钢筋混凝土管外压荷载检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土管检测设备技术领域，特别涉及钢筋混凝土管外压荷载检测设备。


背景技术：

2.混凝土管材铺设在地下，是关系到国计民生的百年大计，特别是应用于城市供水工程、大型水利工程、高速公路排水工程等的管材，承受高覆土和大型车辆荷载，因此承受外压荷载的能力是判定管材质量的一项关键指标。现有专利(申请号为201220558195.8)公开了一种混凝土管外压荷载检测装置，包括台基，固定于台基的两根以上立柱，立柱上的顶梁，台基上用于垫放混凝土管底部的木支垫，其特征在于立柱与顶梁上设有可根据混凝土管的直径大小，调节顶梁装在立柱上高度的安装升降结构；它还包括放置于混凝土管顶部的橡胶垫、横向下支承梁、一个以上千斤顶、横向上支承梁、压力传感器、通过数据线与压力传感器相连接的数显荷载显示仪，在实现上述专利时，发现其存在以下问题：1、所使用的木支板不便于托举不同直径大小的混凝土管；2、在存放时，直接放在地面上且不能移动，只能通过吊运的方式进行移动，在需要运输或者移动时不方便。故此，我们提出钢筋混凝土管外压荷载检测设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供钢筋混凝土管外压荷载检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.钢筋混凝土管外压荷载检测设备，包括支撑柱和数显荷载显示仪，所述支撑柱设置有两个且呈左右分布，且其上设置有贯穿左右端面的安装槽；两个所述支撑柱之间共同固定安装有横杆，两个支撑柱的外侧面下部均固定安装有移动机构，两个所述支撑柱上均开设有多个呈上下分布的安装孔，两个所述支撑柱之间共同安装有检测机构，两个所述支撑柱之间共同固定安装有调节机构，所述调节机构位于横杆的下方，所述数显荷载显示仪位于右侧支撑柱的右方。
6.优选的，所述移动机构包括固定安装在支撑柱外侧面上的安装块，所述安装块上螺纹穿插安装有一号螺杆，所述一号螺杆呈竖直设置且其下端固定安装有活动轴，所述活动轴的外圆柱面上活动套接有矩形板，所述活动轴的外圆柱面上穿插固定安装有插杆，所述插杆位于矩形板的下方，所述一号螺杆的下端与矩形板的上端活动接触，所述矩形板的下端固定安装有两个呈前后分布的万向轮。
7.优选的，所述调节机构包括固定安装在两个支撑柱之间的安装板，所述安装板的上端中部开设有滑槽，所述滑槽内通过轴承活动安装有二号螺杆，所述二号螺杆的外圆柱面上螺纹安装有两个呈前后分布的螺纹块，两个所述螺纹块的上端均固定安装有置管板，所述二号螺杆的后端向后延伸至安装板的后侧且固定安装有手轮，所述二号螺杆为正反牙
丝杆。
8.优选的，所述检测机构包括顶梁，所述顶梁的前端穿插活动安装有两个呈左右分布的插销，所述顶梁的下端中部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的下端固定安装有横向上支承梁，所述横向上支承梁的下端固定安装有两个呈左右分布的液压千斤顶，两个所述液压千斤顶上远离横向上支承梁的一端共同固定安装有横向下支承梁。
9.优选的，所述顶梁滑动配合在安装槽内，所述插销与安装孔相配合使用，所述压力传感器和数显荷载显示仪之间共同设置有数据线。
10.优选的，两个所述支撑柱相互远离的一端均固定安装有固定板，两个所述固定板的上端均固定安装有电机，两个所述电机的输出端均传动连接有卷线盘，两个所述卷线盘上均活动安装有线缆。
11.优选的，所述横杆的上端固定安装有两个呈左右分布的一号滑轮，两个所述支撑柱的上端均固定安装有二号滑轮，两个所述线缆远离卷线盘的一端分别依次绕过一号滑轮和二号滑轮并从上往下活动贯穿横杆，两个所述线缆均固定安装在顶梁的上端。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型中，通过设置移动机构，需要对整个检测设备进行移动时，利用手轮带动一号螺杆转动，使一号螺杆矩形板和万向轮向下移动，使支撑柱的底部脱离地面，工作人员即可推动此装置，既方便移动又能省时省力，具有良好的灵活性，实用性更高，在不移动时，可以通过支撑柱和安装板直接放在地面上。
14.2.本实用新型中，通过设置调节机构，使用时，通过手轮带动二号螺杆转动，使二号螺杆带动两个螺纹块相互靠近或相互远离，从而调节两个置管板之间的距离，将混凝土本体卡在两个置管板的弧度上，使得不同直径的混凝土管本体在检测过程中不会发生偏移或者滚动的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型钢筋混凝土管外压荷载检测设备的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型钢筋混凝土管外压荷载检测设备的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型钢筋混凝土管外压荷载检测设备的移动机构的结构示意图；
18.图4为本实用新型钢筋混凝土管外压荷载检测设备的调节机构的结构示意图；
19.图5为本实用新型钢筋混凝土管外压荷载检测设备的检测机构的结构示意图。
20.图中：1、支撑柱；101、固定板；2、安装槽；3、横杆；4、移动机构；5、调节机构；6、安装孔；7、检测机构；8、混凝土管本体；9、卷线盘；901、电机；10、一号滑轮；11、线缆；12、数显荷载显示仪；13、数据线；14、二号滑轮；41、安装块；42、一号螺杆；43、活动轴；44、万向轮；45、插杆；46、矩形板；51、安装板；52、滑槽；53、二号螺杆；54、螺纹块；55、手轮；56、置管板；71、顶梁；72、插销；73、压力传感器；74、横向上支承梁；75、液压千斤顶；76、横向下支承梁。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，钢筋混凝土管外压荷载检测设备，包括支撑柱1和数显荷载显示仪12，支撑柱1设置有两个且呈左右分布，且其上设置有贯穿左右端面的安装槽2；两个支撑柱1之间共同固定安装有横杆3，两个支撑柱1的外侧面下部均固定安装有移动机构4，两个支撑柱1上均开设有多个呈上下分布的安装孔6，两个支撑柱1之间共同安装有检测机构7，两个支撑柱1之间共同固定安装有调节机构5，调节机构5位于横杆3的下方，数显荷载显示仪12位于右侧支撑柱1的右方。
25.移动机构4包括固定安装在支撑柱1外侧面上的安装块41，安装块41上螺纹穿插安装有一号螺杆42，一号螺杆42呈竖直设置且其下端固定安装有活动轴43，活动轴43可在矩形板46上转动；活动轴43的外圆柱面上活动套接有矩形板46，活动轴43的外圆柱面上穿插固定安装有插杆45，插杆45位于矩形板46的下方，一号螺杆42的下端与矩形板46的上端活动接触，矩形板46的下端固定安装有两个呈前后分布的万向轮44；万向轮44起到带动整个检测设备移动的作用；通过设置移动机构4，使用时，利用手轮带动一号螺杆42转动且向下移动，使一号螺杆42带动矩形板46和万向轮44向下有移动，直到万向轮44与地面接触，即可利用万向轮44带动整个检测设备移动。
26.调节机构5包括固定安装在两个支撑柱1之间的安装板51，安装板51的上端中部开设有滑槽52，在具体一实施方式中，两个螺纹块54可在滑槽52内滑动；滑槽52内通过轴承活动安装有二号螺杆53，二号螺杆53可带动两个螺纹块54前后移动；二号螺杆53的外圆柱面上螺纹安装有两个呈前后分布的螺纹块54，螺纹块54起到带动两个置管板56移动；两个螺纹块54的上端均固定安装有置管板56，二号螺杆53的后端向后延伸至安装板51的后侧且固定安装有手轮55，二号螺杆53为正反牙丝杆，通过设置调节机构5，使用时，利用手轮55带动二号螺杆53转动，使二号螺杆53带动两个螺纹块54向相反的方向移动，使得两个螺纹块54分别带动两个置管板56移动，从而调节两个置管板56的间距。
27.检测机构7包括顶梁71，顶梁71的前端穿插活动安装有两个呈左右分布的插销72，顶梁71的下端中部固定安装有压力传感器73，压力传感器73起到检测混凝土管本体8外压荷载情况；压力传感器73的下端固定安装有横向上支承梁74，横向上支承梁74的下端固定安装有两个呈左右分布的液压千斤顶75，液压千斤顶75与压力传感器73相配合使用，便于对混凝土管本体8的外压荷载检测；两个液压千斤顶75上远离横向上支承梁74的一端共同固定安装有横向下支承梁76，顶梁71滑动配合在安装槽2内，插销72与安装孔6相配合使用，压力传感器73和数显荷载显示仪12之间共同设置有数据线13，数据线13电性连接压力传感器73和数显荷载显示仪12，数据线13将压力传感器73检测到的压力信号传递给数显荷载显
示仪12，使得数显荷载显示仪12可以显示出压力传感器73检测到的压力值。
28.两个支撑柱1相互远离的一端均固定安装有固定板101，两个固定板101的上端均固定安装有电机901，两个电机901的输出端均传动连接有卷线盘9，卷线盘9起到收放线缆11的作用；两个卷线盘9上均活动安装有线缆11，线缆11起到调节检测机构7的高度的作用；横杆3的上端固定安装有两个呈左右分布的一号滑轮10，两个支撑柱1的上端均固定安装有二号滑轮14，一号滑轮10和二号滑轮14便于线缆11的收放；两个线缆11远离卷线盘9的一端分别依次绕过一号滑轮10和二号滑轮14并从上往下活动贯穿横杆3，两个线缆11均固定安装在顶梁71的上端。
29.需要说明的是，电机901的型号为ye3-180m卧式电机，压力传感器73的型号为qbe531-m5，液压千斤顶75的型号为捷科hbj-2。
30.需要说明的是，本实用新型为钢筋混凝土管外压荷载检测设备，使用时先将整个检测设备放置在合适的位置，随后可根据混凝土管本体8的直径对两个置管板56进行调节，转动手轮55，使手轮55带动二号螺杆53转动，使二号螺杆53带动两个螺纹块54相互靠近或相互远离，使两个螺纹块54分别带动两个置管板56相互靠近或相互远离，即可调节到适合的间距，可以将混凝土管本体8卡在两个置管板56的弧度上，使得混凝土管本体8在检测过程中不会发生偏移或者滚动的情况，随后利用两个液压千斤顶75和压力传感器73对混凝土管本体8进行检测，使两个液压千斤顶75以每分钟不大于5kn加荷速度均匀不断提升，随后液压千斤顶75产生顶力传递至数显荷载显示仪12内，加压至规定的裂缝荷载压力，观察混凝土管本体8内壁是否出现超过标准规定的裂缝，记录数显荷载显示仪12上的读数，即为混凝土管本体8的裂缝荷载值；继续加荷至破坏荷载，观察混凝土管本体8是否破坏，如还没破坏，继续加荷至混凝土管本体8破坏，记录此时的数显荷载显示仪12读数，即为该混凝土管本体8的破坏荷载值；检测完毕后，若需要移动整个检测设备，利用手轮带动一号螺杆42转动，使一号螺杆42在安装块41内向下移动，使一号螺杆42带动矩形板46和万向轮44向下移动，使得万向轮44与地面接触，随后将另外一侧的移动机构4重复上述动作，将万向轮44移动至下侧，即可将整个检测设备进行移动，使用便利，实用性更高。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。