一种合金管材膨胀性能的测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金管材技术领域，特别是一种合金管材膨胀性能的测试装置。


背景技术：

2.合金管材热态内高压成形是实现轻质材料和空心轻体结构两种减重途径相结合的先进制造技术，有着广阔的应用前景，比如在汽车行业，内高压成形是一项正处于上升态势且具有良好发展前景的先进制造技术，目前测试合金管材膨胀性能的方法主要是在管材中间放置弹性体，通过冲头在两端挤压使管材膨胀，从而测试其膨胀性能，但是现有一些合金管材装置在进行膨胀性能测试时，不能将合金管材的膨胀性充分展示出来。
3.对此，本实用新型提出一种合金管材膨胀性能的测试装置，对于解决。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
5.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种合金管材膨胀性能的测试装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
6.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种合金管材膨胀性能的测试装置，包括箱体，所述箱体的一侧卡接有加热线圈，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述箱体的一侧滑动连接有两个固定板，两个所述固定板的一侧均滑动连接有两个固定环，所述箱体的一侧转动连接有箱盖。
7.由上述任一方案优选的是，所述箱体的内底壁开设有加热线圈卡槽，所述箱体的一侧固定块卡槽，所述箱体的一侧开设有螺纹杆转动孔，所述箱体的一侧固定连接有两个限位块，两个所述限位块的一侧均固定连接有支撑杆。
8.由上述任一方案优选的是，所述加热线圈的外表面卡接于加热线圈卡槽的内表面。
9.采用上述方案达到的技术效果是：加热线圈对合金管材进行加热，使其合金管材受热变软，使得合金管材更加容易被撑开。
10.由上述任一方案优选的是，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面转动连接于螺纹杆转动孔的内表面。
11.由上述任一方案优选的是，两个所述固定板的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述固定板的一侧均开设有定位板卡槽，两个所述固定板的一侧均开设有转动杆卡孔，两个所述固定块的外表面滑动连接于固定块卡槽的内表面，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接于螺纹杆的外表面。
12.由上述任一方案优选的是，四个所述固定环的一侧均固定连接有定位板，四个所述定位板的一侧卡接有第二螺纹孔，四个所述第二螺纹孔的内表面螺纹连接有两个转动杆，两个所述转动杆的一侧均设置有伺服电机，四个所述固定环得到一侧均固定连接有压力传感器，两个所述伺服电机的输出端固定连接于两个转动杆的一侧，两个所述伺服电机
的一侧固定连接于固定板的一侧，四个所述定位板的外表面分别滑动连接于两个定位板卡槽的内表面，两个所述转动杆的外表面分别螺纹连接于两个转动杆卡孔的内表面。
13.由上述任一方案优选的是，所述箱盖的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽的一侧均开设有支撑杆卡孔，所述箱盖的一侧开设有玻璃卡槽，所述玻璃卡槽的内表面卡接有玻璃，两个所述支撑杆卡孔的内表面分别转动连接于两个支撑杆的外表面。
14.本实用新型另一方面的实施例提供一种合金管材膨胀性能的测试装置，包括箱体，所述箱体的一侧卡接有加热线圈，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述箱体的一侧滑动连接有两个固定板，所述箱体的一侧转动连接有箱盖。
15.由上述任一方案优选的是，两个所述固定板的一侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的一侧均开设有第一螺纹孔，两个所述固定板的一侧均开设有合金管材卡孔，两个所述固定板的一侧均卡接有充气管，两个所述充气管的两侧固定连接有增压泵，两个所述充气管与两个合金管材卡孔相通，两个所述固定块的外表面滑动连接于固定块卡槽的内表面，所述第一螺纹孔的内表面螺纹连接于螺纹杆的外表面。
16.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
17.本实用新型通过电机带着螺纹杆转动，螺纹杆上安装有两个固定板，螺纹杆会带着两个固定板相向移动，进而把合金管材固定在两个固定板中间，把合金管材两端固定在四个固定环上，合金管材套在四个固定环的外表面，伺服电机带着转动杆转动，进而两个转动杆带着四个固定环撑着合金管材的内壁向外扩展，实时记录压力传感器的数值和胀形高度，能够方便计算镁合金管材膨胀性能系数，装置简单，实用性强。
18.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
20.图1为本实用新型的实施例第一视角结构示意图；
21.图2为本实用新型的实施例爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型的实施例箱体结构示意图；
23.图4为本实用新型的实施例固定板结构示意图；
24.图5为本实用新型的实施例固定环结构示意图；
25.图6为本实用新型的实施例箱盖结构示意图。
26.图中：1-箱体，11-加热线圈卡槽，12-固定块卡槽，13-螺纹杆转动孔，14-限位块，15-支撑杆，2-加热线圈，3-电机，31-螺纹杆，4-固定板，41-固定块，42-第一螺纹孔，43-定位板卡槽，44-转动杆卡孔，5-固定环，51-定位板，52-第二螺纹孔，53-转动杆，54-伺服电机，55-压力传感器，6-箱盖，61-卡槽，62-支撑杆卡孔，63-玻璃卡槽。
具体实施方式
27.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例一：如图1至图6所示，一种合金管材膨胀性能的测试装置，包括箱体1，箱体1的一侧卡接有加热线圈2，箱体1的一侧固定连接有电机3，箱体1的一侧滑动连接有两个固定板4，两个固定板4的一侧均滑动连接有两个固定环5，箱体1的一侧转动连接有箱盖6。
30.箱体1的内底壁开设有加热线圈卡槽11，箱体1的一侧固定块卡槽12，箱体1的一侧开设有螺纹杆转动孔13，箱体1的一侧固定连接有两个限位块14，两个限位块14的一侧均固定连接有支撑杆15。
31.加热线圈2的外表面卡接于加热线圈卡槽11的内表面，利用加热线圈2对合金管材进行加热，使其合金管材受热变软，使得合金管材更加容易被撑开。
32.电机3的输出端固定连接有螺纹杆31，螺纹杆31的外表面转动连接于螺纹杆转动孔13的内表面。
33.两个固定板4的一侧均固定连接有固定块41，两个固定块41的一侧均开设有第一螺纹孔42，两个固定板4的一侧均开设有定位板卡槽43，两个固定板4的一侧均开设有转动杆卡孔44，两个固定块41的外表面滑动连接于固定块卡槽12的内表面，第一螺纹孔42的内表面螺纹连接于螺纹杆31的外表面，本实用新型通过电机3带着螺纹杆31转动，螺纹杆31上安装有两个固定板4，螺纹杆31会带着两个固定板4相向移动，进而把合金管材固定在两个固定板4中间，把合金管材两端固定在四个固定环5上，合金管材套在四个固定环5的外表面，伺服电机54带着转动杆53转动，进而两个转动杆53带着四个固定环5撑着合金管材的内壁向外扩展，实时记录压力传感器55的数值和胀形高度，能够方便计算镁合金管材膨胀性能系数，装置简单，实用性强。
34.四个固定环5的一侧均固定连接有定位板51，四个定位板51的一侧卡接有第二螺纹孔52，四个第二螺纹孔52的内表面螺纹连接有两个转动杆53，两个转动杆53的一侧均设置有伺服电机54，四个固定环5得到一侧均固定连接有压力传感器55，两个伺服电机54的输出端固定连接于两个转动杆53的一侧，两个伺服电机54的一侧固定连接于固定板4的一侧，四个定位板51的外表面分别滑动连接于两个定位板卡槽43的内表面，两个转动杆53的外表面分别螺纹连接于两个转动杆卡孔44的内表面，压力传感器55可以测试合金管道的所膨胀的标准值时伺服电机54可以停下，同时也可以测试合金管材所能承受膨胀的最大值，只需要伺服电机54一直带着固定环5撑着合金管材进行扩张，压力传感器55的数值等数据通过电性连接其他外接设备进行读取和记录。
35.箱盖6的两侧均开设有卡槽61，两个卡槽61的一侧均开设有支撑杆卡孔62，箱盖6的一侧开设有玻璃卡槽63，玻璃卡槽63的内表面卡接有玻璃，两个支撑杆卡孔62的内表面分别转动连接于两个支撑杆15的外表面。
36.实施例二：包括箱体1，箱体1的一侧卡接有加热线圈2，箱体1的一侧固定连接有电
机3，箱体1的一侧滑动连接有两个固定板4，两个固定板4的一侧均滑动连接有两个固定环5，箱体1的一侧转动连接有箱盖6。
37.两个固定板4的一侧均固定连接有固定块41，两个固定块41的一侧均开设有第一螺纹孔42，两个所述固定板4的一侧均开设有合金管材卡孔，两个所述固定板4的一侧均卡接有充气管，两个所述充气管的两侧固定连接有增压泵，两个所述充气管与两个合金管材卡孔相通，两个固定块41的外表面滑动连接于固定块卡槽12的内表面，第一螺纹孔42的内表面螺纹连接于螺纹杆31的外表面。
38.一种合金管材膨胀性能的测试装置，工作原理如下：
39.电机3带着螺纹杆31转动，螺纹杆31上安装有两个固定板4，螺纹杆31会带着两个固定板4相向移动，进而把合金管材固定在两个固定板4中间，把合金管材两端固定在四个固定环5上，合金管材套在四个固定环5的外表面，伺服电机54带着转动杆53转动，进而两个转动杆53带着四个固定环5撑着合金管材的内壁向外扩展，实时记录压力传感器55的数值和胀形高度，能够方便计算镁合金管材膨胀性能系数。
40.与现有技术相比，本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果：
41.本实用新型通过电机3带着螺纹杆31转动，螺纹杆31上安装有两个固定板4，螺纹杆31会带着两个固定板4相向移动，进而把合金管材固定在两个固定板4中间，把合金管材两端固定在四个固定环5上，合金管材套在四个固定环5的外表面，伺服电机54带着转动杆53转动，进而两个转动杆53带着四个固定环5撑着合金管材的内壁向外扩展，实时记录压力传感器55的数值和胀形高度，能够方便计算镁合金管材膨胀性能系数，装置简单，实用性强。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
44.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。