光斑测试的固定装置的制作方法

1.本实用新型属于光电测试的技术领域，具体涉及一种光斑测试的固定装置。


背景技术：

2.目前，led广泛使用于汽车灯和照明及手机闪光灯等领域，常说的光斑是指光照在被照物(一般在垂直状态下)上形成的图形光斑的效果，光斑是极为重要的光学性能评测指标，目前光斑的测试方式主要为在暗室条件下直接将 led灯珠焊接在pcb板上，垂直照射在白色背景上看成像光斑效果；光斑的均匀性与光斑周围黄圈的大小直接影响出光及成像的效果。
3.但是led灯直接在被照物上形成的图形光斑不清晰，图形不规则，界限不明显，黄圈不清晰，影响测试效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种光斑测试的固定装置，使得成像光斑效果更亮更清晰，便于识别黄圈。
5.其技术方案如下：
6.本实用新型提供了一种光斑测试的固定装置，包括外壳和挡光件；
7.外壳上开设有出光口，挡光件盖合于出光口；外壳的内部设有测试位和导光通道，导光通道连通测试位和出光口；
8.挡光件的面积大于或等于出光口的面积，挡光件上设有圆形的透光孔，透光孔与测试位对应。
9.在其中一个实施例中，自测试位到出光口，导光通道的横截面的面积逐渐增大。
10.在其中一个实施例中，外壳包括第一内壁和第二内壁，第一内壁和第二内壁互为对侧，第一内壁和第二内壁形成导光通道。
11.在其中一个实施例中，外壳还包括第三内壁和第四内壁，第三内壁和第四内壁互为对侧，第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁形成导光通道。
12.在其中一个实施例中，还包括第一反光板，第一反光板设置在导光通道的内壁。
13.在其中一个实施例中，外壳为矩形，外壳为不透明材质。
14.在其中一个实施例中，外壳包括第一板体、第二板体和支撑块，第一板体和第二板体设置在支撑块的两侧，出光口设置在第一板体上，导光通道沿着第一板体到第二板体的方向贯穿支撑块。
15.在其中一个实施例中，还包括第二反光板，第二反光板设置在第一板体靠近支撑块的一侧。
16.在其中一个实施例中，第二板体设置有穿线孔，穿线孔设置在测试位的任一侧。
17.在其中一个实施例中，出光口为矩形，第一板体为矩形，出光口在第一方向和第二方向的长度分别小于第一板体在第一方向和第二方向的长度。
18.本实用新型所提供的技术方案具有以下的优点及效果：
19.该光斑测试的固定装置在外壳上开设置出光口，挡光件盖合于出光口，挡光件上设有圆形的透光孔，外壳的内部设有测试位和导光通道，导光通道连通测试位和出光口；将外部的待测灯源置于测试位，外部的待测灯源发出的光线经导光通道到达透光孔，外部的待测灯源发出的光线经透光孔，在外部的被照物上形成清晰的光斑。
20.透光孔和导光通道对光线起到聚集效果，使得成像光斑效果更亮更清晰；透光孔的圆形设计，使得形成的光斑更加规律，便于识别黄圈；挡光件的面积大于或等于出光口的面积，便于挡住出光口，使得光线由透光孔穿出，不溢光，透光孔与测试位对应，便于形成光斑。
附图说明
21.图1是本实施例的光斑测试的固定装置的结构示意图；
22.图2是本实施例的光斑测试的固定装置的使用状态图；
23.图3是本实施例的光斑测试的固定装置的挡光件的结构示意图；
24.图4是本实施例的光斑测试的固定装置的外壳的结构示意图。
25.附图标记说明：
26.10、外壳；11、出光口；12、测试位；13、导光通道；14、第一板体；15、第二板体；151、穿线孔；16、支撑块；
27.20、挡光件；21、透光孔；
28.30、第一反光板；
29.40、第二反光板；
30.50、外部的led灯；
31.60、外部的pcb板。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
33.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
34.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
35.需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。
36.本实施例提供了一种光斑测试的固定装置，如图1至2所示，包括外壳10、挡光件20、第一反光板30和第二反光板40。
37.如图4所示，外壳10上开设有出光口11，挡光件20盖合于出光口11；外壳10的内部设有测试位12和导光通道13，导光通道13连通测试位12和出光口11；如图3所示，挡光件20上设有圆形的透光孔21，透光孔21与测试位12对应；透光孔21和导光通道13对光线起到聚集效果，使得成像光斑效果更亮更清晰；透光孔21的圆形设计，使得形成的光斑更加规律，
便于识别黄圈；挡光件20的面积大于或等于出光口11的面积，便于挡住出光口11，使得光线由透光孔21穿出，不溢光，透光孔与测试位12对应，有利于形成光斑。
38.该光斑测试的固定装置在外壳10上开设置出光口11，挡光件20盖合于出光口11，挡光件20上设有圆形的透光孔21，外壳10的内部设有测试位12和导光通道13，导光通道13连通测试位12和出光口11；如图2所示，将外部的待测灯源置于测试位12，外部的待测灯源发出的光线经导光通道13到达透光孔21，外部的待测灯源发出的光线经透光孔21，在外部的被照物上形成清晰的光斑。
39.自测试位12到出光口11，导光通道13的横截面的面积逐渐增大，使得导光通道13的整体形成呈锥形，符合光线的扩散途经。
40.具体的，外壳10包括第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁，第一内壁和第二内壁互为对侧，第三内壁和第四内壁互为对侧，第一内壁、第二内壁、第三内壁和第四内壁形成导光通道13，使得导光通道13呈四棱锥形，起到引导光线的作用。
41.在其他实施例中，导光通道13由互为对侧的第一内壁和第二内壁形成，第一内壁和第二内壁为圆弧状，使得导光通道13呈圆锥状，便于光线的扩散。
42.第一反光板30设置在导光通道13的内壁，位于测试位12的光源发出的光线，照射在导光通道13的内壁后，经第一反光板30的多次反射，最终由透光孔21射出，使得光线更为集中，形成的光斑更亮、更加清晰。
43.外壳10为矩形，便于稳定放置在台面；外壳10的长度方向为第一方向，外壳10的宽度方向为第二方向，外壳10为不透明材质，避免光线溢出。
44.具体的，外壳10包括第一板体14、第二板体15和支撑块16，第一板体 14和第二板体15为矩形板块，第一板体14和第二板体15粘合于支撑块16 的两侧，便于取材和加工；出光口11设置在第一板体14上，导光通道13沿着第一板体14到第二板体15的方向贯穿支撑块16，测试位12设置在第二板体15上，检测时，外部的led灯和pcb板放置测试位12上。
45.出光口11为矩形，挡光件20为矩形，挡光件20和出光口11大小相同，便于挡光件20安装在出光口11上，使用时，打开挡光件20，通过出光口11 将外部的led灯50和外部的pcb板60放置在测试位12，盖上挡光件20既可；出光口11便于外部灯源的安装；第一板体14为矩形，出光口11在第一方向和第二方向的长度分别小于第一板体14在第一方向和第二方向的长度，使得出光口11居中设置于第一板体14的中部，避免出光口11延伸到第一板体14 的边缘而造成第一本体上的缺口，使得第一板体14易断裂。
46.第二板体15设置有穿线孔151，穿线孔151设置在测试位12的任一侧，具体的，穿线孔151设置有两个，两个穿线孔151分设在测试位12的两侧，使用时，外部的外部的pcb板60的电线由穿线孔151穿过，穿线孔151设置在远离透光孔21的第二板体15上，避免穿线孔151造成光线漏出的情况，影响检测效果。
47.第二反光板40设置在第一板体14靠近支撑块16的一侧，第二反光板40 起到反射光线的效果，使得形成的光斑更亮。
48.具体的，第一反光板30和第二反光板40为锡箔纸，在其他实施例中，第一反光板30和第二反光板40也可以是铝箔或其他反光材料，本实用新型对此不作限制
49.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属
本实用新型的保护范围。