一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置的制作方法

文档序号:33061745发布日期:2023-01-25 01:30阅读:35来源:国知局
一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及安全帽性能检测装置技术领域,具体为一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置。


背景技术:

2.安全帽是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子。安全帽的生产有它特定的安全生产标准,由国家标准gb2811-2007可知,规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装,适用于工业上通常使用的安全帽,而所补充的其他特殊性能,则仅适用于相应的特殊场所,在安全帽生产过程中需要做抗冲击检测,使其达到标准要求,进而需要设计抗冲击检测设备。例如cn209513203u公开了一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置,包括环境箱,环境箱为长方形箱体,其内部底面中部位置设有头模;接收开关a安装在环境箱内部顶面中央位置;接收开关a底面中央位置与锥头组相连接;锥头组包括电磁铁杆以及穿刺锤;电磁铁杆的底端为吸盘式电磁铁,吸盘式电磁铁与接收开关a电性连接;穿刺锤底端正对头模的顶面中央位置;电热管安装在环境箱内部两侧,且电热管与接收开关b电性连接;接收开关a内部设有遥控接收开关a,接收开关b内部设有遥控接收开关b与环境温度控制器;本方案采用密封式结构,能够较好控制安全帽抗冲击试验的环境温度,方便检测一定温度下的安全帽抗冲击性能,但是该装置需要手动将锥头组从下方托举到顶部吸附固定,劳动强度较大,长时间检测时会使实验者手臂酸痛,故实际检测过程中亟需设计一种方便托举下落的坠物的抗冲击性能检测装置,基于此,本实用新型设计了一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置,包括底座和倒l型支架,所述倒l型支架垂直固定在底座的上表面后侧中央,所述倒l型支架的内侧中部竖直固定有可打开护管,所述可打开护管由铰链和锁扣连接的两个半圆管构成,所述底座的上表面前侧且位于可打开护管的正下方固定有压力传感器,所述压力传感器的顶部卡合有托板,所述托板的顶部关于可打开护管中心对称间隔竖直固定有一对螺纹孔板,所述螺纹孔板上水平贯穿螺接有塑料五星把手螺栓,两侧所述塑料五星把手螺栓之间夹持有头模,所述倒l型支架的内腔顶部固定有横板,所述横板的底部中央固定有电磁铁,所述电磁铁的外壁下方固定胶粘有塑料限位套,所述电磁铁的底部磁力吸附有插接在塑料限位套内腔的限位柱,所述限位柱的底部同轴焊接有穿刺锤,所述限位柱的外壁一侧前后之间设置有贯穿通孔,所述横板的底部右侧固定有正反转调速电机,所述正反转调速电机的电机轴外壁固定套接有缠绕钢丝绳的卷辊,所述钢丝绳的外端固定有拉钩组
件,所述倒l型支架的背面中部安装有盛放柜,所述盛放柜的内腔安装有与压力传感器信号连接的测力显示器。
5.优选的,所述底座的上表面固定有位于可打开护管和倒l型支架之间的网格板。
6.优选的,所述倒l型支架的外壁下部与底座的上表面后侧之间焊接有三角肋板。
7.优选的,所述可打开护管的两个半圆管内壁均凸出内嵌固定有滚柱链板。
8.优选的,所述可打开护管的后方半圆管顶部右侧倾斜固定有导向板。
9.优选的,所述拉钩组件包括左侧长右侧短的硬塑料钩体,所述硬塑料钩体的左侧靠近外端的内表面设置有安装盲孔,所述安装盲孔内垂直固定伸出有弹簧杆,所述硬塑料钩体的右侧通过转轴转动套接有u型块,所述u型块的外端设置有用于连接钢丝绳的限位插孔,所述u型块的外壁贯穿螺接有延伸到限位插孔内侧的限位螺栓。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过电磁铁吸附一体连接的限位柱和穿刺锤,将安全帽实验样品放置在头模上,压力传感器会测量出初始压力状态,利用测力显示器进行显示,当电磁铁断电后,限位柱和穿刺锤在重力作用下砸向安全帽实验样品,压力传感器和测力显示器可以配合测量出冲击压力,了解该批实验样品的抗冲击性能,若发出金属撞击声,说明穿刺锤刺穿了安全帽实验样品,则该样品不合格,当限位柱和穿刺锤整体下落后,手动操作正反转调速电机释放钢丝绳,钢丝绳和拉钩组件穿过可打开护管后可插入贯穿通孔内,正反转调速电机又可以通过卷辊使钢丝绳转动缠绕收纳,限位柱和穿刺锤被提起,最后手动抬起限位柱和穿刺锤一小段距离使限位柱插入塑料限位套内,打开电磁铁使其吸附进行固定,拆卸拉钩组件,完成实验准备工作,该装置操作方便,减少了劳动量,具有实用性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图;
13.图2为图1右视图;
14.图3为图1中拉钩组件结构示意图。
15.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
16.1-底座,2-倒l型支架,3-可打开护管,4-压力传感器,5-托板,6-螺纹孔板,7-塑料五星把手螺栓,8-头模,9-盛放柜,10-横板,11-电磁铁,12-塑料限位套,13-限位柱,14-穿刺锤,15-贯穿通孔,16-正反转调速电机,17-卷辊,18-拉钩组件,19-测力显示器,180-硬塑料钩体,181-安装盲孔,182-弹簧杆,183-u型块,184-限位插孔,185-限位螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下
所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置,包括底座1、倒l型支架2和托板5,倒l型支架2垂直固定在底座1的上表面后侧中央,且倒l型支架2的外壁下部与底座1的上表面后侧之间焊接有三角肋板,防止倒l型支架2与底座1断裂,而倒l型支架2的内侧中部通过上下焊接横梁竖直固定有可打开护管3,可打开护管3由铰链和锁扣连接的两个半圆管构成,其中,铰链安装在两个半圆管贴合的端面上下,而锁扣的活动部分和固定部分分别安装在两个半圆管的另一外壁上,而底座1的上表面固定有位于可打开护管3和倒l型支架2之间的网格板,起到防护作用,防止不合格的安全帽实验样品被撞击产生的碎片飞溅伤到站立在后侧的操作者,且底座1的上表面前侧且位于可打开护管3的正下方固定有压力传感器4,压力传感器4的顶部通过设置在托板5底部的凹槽匹配卡合,托板5的顶部关于可打开护管3中心对称间隔竖直固定有一对螺纹孔板6,螺纹孔板6上水平贯穿螺接有塑料五星把手螺栓7,两侧塑料五星把手螺栓7的外端之间通过轴承转动安装弧形夹块夹持有头模8,头模8根据不同内腔形状和尺寸的安全帽实验样品进行选择,倒l型支架2的内腔顶部固定有横板10,横板10的底部中央固定有电磁铁11,电磁铁11的外壁下方固定胶粘有塑料限位套12,电磁铁11的底部磁力吸附有插接在塑料限位套12内腔的限位柱13,限位柱13的底部同轴焊接有穿刺锤14,使穿刺锤14与可打开护管3和头模8的竖直轴线重合,限位柱13的外壁一侧前后之间设置有贯穿通孔15,横板10的底部右侧固定有正反转调速电机16,正反转调速电机16的电机轴外壁固定套接有缠绕钢丝绳的卷辊17,钢丝绳的外端固定有拉钩组件18,倒l型支架2的背面中部安装有盛放柜9,盛放柜9的内腔安装有与压力传感器4信号连接的测力显示器19,而可打开护管3的两个半圆管内壁均凸出内嵌通过螺钉固定有滚柱链板,防止在向上拉动限位柱13和穿刺锤14构成的整体时,限位柱13与可打开护管3内壁反复撞击摩擦,滚柱链板可以减小移动阻力,同时,可打开护管3的后方半圆管顶部右侧倾斜固定有导向板,导向板位于拉钩组件18的下方,可以使拉钩组件18在钢丝绳释放时,快速自动进入可打开护管3内。
20.请参阅图3,拉钩组件18包括左侧长右侧短的硬塑料钩体180,该硬材料可选用尼龙66,而硬塑料钩体180的左侧靠近外端的内表面设置有安装盲孔181,安装盲孔181内垂直固定伸出有弹簧杆182,通过按压可以使弹簧杆182完全收缩到安装盲孔181内腔,且硬塑料钩体180的右侧通过转轴转动套接有u型块183,u型块183的外端设置有用于连接钢丝绳的限位插孔184,u型块183的外壁贯穿螺接有延伸到限位插孔184内侧的限位螺栓185,具体为:钢丝绳插入限位盲孔184后通过旋紧限位螺栓185进行固定钢丝绳。
21.在使用本实用新型一种用于安全帽的抗冲击性能检测装置时:首先将电磁铁11通过遥控开关和降压整流器连接导线和插头,调节正反转调速电机16的转速到合适数值,用电设备整体通过导线和插头连接市电,固定好合适头模8并将安全帽实验样品卡合在其顶部,通过正反转调速电机16释放钢丝绳,再按压弹簧杆182,使硬塑料钩体180插入贯穿通孔15内,弹簧杆182从贯穿通孔15内通过后弹出,进而避免硬塑料钩体180与限位柱13分离,正
反转调速电机16可以反向转动使钢丝绳带动限位柱13和穿刺锤14上移,最后手动抬起限位柱13和穿刺锤14一小段距离使限位柱13插入塑料限位套12内,打开电磁铁11使其吸附进行固定,再按压弹簧杆182并向外拔出硬塑料钩体180即可,完成实验准备工作;
22.开始实验时:压力传感器4会测量出初始压力状态,利用测力显示器19进行显示,当电磁铁11断电后,限位柱13和穿刺锤14在重力作用下砸向安全帽实验样品,压力传感器4和测力显示器19可以配合测量出冲击压力,了解该批实验样品的抗冲击性能,若发出金属撞击声,说明穿刺锤14刺穿了安全帽实验样品与头模8接触,则该样品不合格。
23.值得注意的是:本方案采用的压力传感器型号为dee-a-5t、测力显示器型号为yl-325、电磁铁型号为xda-34/25,正反转调速电机型号为3ik15rgn,上述设备均为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构和使用操作方法。
24.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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