、处理箱;410、喷头;420、连通管;500、废料收集盒;600、过滤机构;610、管体;620、卡环;630、活性炭过滤器;640、排气管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供一种饮料标签用热缩性能测试装置,提高本装置的适用范围以及工作效率,并且本装置可对因燃烧而产生的有害气体进行过滤,请参阅图1-4,包括底座100、工作台200、水箱300、处理箱400和过滤机构600;
21.请再次参阅图1-4,底座100的顶部且位于水箱300的左侧通过螺栓固定连接有控制器110,底座100的顶部左侧固定连接有安装座120,安装座120的左侧壁通过螺栓固定连接有电机130,安装座120的右侧壁转动连接有丝杆140,且丝杆140的输入端与电机130的输出端相连接,丝杆140的外侧壁螺纹连接有连接座150,且连接座150的顶部与工作台200的底部相连接,底座100的顶部且位于控制器110的后方固定连接有测试箱160,测试箱160的左侧壁下侧开设有凹槽162,且凹槽162的输入端与丝杆140的输出端相连接,测试箱160的顶部左侧滑行连接有箱门170,测试箱160的内腔后侧壁通过螺栓固定连接有加热板180,测试箱160的右侧壁通过螺栓固定连接有抽风机190,且抽风机190的输入端与测试箱160的输出端相连接,底座100用于对控制器110、安装座120、测试箱160和水箱300进行固定连接,控制器110用于对本装置各用电器件的工作状态进行控制,安装座120用于对电机130进行固定连接,电机130用于提供驱动力,丝杆140用于对连接座150的工作位置进行固定,连接座150用于对工作台200进行支撑和固定,测试箱160用于对饮料标签的热缩测试提供空间,凹槽162用于方便对连接座150进行收纳,箱门170用于对测试箱160进行关闭和打开,加热板180用于提高测试箱160内的温度,抽风机190用于对测试箱160内的气体进行排出;
22.请再次参阅图1-4,工作台200的顶部左侧固定连接有第一固定座210,工作台200的顶部右侧开设有放置槽220,且放置槽220的内部固定连接有直线滑轨230,直线滑轨230的连接端且位于工作台200的顶部右侧滑行连接有第二固定座240,且第二固定座240与第一固定座210的顶部均滑行连接有夹具250,工作台200位于底座100的上方,具体的,工作台200的底部与连接座150的顶部相连接,且位于底座100的上方,工作台200用于对第一固定座210进行固定连接,放置槽220用于对直线滑轨230的工作位置进行固定,直线滑轨230用于带动第二固定座240进行左右移动,第二固定座240与第一固定座210均用于对夹具250的工作位置进行安装以及带动夹具250进行前后移动,夹具250用于对饮料标签进行夹持固定;
23.请再次参阅图1-4,水箱300的顶部右侧固定连接有水泵310,且水泵310的输出端插接有输水管320,输水管320的末端贯穿并延伸至处理箱400的内腔顶部,水箱300通过螺栓固定连接在底座100的顶部右侧,水箱300用于对清洁水进行储存,水泵310用于将水箱300内的清洁水进行加压排出,输水管320用于对清洁水进行传输;
24.请再次参阅图1-4,处理箱400的内腔且位于输水管320的末端套接有喷头410,处理箱400位于水箱300的上方,具体的,处理箱400通过法兰连接在抽风机190的输出端,且位于水箱300的上方,处理箱400用于对有害气体进行喷淋处理,喷头410用于将输水管320内所传输的清洁水喷洒在处理箱400内;
25.请再次参阅图1-4,过滤机构600通过法兰连接在处理箱400的输出端,过滤机构600用于对喷淋后的气体进行过滤处理。
26.请再次参阅图3,为了能够对喷淋后的气体进行过滤处理,提高气体排出的洁净程度,过滤机构600包括管体610、卡环620、活性炭过滤器630和排气管640,管体610通过法兰连接在处理箱400的输出端,卡环620固定连接在管体610的内腔左右两侧,活性炭过滤器
630卡接在两个卡环620的内部,排气管640插接在管体610的输出端。
27.请再次参阅图1,为了方便工作人员对两个夹具250之间饮料标签的热缩性能进行快速查看,工作台200的前侧壁镶嵌有刻度条,且刻度条采用不锈钢材料制成。
28.请再次参阅图1,为了方便工作人员对测试箱160内饮料标签的热缩性能进行观察,测试箱160的前侧壁上侧内嵌有视窗161,且视窗161采用钢化玻璃材质制成。
29.请再次参阅图1和图3,为了能够对处理箱400内所产生的废料进行收集,底座100的顶部且位于水箱300的右侧通过螺栓固定连接有废料收集盒500,处理箱400的底部右侧插接有连通管420,且连通管420的输出端与废料收集盒500的输入端相连接。
30.请再次参阅图3,为了能够快速对处理箱400内的废料进行排出,并且防止废料附着在处理箱400的内壁,处理箱400的内腔底部开设有导流槽,且导流槽的剖面形状呈梯形形状,导流槽的输出端与连通管420的输入端相连通。
31.在具体的使用时,本技术领域人员通过移动第二固定座240使其在直线滑轨230上左右移动,再对第一固定座210以及第二固定座240上夹具250的工作位置进行前后调节,使得两侧的夹具250可对待测试的饮料标签进行有效固定,通过控制器110启动电机130使其带动丝杆140进行转动,从而使连接座150带动工作台200移动至测试箱160内,将箱门170插入至测试箱160内,使得测试箱160内形成封闭的空间,启动加热板180使其在测试箱160内产生高温,工作人员通过视窗161对夹具250之间的饮料标签进行观察,并且记录其热缩性能的数据,使用结束后,启动抽风机190,使其将测试箱160所产生的有害气体吸入至处理箱400内,同时在水泵310的驱动下,输水管320将水箱300内的清洁水输送至喷头410内,并且通过喷头410将清洁水喷洒在处理箱400内,利用清洁水对有害气体中的杂质进行清除,接着喷淋后的气体与活性炭过滤器630进行充分接触,过滤后的气体通过排气管640被排出。
32.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
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