一种轴振变送器的制作方法

1.本实用新型涉及变送器领域，更具体地说，本实用涉及一种轴振变送器。


背景技术：

2.轴振动变送器是一种固定安装的在线振动测量装置，主要用于对振动速度值的测量。其输出形式为4ma～20ma标准电流，与振动值的大小成正比。可直接输入到plc/dcs中，从而组成一个能对诸如离心泵、往复式压缩机、离心机、冷却塔、工业风机、电动机及燃气轮机等设备进行监测和保护的系统。在轴振变送器安装时，其与活动的转轴进行连接，多采用螺栓紧固的方式，结构不可调节，只能适用于一定尺寸的设备进行安装，适应性差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种轴振变送器，包括柱状的变送器本体和安装在变送器本体端部的连接端，连接端外壁上设有螺纹，在连接端外部通过螺纹套设有测量端，在位于测量端内部的连接端端部安装有振动探头，在远离连接端的测量端端部安装有第一轴承，所述第一轴承内插接有转动的连轴，在连轴的另一端安装有套环，在套环内安装有在套环内转动的轴体固定件，在轴体固定件外侧设有对轴体固定件进行固定和限位的限位机构。
4.在一个优选地实施方式中，所述轴体固定件包括在套环内转动的固定环，在固定环内壁上开设有对称的限位槽，在固定环上还设有两个限位孔，两个限位孔分别位于两个限位槽的外侧并延伸至限位槽处。
5.在一个优选地实施方式中，所述限位机构包括嵌设在限位槽内的限位板和固定在固定环外壁上的螺纹管，所述限位板呈圆弧状且限位板外壁与限位槽内壁相吻合，所述限位板厚度与限位槽厚度相同。
6.在一个优选地实施方式中，所述螺纹管内插接有螺纹杆，所述限位板位于限位槽内侧的表面嵌设有第二轴承，所述螺纹杆贯穿螺纹管和固定环插接至第二轴承的内部。
7.在一个优选地实施方式中，在所述限位板位于限位槽内侧的表面还固定有限位杆，所述限位杆从限位孔处贯穿固定环延伸至固定环的外侧。
8.在一个优选地实施方式中，所述限位杆的长度短于螺纹杆的长度，所述螺纹杆外端安装有旋钮。
9.本实用新型的技术效果和优点：
10.本实用新型采用了活动式的安装结构，利用限位板在固定环内活动将固定环与设备转轴连接，安装方便便捷，同时活动的限位板可适用于不同尺寸的设备转轴进行固定，具有一定的适应性。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一角度结构示意图；
13.图3为本实用新型的又一角度结构示意图；
14.图4为本实用新型的固定环部分结构示意图。
15.附图标记说明：1变送器本体、2连接端、3测量端、4振动探头、5第一轴承、6连轴、7套环、8固定环、9限位槽、10限位孔、11限位板、12螺纹管、13螺纹杆、14第二轴承、15限位杆、16旋钮。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
17.如图1-4所示的一种轴振变送器，包括柱状的变送器本体1和安装在变送器本体1端部的连接端2，连接端2外壁上设有螺纹，在连接端2外部通过螺纹套设有测量端3，在位于测量端3内部的连接端2端部安装有振动探头 4，在远离连接端2的测量端3端部安装有第一轴承5，所述第一轴承5内插接有转动的连轴6，在连轴6的另一端安装有套环7，在套环7内安装有在套环7内转动的轴体固定件，在轴体固定件外侧设有对轴体固定件进行固定和限位的限位机构；
18.在上述的基础上，使用时，先将轴体固定件套在工作设备的转轴外部，利用限位机构将轴体固定件在设备的转轴上固定，然后转动套环7调节其在轴体固定件和转轴外侧的角度，使得与套环7连接的连轴6和测量端3移动至设备一侧，再将变送器本体1通过连接端2和连接端2外部的螺纹安装在测量端3上，然后转动变送器本体1的角度，使其移动至工作设备一侧，并利用其他固定部件将变送器本体1在工作设备上进行固定和安装。
19.所述轴体固定件包括在套环7内转动的固定环8，在固定环8内壁上开设有对称的限位槽9，在固定环8上还设有两个限位孔10，两个限位孔10分别位于两个限位槽9的外侧并延伸至限位槽9处；
20.其中，固定环8可以在套环7内转动，轴体固定件用于套在设备转轴的外部，通过限位机构将轴体固定件与转轴固定连接，使限位机构和轴体固定件随着设备的转轴一同转动，对轴体转动过程中的偏移和震动进行监测。
21.所述限位机构包括嵌设在限位槽9内的限位板11和固定在固定环8外壁上的螺纹管12，所述限位板11呈圆弧状且限位板11外壁与限位槽9内壁相吻合，所述限位板11厚度与限位槽9厚度相同；
22.限位板11在固定环8内部可以活动，并贴合在设备转轴的外部。
23.进一步的，所述螺纹管12内插接有螺纹杆13，所述限位板11位于限位槽9内侧的表面嵌设有第二轴承14，所述螺纹杆13贯穿螺纹管12和固定环8插接至第二轴承14的内部，在所述限位板11位于限位槽9内侧的表面还固定有限位杆15，所述限位杆15从限位孔10处贯穿固定环8延伸至固定环8 的外侧；
24.在上述的基础上，安装时，将固定环8套在设备转轴的外部，然后转动螺纹杆13使
其在螺纹管12内移动，向内推动限位板11移动，而限位板11 通过限位杆15在限位孔10内移动进行限位，使得限位板11可以贴合在设备转轴的外部并进行固定，将整个轴体固定件部分固定在设备转轴上，使其能够随着设备的转动而转动；
25.进一步的，在轴体固定件随着设备转动而转动的过程中，其产生的偏移和振动会通过套环7和连轴6传递至测量端3，通过测量端3内的振动探头4 进行检测，获取振动速度值。
26.由于采用了活动式的安装结构，利用限位板11在固定环8内活动将固定环8与设备转轴连接，安装方便便捷，同时活动的限位板11可适用于不同尺寸的设备转轴进行固定，具有一定的适应性。
27.所述限位杆15的长度短于螺纹杆13的长度，所述螺纹杆13外端安装有旋钮16，旋钮16方便对螺纹杆13进行转动。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。


技术特征：
1.一种轴振变送器，包括柱状的变送器本体和安装在变送器本体端部的连接端，连接端外壁上设有螺纹，在连接端外部通过螺纹套设有测量端，在位于测量端内部的连接端端部安装有振动探头，其特征在于，在远离连接端的测量端端部安装有第一轴承，所述第一轴承内插接有转动的连轴，在连轴的另一端安装有套环，在套环内安装有在套环内转动的轴体固定件，在轴体固定件外侧设有对轴体固定件进行固定和限位的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种轴振变送器，其特征在于：所述轴体固定件包括在套环内转动的固定环，在固定环内壁上开设有对称的限位槽，在固定环上还设有两个限位孔，两个限位孔分别位于两个限位槽的外侧并延伸至限位槽处。3.根据权利要求2所述的一种轴振变送器，其特征在于：所述限位机构包括嵌设在限位槽内的限位板和固定在固定环外壁上的螺纹管，所述限位板呈圆弧状且限位板外壁与限位槽内壁相吻合，所述限位板厚度与限位槽厚度相同。4.根据权利要求3所述的一种轴振变送器，其特征在于：所述螺纹管内插接有螺纹杆，所述限位板位于限位槽内侧的表面嵌设有第二轴承，所述螺纹杆贯穿螺纹管和固定环插接至第二轴承的内部。5.根据权利要求4所述的一种轴振变送器，其特征在于：在所述限位板位于限位槽内侧的表面还固定有限位杆，所述限位杆从限位孔处贯穿固定环延伸至固定环的外侧。6.根据权利要求5所述的一种轴振变送器，其特征在于：所述限位杆的长度短于螺纹杆的长度，所述螺纹杆外端安装有旋钮。

技术总结
本实用新型公开了一种轴振变送器，具体涉及变送器领域，包括柱状的变送器本体和安装在变送器本体端部的连接端，连接端外壁上设有螺纹，在连接端外部通过螺纹套设有测量端，在位于测量端内部的连接端端部安装有振动探头，在远离连接端的测量端端部安装有第一轴承，所述第一轴承内插接有转动的连轴，在连轴的另一端安装有套环，在套环内安装有在套环内转动的轴体固定件，在轴体固定件外侧设有对轴体固定件进行固定和限位的限位机构。本实用新型采用了活动式的安装结构，利用限位板在固定环内活动将固定环与设备转轴连接，安装方便便捷，同时活动的限位板可适用于不同尺寸的设备转轴进行固定，具有一定的适应性。具有一定的适应性。具有一定的适应性。


技术研发人员：刘全广 徐华丽 耿晓凤 徐明鹃
受保护的技术使用者：安徽普尔测控有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/11/29