一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙制品检测设备，具体涉及一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置。


背景技术：

2.尼龙又叫聚酰胺，主要用于合成纤维。目前，随着科学技术的发展，尼龙生产设备已经全面实现了自动化。
3.尼龙短纤维，简称尼龙短纤，化学纤维长纤维束被切断或拉断成相当于各种天然纤维长度的纤维，按天然纤维的规格可分为棉型、毛型、地毯型和中长型等短纤维，用作多个领域的原材料。
4.尼龙短纤，在完成生产加工之后，需要进行抽检，以检验其合格率。
5.需要检验的参数包括抗拉强度、抗腐蚀强度、抗老化度以及耐火性等。
6.针对耐火性检测，车间内现有的操作多为人工手持工具夹持尼龙短纤样品，将其靠近固定的喷火枪，参照标尺距离，观察尼龙短纤的形态、色泽变化，从而检验尼龙短纤在特定距离下的耐火性。
7.上述操作方式虽然成本较低且方便易行，但是毕竟是工人手动操作并且靠近火源，因此人力劳动强度大，喷火枪喷出的火焰，会对距离接近的工人产生安全隐患。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是：
9.设计一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置，可夹持尼龙短纤样品靠近特定的火源，进行自动化的耐火性试验，精准控制与火源间距，降低人力劳动强度，消除工人的人身安全隐患。
10.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：
11.一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置，包括机台、定位变距机构以及火源调节机构；所述定位变距机构和火源调节机构均位于机台上端面，并且定位变距机构和火源调节机构的水平位置相对应；所述定位变距机构包括直线模组和定位扯架，所述定位扯架位于直线模组的滑板上，所述定位扯架上设置有防火夹、内温度传感器以及外温度传感器；所述火源调节机构包括伺服电机和喷火头，所述伺服电机的转轴上设置有盘座，所述喷火头通过连接座与盘座连接，所述喷火头与定位扯架的位置相对应。
12.优选的，所述定位扯架呈凵形并且开口一端朝向火源调节机构；所述防火夹位于定位扯架内部上下两侧，所述定位扯架和防火夹均采用耐火材质。
13.优选的，所述内温度传感器具体位于定位扯架内侧并且水平设置；所述外温度传感器位于定位扯架外侧并且竖向布置，所述外温度传感器具体位于定位扯架朝向火源调节机构的一侧。
14.优选的，所述内温度传感器和外温度传感器均为激光式非接触温度传感器。
15.优选的，所述伺服电机位于机台上端的固定架上，所述喷火头贯穿连接座上的通孔。
16.优选的，所述火源调节机构还包括燃料罐，所述燃料罐通过柔性管与喷火头连接。
17.本实用新型的有益效果为：一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置，结合定位变距机构和火源调节机构的综合利用，可定位扯架和防火夹可夹持尼龙短纤样品，直线模组驱动靠近特定的火源，进行自动化的耐火性试验，直线模组精准控制与火源间距，代替人工操作，从而降低人力劳动强度，避免工人靠近火源，从根本上消除工人的人身安全隐患。
附图说明
18.图1为本实用新型一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置的第二视角示意图。
20.图3为本实用新型一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置的定位变距机构的示意图。
21.附图中部件标号：
22.1、机台；
23.2、定位变距机构；21、直线模组；22、定位扯架；23、防火夹；24、内温度传感器；25、外温度传感器；
24.3、火源调节机构；31、固定架；32、伺服电机；33、盘座；34、连接座；35、喷火头；36、柔性管；37、燃料罐。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型的记载作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式以及相关的优选、举例，仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.参考附图1至图3，一种尼龙短纤变距型耐火性试验装置，包括机台1、定位变距机构2以及火源调节机构3；所述定位变距机构2和火源调节机构3均位于机台1上端面，并且定位变距机构2和火源调节机构3的水平位置相对应，定位变距机构2用于装夹待检测的尼龙短纤并且实现尼龙短纤的平移以及温度检测，火源调节机构3用于产生火源并调节火源的朝向；所述定位变距机构2包括直线模组21和定位扯架22，所述定位扯架22位于直线模组21的滑板上，直线模组21用于驱动定位扯架22水平往复移动，所述定位扯架22上设置有防火夹23、内温度传感器24以及外温度传感器25，防火夹23用于夹持尼龙短纤的端头，内温度传感器24以及外温度传感器25用于检测温度；所述火源调节机构3包括伺服电机32和喷火头35，所述伺服电机32的转轴上设置有盘座33，伺服电机32用于驱动盘座33旋转和定位，所述喷火头35通过连接座34与盘座33连接，所述喷火头35与定位扯架22的位置相对应，喷火头35用于喷出火焰，即为火源。
27.所述定位扯架22呈凵形并且开口一端朝向火源调节机构3，实现对尼龙短纤的耐火性检测；所述防火夹23位于定位扯架22内部上下两侧，对应夹紧尼龙短纤的上下两端，所述定位扯架22和防火夹23均采用耐火材质，确保使用寿命。
28.所述内温度传感器24具体位于定位扯架22内侧并且水平设置，用于检测尼龙短纤
朝向定位扯架22内侧的表面温度；所述外温度传感器25位于定位扯架22外侧并且竖向布置，所述外温度传感器25具体位于定位扯架22朝向火源调节机构3的一侧，外温度传感器25用于检测尼龙短纤朝向定位扯架22外侧的表面温度。
29.所述内温度传感器24和外温度传感器25均为激光式非接触温度传感器，利用激光来实现非接触式的温度检测，激光式非接触温度传感器为现有成熟产品。
30.所述伺服电机32位于机台1上端的固定架31上，所述喷火头35贯穿连接座34上的通孔，连接座34用于固定喷火头35。
31.所述火源调节机构3还包括燃料罐37，所述燃料罐37通过柔性管36与喷火头35连接，燃料罐37通过柔性管36向喷火头35供应燃料，燃料罐37具体为高压燃气储罐。
32.本实用新型的具体使用方法为：
33.首先直线模组21驱动定位扯架22移动至远离火源调节机构3的一端，随后将待进行检测的尼龙短纤样品放入定位扯架22内，手动打开上部的防火夹23夹住尼龙短纤的上部，打开下部的防火夹23夹住尼龙短纤的下部，完成尼龙短纤的夹紧固定；
34.随后火源调节机构3的伺服电机32驱动盘座33旋转特定角度，打开燃料罐37上的阀门，喷火头35开始喷出火焰，实现点火；
35.直线模组21驱动定位扯架22朝向火源调节机构3移动，直至移动特定距离后，定位扯架22与喷火头35的间距达到设定值，内温度传感器24实时监测尼龙短纤朝向定位扯架22内侧一面的表面温度，外温度传感器25实时监测尼龙短纤朝向定位扯架22外侧一面的表面温度；内温度传感器24和外温度传感器25将测得数据传递至外部电脑，根据内温度传感器24和外温度传感器25测得的温度数值以及两个数值的差值，来分析尼龙短纤的耐火性是否达标；
36.可通过调节定位扯架22与喷火头35的间距以及喷火头35的喷火角度，来实现多个变量控制，满足不同的检测需求。
37.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型所记载的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进以及引申等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。